第一部分工程概況
(1)、項目簡介
席家坡大橋位于沿河縣城附近,該橋跨過一條沖溝,沖溝方向約為290°,橋軸線方向15°,地形起伏大,相對高差30~50m。橋位區(qū)及其附近地貌類型主要為低山河谷侵蝕地貌。本工程項目位于沿河縣境內(nèi),起于黃家山,工程起點為K93+100.000,終點為K97+386.244,路線長4.28644km。其中還有另一個工程項目位沿河縣官舟鎮(zhèn),工程起點為K127+900,終點為K130+660,路線長為2.76km,路線總長合計為7.04644km。路基工程最大挖深大于30m,最大填高度大于20m,橋型結(jié)構(gòu):本橋上部構(gòu)造為4×30米預(yù)應(yīng)力砼(后張)T梁,先簡支后連續(xù),中心樁號為K96+400,全長為132米;下部結(jié)構(gòu)橋臺采用U型橋臺,其中,2#墩采用沖擊鉆鉆孔灌注樁,橋墩采用柱式墩,0#、5#橋臺采用擴(kuò)大基礎(chǔ),橋墩采用樁基礎(chǔ)。施工方案:預(yù)應(yīng)力砼T梁采用預(yù)制安裝,橋墩采用挖孔施工。
業(yè)主單位:貴州省銅仁市公路管理局;
施工單位:貴州省銅仁市路橋工程公司;
設(shè)計單位:貴州省公路勘察設(shè)計院;
監(jiān)理單位:貴州省通力達(dá)公路工程監(jiān)理咨詢有限公司。
(2)、主要技術(shù)指標(biāo)
公路等級:三級公路;
計算行車速度:80km/h;
設(shè)計荷載:公路-Ⅰ級;
路基寬度:12m;
橋面凈寬:8m+2×1.5(人行道)+2×0.25(欄桿)
(3)、主要工程數(shù)量表
路基路塹挖土石方為493199.07m3,路堤填土石方為341173.50m3,排水工程9388m3,防護(hù)工程48391.79m3,大橋294m/2座,寒井大橋全橋長為162米,席家坡大橋全橋長為132米;涵洞539.2m/11道;兩座大橋預(yù)應(yīng)力砼先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T型梁共45片。
合同造價約75833286元,合同工期545日歷天。
(4)現(xiàn)場情況
??? 本合同段有兩座大橋,共有14根樁,樁徑分別為1.9米、2.4米、2.5米,樁長是13米至24米之間,根據(jù)現(xiàn)場情況,有部分樁基采取沖擊鉆施工,還有部分樁基采用人工挖孔施工。
第二部分 安全目標(biāo)
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針,確保施工人員和人民群眾生命財產(chǎn)的安全,確保各項工作任務(wù)的順利完成,實現(xiàn)安全目標(biāo)和安全生產(chǎn)計劃,避免和減少因為臨時用電造成人員的傷害。
本工程完全按照《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法(交通部2007年第1號令)》的要求和其它相關(guān)安全施工規(guī)定進(jìn)行。
1、杜絕因工死亡,現(xiàn)場施工人員的重傷率不大于0.05‰、負(fù)傷頻率不大于0.5‰;
2、不發(fā)生路口交通事故。
3、不發(fā)生小型機(jī)具使用傷害和觸電事故。
4、杜絕因施工造成的道路交通中斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。
5、堅持“四不放過”原則:事故未采取防范措施不放過、事故相關(guān)責(zé)任人未處理不放過、員工未受到安全教育培訓(xùn)不放過、事故原因未查?? 清不放過。
第三部分 沖擊鉆鉆孔灌注樁施工流程圖
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第四部分沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝
1、?筑島
采用碎石土填充,表面整平、碾壓密實,必須能保證鉆機(jī)在施工中平穩(wěn)和混凝土灌注。
2、?測量放樣
施工前先排水、修路、清除樁基位置的草和淤泥,并整平碾壓密實,使施工機(jī)具順利進(jìn)出。開挖前全站儀定位,水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高,四面設(shè)護(hù)樁。
3、?埋設(shè)護(hù)筒
?護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度宜為2-4m,壁厚4mm,護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大20-40cm,護(hù)筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實,護(hù)筒頂高出地面30cm,埋高時位置要準(zhǔn)確,護(hù)筒要豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于1%,護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,開出水口,鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉,并及時糾正。
4、?泥漿
