1工藝簡(jiǎn)述

　　硝基苯是以苯為原料，以硝酸和硫酸的混合酸為硝化劑，進(jìn)地苯的硝化而制得。簡(jiǎn)要生產(chǎn)工藝過(guò)程是，將按一定比例配制的硝化劑和苯加入硝化釜，經(jīng)攪拌和控制冷卻水維持反應(yīng)溫度，使苯與硝化劑反應(yīng)生成粗硝基苯。硝化產(chǎn)物在分離器將廢酸和粗硝基苯分離開(kāi)，再經(jīng)水洗和氫氧化鈉溶液中和，最后再進(jìn)行兩次精餾得到硝基苯產(chǎn)品。

　　生產(chǎn)原料是一級(jí)易燃液體Ⅰ毒物，硝酸、硫酸、混酸均為強(qiáng)氧化、強(qiáng)腐蝕劑Ⅱ級(jí)毒物。產(chǎn)品硝基苯遇高溫能燃燒爆炸，屬Ⅱ級(jí)毒物。

　　2重點(diǎn)部位

　　硝化釜是硝基苯生產(chǎn)的核心設(shè)備。投入釜中的混酸對(duì)設(shè)備有強(qiáng)腐蝕作用，尤其是硝化反應(yīng)是激烈的放熱反應(yīng)，存在多種危險(xiǎn)因素，一旦出現(xiàn)問(wèn)題其后果嚴(yán)重。硝化反應(yīng)溫度一般控制在50～60℃，溫度越高反應(yīng)速度越快，副反應(yīng)產(chǎn)物也越多。當(dāng)溫度達(dá)到100℃時(shí)，在過(guò)量混酸作用下，硝基苯與硝酸可生成二硝基苯（主要為間位二硝基苯）。硝化反應(yīng)中，生成硝基酚的反應(yīng)也是隨溫度增高而增加，而且在中和與水洗過(guò)程中接觸堿金屬進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為硝基酚鹽類物質(zhì)，如硝基酚鈉鹽、硝基酚鎂鹽、硝基酚鐵鹽等。這些副反應(yīng)生成物大都為固體沉淀物，極易附著于設(shè)備管道壁上，一旦被蒸干便具有火藥一樣的爆炸性，對(duì)高溫、摩擦、震動(dòng)很敏感。如某廠苦味酸生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立刻開(kāi)反應(yīng)釜底旋塞準(zhǔn)備放料，但旋塞打不開(kāi)而砸了一下，當(dāng)即爆炸死亡8人；某硝基甲苯裝置，因母液蒸干，硝基酚鹽沉積在加熱蒸汽排管上分解爆炸，此類爆炸事故在硝基經(jīng)合物生產(chǎn)中教訓(xùn)其甚多。

　　3安全要點(diǎn)

　　3.1硝化釜

　　3.1.1嚴(yán)格控制硝化釜投料量和投料配合比是減少副反應(yīng)物生成和防止冒釜的手段之一。投料量過(guò)大，反應(yīng)熱量不能及時(shí)移出會(huì)造成溫度急驟升高，嚴(yán)重時(shí)可造成突沸冒釜。混酸投料過(guò)量會(huì)增加二硝基化合物的生成。因此，應(yīng)對(duì)硝化釜的計(jì)量投料進(jìn)行必要的檢查，當(dāng)計(jì)量罐進(jìn)料時(shí)其罐的出口閥（投料）必須關(guān)閉，嚴(yán)禁不經(jīng)計(jì)量的投料。

　　3.1.2硝化釜內(nèi)的水冷卻器是調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度的重要設(shè)備，要保證足夠的水量和溫差才能平衡硝化反應(yīng)的熱量。另外要保證冷卻器不能漏水，否則會(huì)造成水與酸的激烈放熱反應(yīng)出現(xiàn)冒釜等危險(xiǎn)。生產(chǎn)中要加強(qiáng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)水壓和溫度的檢查，及時(shí)消除冷卻水系統(tǒng)的缺陷和隱患。定期對(duì)冷卻器腐蝕情況的檢查測(cè)試，生產(chǎn)投料前要監(jiān)督做好試壓工作。

　　3.1.3硝化釜的攪拌裝置是均衡反應(yīng)防止和減少局部二硝化的手段，投料前要對(duì)其試車情況進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶病開(kāi)車。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時(shí)，應(yīng)視反應(yīng)進(jìn)行情況及時(shí)停車排除。

　　3.1.4本裝置的設(shè)備、管道因受強(qiáng)氧化劑的腐蝕作用而縮短壽命，要及時(shí)定期對(duì)腐蝕情況進(jìn)行檢查，不允許繼續(xù)使用已喪失安全裕度的設(shè)備與管道，防止生產(chǎn)中出現(xiàn)異常溫度，使壓力波動(dòng)，而發(fā)生破壞性爆炸事故。

　　3.2其它部位

　　3.2.1定期對(duì)下列安全防護(hù)裝置、器具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)：廠房通排風(fēng)裝置、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀器、苯貯罐的呼吸閥、噴淋水、防液堤、苯系統(tǒng)的靜電接地設(shè)施、消火栓及其化滅火器材、清水沖洗設(shè)施、事故柜及其救護(hù)器材、個(gè)人防護(hù)用具（防酸作業(yè)服、防毒面具、防護(hù)眼鏡、膠皮手套、膠皮靴等）。

　　3.2.2經(jīng)常檢查硝酸、混酸生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，是否有木材、草袋等植物類纖維物品堆放、貯存，若發(fā)現(xiàn)有違章亂堆亂放情況，應(yīng)指令盡快遷出，防止一旦發(fā)生漏酸引起著火。

　　3.2.3在清除設(shè)備、管道內(nèi)的硝基酚鹽類化合物沉淀物時(shí)，要監(jiān)督其采用蒸煮清洗方法，禁止使用機(jī)械鏟刮，防止發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。

　　3.2.4裝置內(nèi)禁止動(dòng)用各類火種，避免撞擊、震動(dòng)，不得任意敲打設(shè)備、管道等。