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筏板混凝土澆筑施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2016年10月01日
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
①長(zhǎng)安區(qū)土地局住宅樓建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;
②建筑業(yè)重點(diǎn)推廣新技術(shù)應(yīng)用手冊(cè)。
③高層建筑施工
④《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)
⑤《高層建筑箱形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》。
2、工程概況
長(zhǎng)安區(qū)土地局住宅樓基礎(chǔ)為混凝土灌筑樁筏板式基礎(chǔ),混凝土樁為Φ800、C25混凝土灌筑樁,間距為1900×1900mm;筏板為1700mm厚,C30鋼筋混凝土,上下雙層雙向Φ25@150螺紋鋼筋,混凝土總量約1300 m3,屬大體積混凝土基礎(chǔ)。
3、混凝土配合比要求
為降低大體積混凝土水化升溫和干燥收縮,并考慮施工成本,建議:
①采用PO32.5普通硅酸鹽水泥(約340kg/ m3)中等粒度;
②使用大摻量Ⅱ級(jí)粉煤灰,約占水泥量20%;
③采用微膨脹-減水-緩凝EA-2型復(fù)合外加劑,摻加水泥量8~10%;
④坍落度:160~180mm。
⑤混凝土的初凝時(shí)間:≥8h
4、減小外部約束力
為減小收縮應(yīng)力、控制收縮裂縫,要求在底板防水層上鋪一層油氈、以減小地基阻力、增大混凝土自由伸縮度。
5、原材料溫度控制
5.1砂、石溫度要求不大于30℃。
5.2水溫度要求不大于20℃。
5.3粉煤灰、添加劑溫度要求不大于25℃。
若原材料溫度高于控制要求的溫度、應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施,覆蓋、澆水等。
6、泵送降溫
6.1泵機(jī)要進(jìn)行遮陽(yáng)覆蓋。
6.2輸送管道用麻袋進(jìn)行澆水覆蓋。
7、計(jì)算溫度、應(yīng)力、設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)方法
根據(jù)實(shí)際氣候狀況,按大氣平均溫度計(jì)算,白天平均澆筑溫度Tj =30?;炷磷畲笊郎乜蛇_(dá)到30,即混凝土最高溫度可達(dá)60左右,保溫養(yǎng)護(hù)方案:一層塑料薄膜上覆蓋2cm厚巖棉棉被,經(jīng)計(jì)算,到齡期30d時(shí),混凝土內(nèi)最大拉應(yīng)力0.53N/mm2,預(yù)測(cè)此時(shí)混凝土抗拉1.5N/mm2,防裂安全有保證。
8、施工部署
8.1 勞動(dòng)力(人員)安排
為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組。建議人員配備如下(其他工種配合):
序號(hào)
工 種 名 稱(chēng)
人員數(shù)量
主要人員名單
備 注
1
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮
2
?
?
2
現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總指揮
1
?
?
3
混凝土澆筑隊(duì)長(zhǎng)
1
?
?
4
混凝土澆筑小隊(duì)長(zhǎng)
2
?
?
5
混凝土攪拌上料
12
?
?
6
上料計(jì)量
1
?
?
7
攪拌操作
1
?
?
8
振搗手
8
?
?
9
找平、抹光、壓實(shí)
6
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?
10
護(hù)模
4
?
?
11
護(hù)筋
4
?
?
12
電工
2
?
?
13
泵管移動(dòng)
8
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?
14
輸送泵緊急修理機(jī)工
4
?
?
15
泵送操作
2
?
?
16
試驗(yàn)員
1
?
?
17
測(cè)溫孔布置及測(cè)溫員
2
?
?
18
現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛交通調(diào)度
2
?
?
?
澆筑小組連續(xù)進(jìn)行施工,中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng),確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不得超過(guò)30min ,以防止混凝土產(chǎn)生冷縫。
8.2技術(shù)管理安排
8.2.1 對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底,交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量,澆筑時(shí)間,澆筑流水線(xiàn),澆筑振搗的技術(shù)要求,質(zhì)量要求,各崗位人員的職責(zé),各崗位人員的配合。
8.2.2項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑,工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線(xiàn),跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。
9、施工準(zhǔn)備
9.1 基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格,預(yù)留洞、預(yù)埋管、線(xiàn)、加強(qiáng)筋復(fù)核無(wú)誤,墻柱插筋位置正確,固定牢靠。
9.2 在施工作業(yè)面鋪置人員腳手道。
9.3因上、下鋼筋網(wǎng)間距大(1600mm以上),且上層鋼筋網(wǎng)重量大,加之施工荷載作用,鋼筋馬凳宜用∟63*5制作,并在鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線(xiàn)。
9.4 備足8支ZH-50 型高頻振動(dòng)插入式振搗棒,功率1.1kW,振幅1.8mm,振動(dòng)頻率200Hz。
9.5 備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。
9.6 掌握天氣預(yù)報(bào),備足遮蓋防雨布。
9.7將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)(一層薄膜,一層保溫被)備用。
9.8備好通訊聯(lián)系的無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī), 以便混凝土泵送的指揮聯(lián)系。
9.9澆筑砼前及時(shí)與監(jiān)理、甲方單位聯(lián)系,確保工地用電、用水正常。如果出現(xiàn)異常停電時(shí),采用發(fā)電機(jī)供電,保證在砼初凝前繼續(xù)澆筑。
10、混凝土澆筑
10.1按設(shè)計(jì)后澆帶位置,分東、西兩段施工,總體兩次澆筑,第一次先澆東段、用兩條澆筑線(xiàn)同時(shí)從東往西澆筑;第二次澆西段、兩條澆筑線(xiàn)同時(shí)從西往東澆筑;最后澆筑后澆帶。
安排兩臺(tái)泵同時(shí)澆注,總澆注量40m-3/h,攪拌站要嚴(yán)格控制混凝土配合比、添加料(劑)、保證塌落度,并嚴(yán)格控制出機(jī)溫度不大于25℃、入模溫度不大于30℃。
澆筑時(shí),兩條澆筑線(xiàn)按“薄層澆筑,循序推進(jìn),逐層到頂”的方法進(jìn)行,每層混凝土厚度控制在50—60cm,每條澆筑線(xiàn)配備4條ZH-50 型高頻振動(dòng)插入式振搗棒,功率1.1kW,振幅1.8mm,振動(dòng)頻率200Hz。保證混凝土密實(shí)。
10.2 外墻底板上30cm 高導(dǎo)墻澆筑

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