泥漿比重為1.06-1.10;粘度18-22Pa.s;含砂率0.3%-0.5%;PH值8-10,膠體率95%-98%;靜切力1.1-1.3;失水率13-15ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一,配置了高質(zhì)量的泥漿,在長期停鉆的情況下,沉積物很少。此外,優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮,這層泥皮可防止內(nèi)泥漿外滲,大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度,這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。
5、?沖擊鉆鉆孔注意事項
(1)、鉆機(jī)就位前,應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修,鉆機(jī)就位后,應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,開孔的孔們必須準(zhǔn)確。
(2)、沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)壁和孔壁。
(3)、鉆孔作業(yè)必須連續(xù),并作鉆孔施工記錄,經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗,不符合要求的隨時改正,注意補(bǔ)充新拌的好泥漿,在整個施工過程中,泥漿泊損失較小,水頭始終保證在2m左右,有效地防止了孔壁坍塌,埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。
(4)、鉆進(jìn)過程中,每進(jìn)3-5米檢查鉆孔直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表,實際開挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式,在鉆進(jìn)有如砂層時,鉆進(jìn)速度必須放慢,以確保成孔質(zhì)量。
6、?成孔檢測、清孔
成孔檢測:成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在±100mm范圍內(nèi),孔徑必須大于設(shè)計樁徑,傾斜度小于1%,孔深不小于設(shè)計規(guī)定。
7、?清孔
(1)、成孔檢測保格后才可清孔。清孔方法一般有換漿、抽漿、掏渣。
(2)、清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度,清孔標(biāo)準(zhǔn)為泥漿比重1.03-1.1,沉淀厚度<30cm。
(3)、鋼筋寵安放至設(shè)計標(biāo)高后,如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
8、?鋼筋籠的制造和安放
(1)、鋼筋籠的制造必保證鋼筋安裝的垂直度和安裝效率。
(2)、鋼筋籠的制造除滿足設(shè)計要求外,在骨架處設(shè)置控制保護(hù)層厚度的定位筋,豎向間中為2m,橫向周圍不小于4處,并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。
(3)、鋼筋籠的安放:整個樁采用兩段或兩段以上的鋼筋籠,在孔口進(jìn)行單面邦條焊,接頭錯開1m。骨架下放時注意防止碰撞孔壁,放至孔內(nèi)設(shè)計標(biāo)高后將骨架吊環(huán)在孔口,并臨時與護(hù)筒口焊接牢固。
9、?下導(dǎo)管
下導(dǎo)管:采用A250mm鋼導(dǎo)管,使用前要進(jìn)行了水密、承壓等試驗。安裝時,每個法蘭盤必須上好黃油,擰緊,以防澆筑時,出現(xiàn)導(dǎo)管斷落現(xiàn)象,并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗,應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞,導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制25-40cm之間。
10、砼的配制
(1)、水泥、中砂、石子等檢測合格后方可使用,坍落度為180-220mm,施工中根據(jù)砂石含量將設(shè)計配合比換算成施工配合比。
(2)、水泥采用普通硅酸鹽42.5#水泥,初凝時間大于2.5h;碎石采用5-31.5mm,級配良好;砂子選用優(yōu)質(zhì)河砂。
(3)、砼配制后要有良好的和易性,運輸和灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象,保持足夠的流動性。為保證灌注的順利,坍落度盡量采用上限。
11、灌注水下砼及應(yīng)注意事項
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1)、灌注水下砼是鉆孔樁施工的重量工序,必須經(jīng)過成質(zhì)量檢測和清孔檢測(包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測等)合格后,方可進(jìn)行灌注工作,如沉淀量超標(biāo),應(yīng)再次清孔,但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定,防止塌孔。灌注的時間控制在初凝時間內(nèi)2.5h。