通過手操聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、各部分回路試驗(yàn)及參數(shù)設(shè)置、火檢調(diào)整，確保FSSS公共部分、油層、煤層保護(hù)回路和順控回路投運(yùn)正常。

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2.1 《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》（DL/T5437-2009）。

2.2 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（建質(zhì)[1996]40號(hào)）。

2.3 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（建質(zhì)[1996]111號(hào)）。

2.4 《電力建設(shè)工程預(yù)算定額?第六冊(cè)?調(diào)試工程》（中電聯(lián)計(jì)經(jīng)[2007]15號(hào)）。

2.5 《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》（DL/T655-2006）。

2.6 《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435-2004）。

2.7 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第5部分：熱工自動(dòng)化）》（DL/T5190.5-2004）。

2.8 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）》（DL5009.1-2002）。

2.9 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（國家電網(wǎng)工[2003]168號(hào)）。

2.10 設(shè)計(jì)、設(shè)備相關(guān)資料。

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3.1 鍋爐設(shè)備簡介

鍋爐采用上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的SG-3100/26.15-M546型超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天島式布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、切圓燃燒方式的塔式鍋爐。

燃燒系統(tǒng)：采用四角布置，切圓燃燒方式。鍋爐沿著高度方向燃燒器分成三組，最上一組燃燒器是分離式燃盡風(fēng)，分有六層風(fēng)室；接下來兩組是煤粉燃燒器，每組有6層煤粉噴嘴，分別對(duì)應(yīng)3臺(tái)磨煤機(jī)。每臺(tái)磨煤機(jī)引出4 根煤粉管道到爐膛四角，爐外安裝煤粉分配裝置，每根管道分成兩根管道分別與兩個(gè)相鄰的一次風(fēng)噴嘴相連，共計(jì)48 只直流式燃燒器分12 層布置于爐膛下部四角（每兩個(gè)煤粉噴嘴為一層），在爐膛中呈四角切圓方式燃燒。其中微油點(diǎn)火燃燒器安裝在鍋爐燃燒器由下至上第3、4層（對(duì)應(yīng)B磨），共計(jì)8只/爐，微油油槍為壓縮空氣霧化方式，油槍出力140～160kg/h，由湖南大唐節(jié)能科技有限公司提供。

制粉系統(tǒng)：采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)沈陽重型機(jī)器有限公司的MGS4360型雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)，12臺(tái)HD-BSC26型稱重式計(jì)量給煤機(jī)，設(shè)計(jì)2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，其風(fēng)源取自一次風(fēng)機(jī)出口的冷風(fēng)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。

燃油及點(diǎn)火系統(tǒng)：本工程點(diǎn)火及助燃油采用0號(hào)輕柴油，點(diǎn)火方式為高能點(diǎn)火裝置直接點(diǎn)燃輕油，輕油點(diǎn)燃煤粉。

火焰檢測(cè)系統(tǒng)：采用德國DURAG公司原裝進(jìn)口火焰檢測(cè)及火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)。為每個(gè)燃燒器配備一個(gè)DURAG智能一體化火焰檢測(cè)器和一套光纖傳導(dǎo)系統(tǒng)。其中油火檢的型號(hào)：D-LX701 UA-P，煤火檢的型號(hào)D-LX701 IG-P，光纖傳導(dǎo)系統(tǒng)的型號(hào)為D-LL703。單臺(tái)爐分別配置24套油燃燒器火檢和24套煤燃燒器火檢（煤粉燃燒器數(shù)量視為24套），有1個(gè)火檢電源柜布置在電子設(shè)備間。

3.2 FSSS系統(tǒng)介紹

3.2.1 系統(tǒng)配置

FSSS作為DCS中的一個(gè)功能子系統(tǒng)，采用采用Siemens公司的SPPA-T3000分散控制系統(tǒng)。FSSS配置有AP301-AP308八對(duì)控制器，對(duì)應(yīng)30CBA01～30CBA08和30CBE01～30CBE08共16個(gè)機(jī)柜，設(shè)計(jì)約3548個(gè)測(cè)點(diǎn)。FSSS 系統(tǒng)的功能可分為以下四個(gè)部分：

1)??? 鍋爐保護(hù)系統(tǒng)。

2)??? 燃油控制系統(tǒng)。

3)??? 燃煤控制系統(tǒng)。

4)??? 其他控制系統(tǒng)。

各控制器的功能分配如下表所示：

3.2.2 鍋爐保護(hù)系統(tǒng)???

