乙炔的代用氣體有丙烷、丙烯、天然氣、氫氣（電解水產(chǎn)生）、液化石油氣、一些混合氣體等。汽油經(jīng)霧化后也可作為燃?xì)庥糜跉飧睢?/p>

　　1．氧-丙烷氣體切割

　　氣割時使用的預(yù)熱火焰為氧-丙烷火焰。根據(jù)使用效果、成本、氣源情況等綜合分析，丙烷是乙炔的比較理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃?xì)庵杏昧孔畲?。工業(yè)發(fā)達(dá)國家早已經(jīng)使用丙烷（C3H8）這種質(zhì)優(yōu)價廉的氣體進(jìn)行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧氣純度高于99.5％，丙烷氣的純度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用GKJ4型快速割嘴。

　　與氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特點(diǎn)如下：
　?、?切割面上緣不燒塌，熔化量少；切割面下緣黏性熔渣少，易于清除；
　?、?切割面的氧化皮易剝落，切割面的粗糙度相對較低；
　?、?切割厚鋼板時，不塌邊、后勁足，切口表面光潔、棱角整齊，精度高；
　?、?傾斜切割時，傾斜角度越大，切割難度越大；
　?、?比氧-乙炔切割成本低，總成本約降低30％以上。

　　同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等壓式割炬大多用于機(jī)械切割。

　　切割時，預(yù)熱火焰開始用氧化焰（氧與丙烷混合比5：1），以縮短預(yù)熱時間。正常切割時轉(zhuǎn)用中性焰（混合比為3.5：1）。使用丙烷氣切割與氧-乙炔切割的操作步驟基本一樣，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度較慢一些。采取如下措施可使切割速度提高：
　　① 預(yù)熱時，割炬不抖動，火焰固定于鋼板邊緣一點(diǎn)，適當(dāng)加大氧氣量，調(diào)節(jié)火焰成氧化焰；
　?、?換用丙烷快速割嘴使割縫變窄，適當(dāng)提高切割速度；
　　③ 直線切割時，適當(dāng)使割嘴后傾，可提高切割速度和切割質(zhì)量。

　　2． 液化石油氣切割

　　隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油工業(yè)中的副產(chǎn)品——液化石油氣已被用在金屬的切割上。液化石油氣的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）、戊烷（C5H12）和乙烷（C2H6)等。這些物質(zhì)在常溫下都是氣體。為了便于儲存和運(yùn)輸，把它們加壓變成液體，然后裝在瓶里使用，這就是液化石油氣。

　　采用氧-液化石油氣代替氧-乙炔進(jìn)行切割具有很多優(yōu)點(diǎn)，如成本低、切口表面光滑、氧化鐵熔渣易清除、操作安全、回火爆炸的可能性較小、使用方便等；缺點(diǎn)是切割時預(yù)熱的時間稍長，耗氧量大。

　　氧-液化石油氣火焰的構(gòu)造，同氧-乙炔火焰基本一樣，也分為氧化焰、碳化焰、中性焰三種，焰心也有部分分解反應(yīng)。不同的是氧-液化石油氣焰習(xí)分解產(chǎn)物較少，內(nèi)焰不像乙炔焰那樣明亮，而是有點(diǎn)發(fā)藍(lán)，外焰則顯得比氧-乙炔焰清晰而且較長。

　　按汽化方式的不同，液化石油氣的供給方法分為：自然汽化、強(qiáng)制汽化和加添加劑。

　　（1）自燃汽化
　　瓶內(nèi)液體蒸發(fā)所需要的熱量完全靠瓶子周圍的空氣供給。這種方法要求瓶內(nèi)液化石油氣的丙烷含量高，不能含有戊烷，環(huán)境溫度不能太低，冬天必須放在有采暖設(shè)備的房子里使用。這種方式汽化量較小，但切割一般厚度的鋼板已完全夠用。

　　（2）強(qiáng)制汽化
　　把瓶內(nèi)氣體導(dǎo)出，靠汽化器使之汽化。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：
　?、?瓶內(nèi)組成始終不變，因此壓力一直穩(wěn)定，可不剩殘液；
　　② 液化石油氣的汽化量僅取決于汽化器的汽化能力，與氣瓶的大小無關(guān)；
　?、?在環(huán)境溫度較低的條件下同樣可以使用，適于冬季室外作業(yè)；
　　④ 對液化石油氣組成沒有十分嚴(yán)格的要求。

　　（3）加添加劑

　　在液化石油氣、丙烷氣內(nèi)加注添加劑，可起到助燃、阻聚、催化、裂化等特殊功效，顯著改善氣體的燃燒特性，大大提升火焰的燃燒溫度。添加劑能有效改善液化石油氣在氣瓶內(nèi)液量較小或在環(huán)境溫度較低（如冬季）條件下，由于汽化量不足影響切割的問題。

　　目前使用的割炬多是射吸式的，但規(guī)格和結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一，所以液化石油氣輸出壓力也大小不同。為了保證液化石油氣輸入割炬的流量，達(dá)到與氧混合的比例要求，調(diào)整液化石油氣的供應(yīng)十分重要。根據(jù)現(xiàn)場操作經(jīng)驗，手工切割一般厚度的鋼板，液化石油氣調(diào)壓后的輸出壓力為2～3kPa；自動切割機(jī)為10～30kPa，切割厚度200～300mm的鋼冒口時為25kPa。

　　由于液化石油氣的著火點(diǎn)較高，致使點(diǎn)火較氧-乙炔時困難，必須用明火才能點(diǎn)燃，或者把割嘴部靠近鋼板表面，并稍微打開一點(diǎn)氧氣閥門，也可用打火槍點(diǎn)火。調(diào)節(jié)時，先送一點(diǎn)氧氣，然后慢慢加大液化石油氣量和氧氣量。當(dāng)火焰最短，呈藍(lán)白色并發(fā)出嗚嗚響聲時，該火焰溫度最高。

　　氧-液化石油氣切割時的操作工藝與氧-乙炔切割基本相同。