第14條? 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵。

　　1、異聲異味；

　　2、溫度超過規(guī)定；

　　3、壓力表指示壓力不正常；

　　4、浮化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；

　　5、控制閥失效、失控；

　　6、過濾器損壞或被堵不能過濾；

　　7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。

　　第15條? 事故停泵和收工停泵都應(yīng)下列順序操作：

　　1、打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行；

　　2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;

　　3、? 泵的停止按鈕，并將按制開把扳到斷電位置。

　　第16條? 注意事項(xiàng)：

　　1、必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開車；

　　2、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件;

　　3、 浮化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自勸配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液 。配液時(shí)應(yīng)浮化油摻倒在水中，禁止反把水摻倒在浮化油中。配比濃應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；

　　4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鍋封和調(diào)整冰件的動(dòng)作壓力；

　　5、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥;

　　6、要盡理采同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)浮化油配制浮化液。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)液檢驗(yàn)浮化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定經(jīng)驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)，其PH值，氯根、硫酸根和,機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定；

　　7、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其它情況只許用按鈕停泵。

　　四、收尾工作

　　第17條? 接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。

　　第18條? 清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和浮化液箱上的粉塵。

　　第19條? 向接班司機(jī)交清情況后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)的交班記錄。