主要功能包括爐膛吹掃、主燃料跳閘（MFT）、油燃料跳閘（OFT）。

3.2.3 燃油控制系統(tǒng)???

燃油控制系統(tǒng)主要功能包括：

1)??? 油組各個(gè)設(shè)備的單操；

2)??? 油組和油層的啟、停控制；

3)??? 油槍的手動(dòng)吹掃控制；

4)??? 油燃燒器的跳閘及首出記憶功能。

3.2.4 燃煤控制系統(tǒng)???

燃煤控制系統(tǒng)共分為六個(gè)部分，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)A、B、C、D、E、F煤組的程序啟/停和聯(lián)鎖保護(hù)控制，主要控制功能包括：

1)??? 磨煤機(jī)的順控啟動(dòng)、停止、快速停、緊急停邏輯；

2)??? 給煤機(jī)的啟、停、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯；

3)??? 煤燃燒器的投入、退出邏輯；

4)??? 外二次風(fēng)門、氣動(dòng)冷卻風(fēng)門的聯(lián)鎖開關(guān)邏輯。

3.2.5 其他控制系統(tǒng)

油泄漏試驗(yàn)、鍋爐點(diǎn)火允許條件、燃油跳閘閥及燃油回油閥控制、兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)的控制及聯(lián)鎖、兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)的控制及聯(lián)鎖、風(fēng)系統(tǒng)跳閘邏輯、二次風(fēng)擋板控制。

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4.1?調(diào)試內(nèi)容

4.1.1?分系統(tǒng)調(diào)試階段主要調(diào)試工作內(nèi)容

1)?? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)遙控手操聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

2)?? 設(shè)備聯(lián)動(dòng)、互為備用試驗(yàn)。

3)?? 公共部分邏輯保護(hù)回路試驗(yàn)及參數(shù)設(shè)置。

4)?? 油層、煤層邏輯保護(hù)回路試驗(yàn)及參數(shù)設(shè)置。

5)?? 角、層燃料啟停回路試驗(yàn)。

6)?? 火焰檢測(cè)回路調(diào)試。

7)?? 點(diǎn)火試驗(yàn)。

8)?? 報(bào)警回路確認(rèn)。

9)?? 與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。

10)?配合鍋爐分部試運(yùn)轉(zhuǎn)及鍋爐點(diǎn)火時(shí)投運(yùn)燃料控制，調(diào)整火焰檢測(cè)信號(hào)的強(qiáng)度與頻率，部分順控系統(tǒng)投運(yùn)調(diào)試。

4.1.2?整套啟動(dòng)階段主要調(diào)試工作內(nèi)容

1)?公共邏輯、油層、煤層邏輯保護(hù)回路投運(yùn)。

2)?油層、煤層火焰探頭、頻率與強(qiáng)度測(cè)試。

3)?順控回路投運(yùn)。

4)?運(yùn)行考核，故障缺陷消除。

4.2?????? 質(zhì)量指標(biāo)

4.2.1 分系統(tǒng)階段質(zhì)量指標(biāo)

1)?動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：動(dòng)作正確。

2)?熱態(tài)投運(yùn)軟操投入率≥90%。

3)?輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)投入率≥90%。

4)?泄漏試驗(yàn)投入正常。

5)?鍋爐吹掃投入正常。

6)?MFT功能滿足機(jī)組安全運(yùn)行要求。

4.2.2 空負(fù)荷試運(yùn)階段質(zhì)量指標(biāo)

1)?? 軟手操投入率≥85%。

2)?? 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)投入率≥85%。

3)?? MFT保護(hù)投入率滿足機(jī)組安全運(yùn)行要求。

4)?? MFT動(dòng)作正確率100%。