外墻根部的施工縫在底板上30cm 處, 該部位有固定模板的鋼管,有剪力墻定位梯子筋,并設(shè)置鋼板止水帶,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央,振搗必須慢速、細(xì)致的操作。
10.3 人防出口處混凝土澆筑
人防出口處有橡膠止水帶及其固定鋼筋箍,混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶,振搗時(shí)振動棒不得直接接觸止水帶。
10.4 電梯深坑澆筑
電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時(shí),底部不致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗,分層厚度0.5cm。
電梯井深坑在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病,為防止模板移位,除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模,一定要注意在井筒模周邊對稱下料,對稱振搗,禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位,操作工應(yīng)防止漏振、欠振
10.5澆筑過程應(yīng)注意。
① 鋼筋防止移位措施
采取定點(diǎn)下料,對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外套PVC 管防止水泥漿污染,澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。
②大體積混凝土澆筑、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi),然后用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。
③大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后初步按標(biāo)高用2m長刮尺刮平,將多余浮漿層刮除,按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),將混凝土表面刮拍平整,有凹坑的部位必須用混凝土填平,再用鐵滾筒滾壓兩道,在混凝土收漿接近初凝時(shí),混凝土面進(jìn)行二次抹光,用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍,既要確?;炷恋钠秸龋忠哑涑跗诒砻娴氖湛s脫水細(xì)縫閉合。
11. 混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土在澆筑完畢后的12h 以內(nèi),加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加一層保溫被的方式,現(xiàn)場另備1 層塑料薄膜,1層草袋以做保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ,保溫被的搭接不小于100mm 。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有抗?jié)B要求,并摻加了緩凝劑,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d 。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可,澆水水源采用自來水。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 之前, 不得堆放設(shè)施料、機(jī)具、腳手板、模板、鋼筋、支架等。
12、溫度檢測
12.1 指定專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測溫工作,發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標(biāo),及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部,并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。
12.2本工程平面較復(fù)雜,為三棱形點(diǎn)式住宅,共布測溫點(diǎn)C1~C15 15處,每處下部、中部、頂部各一個(gè)點(diǎn),共45個(gè)點(diǎn)。測溫工具:JDC-2電子測溫儀。待混凝土終凝后即開始測溫,前8天每2小時(shí)一次,之后按每4小時(shí)測溫一次。18天后改為8小時(shí)一次。養(yǎng)護(hù)期14天,混凝土內(nèi)部最高溫度降至45℃以下,表面溫度降至40℃以下,大氣溫度25℃~30℃,養(yǎng)護(hù)設(shè)施撤除。
后附:①、混凝土測溫布置圖;
???? ②、大體級混凝土溫度及應(yīng)力計(jì)算書。
③、大體積砼溫度監(jiān)控表
13、試塊留置
試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,試塊按照超過1000 m3連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土,每200 m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊,共做6組???jié)B試塊每單位工程不得少于2 組,同條件一組。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002) 第7.4.1 要求規(guī)定。
見證試塊:混凝土試塊有30%為見證試塊,澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。
試塊制作后,應(yīng)及時(shí)送入試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中,放在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。
14 質(zhì)量保證
14.1 質(zhì)量主控項(xiàng)目
14.1.1 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
14.1.2 評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ-107-87 )的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
14.1.3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間,(添加混凝土復(fù)合外加劑后,初凝≥8h)。
14.2 一般項(xiàng)目
14.2.1 施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。
14.2.2 混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
14.2.3 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 前,嚴(yán)禁上人、上料。
14.2.4 混凝土振搗密實(shí),無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象?;炷帘砻嫫秸?、密實(shí),無裂紋,混凝土棱角完好、無磕碰及損傷。
?
15 安全文明施工
?
15.1 澆筑混凝土的操作工人上班時(shí),應(yīng)帶好安全帽,夏期施工嚴(yán)禁赤膊上班。
15.2 振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套,工作時(shí)兩人操作,一人持棒,一人操作電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),嚴(yán)禁拖拉電機(jī),防止電線破皮漏電。
15.3 電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù),隨機(jī)電纜線要架空敷設(shè),不得捆綁在架管或鋼筋上,防止破損漏電。
15.4 拆除振動器時(shí)先斷開電源,再盤電纜,電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
15.5 施工現(xiàn)場安排人員及時(shí)清理落地灰,保持場容場貌整齊、干凈。
16?應(yīng)建立的質(zhì)量記錄
?
砼澆筑令;
商砼相關(guān)資質(zhì)、材質(zhì)報(bào)驗(yàn),外加劑復(fù)試合格;
水泥出場檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(28天強(qiáng)度、安定性);
粉煤灰出場合格證、廠家資質(zhì)證書;
外加劑出場合格證、廠家資質(zhì)證書;
大體積砼測溫記錄;
大體積砼測溫分析記錄;
塌落度檢查記錄;
砼試件抗壓強(qiáng)度報(bào)告。
?