該工程為虹梅南路-金海路通道工程（越江段）閔行段管理中心及風(fēng)道二期工程，位于虹梅南路隧道西側(cè)（樁號HJK10+770）處，地下結(jié)構(gòu)為暗埋段（矩形框架結(jié)構(gòu)），基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)為600mm厚的鋼砼地下連續(xù)墻，開挖深度為14.7m，坑內(nèi)底高壓旋噴加固區(qū)域（詳見附圖），樁徑Φ800，搭接200mm，共計(jì)2140根，加固層標(biāo)高：-10.102～-13.102m，加固深度3.0m。

1、 總平面圖、坑內(nèi)加固平面圖、坑內(nèi)加固剖面圖；

2、 工程地質(zhì)勘察報(bào)告；

3、 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

5、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)

6、上海市工程建設(shè)規(guī)范《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）

1、孔徑：800 mm；

2、旋噴樁中心距：600 mm；

3、水泥用量： 225kg/m（水泥摻量為25%）；

4、漿壓力：≥28MPa；

5、空氣壓力：0.7 MPa；

6、漿液流量：65～70 L/min；

7、漿液噴射鉆桿提升速度： 5～25 cm/min；

8、鉆桿轉(zhuǎn)速：小于12 r/min；

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9、漿液配比：

(1)?旋噴樁施工參數(shù)

采用雙重管法施工，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合本工程特點(diǎn)，主要施工參數(shù)如下：

(2)?設(shè)備配備

每套設(shè)備主要有：

（3）漿液及配比

本工程高壓噴射注漿所用材料為42.5^#普通硅酸鹽水泥，水泥

摻量25%，水灰比0.8—1.0。

（4）施工工藝流程

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（1）場地平整：先進(jìn)行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，并做好排漿溝。

（2）測量定位：首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。

（3）機(jī)具就位：樁機(jī)緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符合垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差小于5cm。

（4）啟動鉆機(jī)，邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)：插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中，噴射高壓水切割土體。

（5）漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用P.0-42.5級普通硅酸鹽水泥, （水泥須提前送檢合格后才能使用）。水泥用量不小于450kg/m³。水泥漿液配制按設(shè)計(jì)要求控制為水灰比0.8~1.0，攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后噴出。

（6）噴射注漿：在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。