本工程廚衛(wèi)間防水為聚氨酯涂膜1.5厚。

　　一、施工準備

　?。ㄒ唬┎牧系谋９芘c使用

　　1.按防水工程需要進料，并應妥善貯存。材料應貯存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度不得高于70℃，并應有防火措施。

　　2.材料要根據(jù)每日需用量開罐使用，最好當天盡快用完。每次開罐倒料后應及時回蓋封嚴。

　　3.材料應有專門貯存地點，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應遠離火源。

　　4.材料或配料若不能一次用完，應及時蓋嚴密封做短期貯存，并注意盡快用完。

　?。ǘ┦┕C具的準備

　　施工機具應經(jīng)常維修保養(yǎng)，使用前應進行檢查，保證完好，否則應及時調(diào)撥補充備用。

　　（三）基層要求及處理

　　1.涂膜防水的基層應堅實，具有一定強度；清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。

　　2.基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。

　　3.陰陽角處基層應抹成圓弧形；管道、地漏等細部基層也應抹平壓光，但注意管道應高出基層至少20mm，而排水口或地漏應低于防水基層。

　　4.基層應干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測定，也可用厚為1.5-2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表而，放置2-3h，若覆蓋的基層表而無水印，且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕，則基層的含水率即不大于9%。

　　5.對于不同種基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均應嵌補縫隙，鋪貼絕緣膠條補強或用伸縮性很強的硫化橡膠條進行補強，若再增加涂膜的涂布遍數(shù)，則補強更佳。

　　二、涂膜施工工藝

　　1.涂布底層涂料

　　1)配制

　　將聚氨酯甲組分料與底涂乙料按1:3-1:4(重量比)的比例，準確稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。也可以用聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯進行配制，按甲組分料：乙組分料：二甲苯=1:1.5:2(重量比)的比例將材料混合攪拌均勻做底層涂料。

　　2)涂布

　　涂布底層涂料相當于瀝青卷材防水層的涂刷冷底子油工序，目的是隔絕基層潮氣。提高涂膜同基層有粘結力。

　　小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細致均勻地涂刷在處理好的基層上。

　　大面積施工應先用油漆刷沾底層涂料，將陰陽角、排水口、預埋件等細部均勻細致地涂布一遍，再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。

　　要注意涂布均勻、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg為宜。涂布后應間隔24h以上（具體時間應根據(jù)施工溫度測定），待底層涂料固化干燥后方可施工下道工序。

　　2.涂膜防水施工

　　1)配制聚氨酯涂膜防水材料

　　按甲組分料：乙組分料=1:1.5（重量比）的比例準確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加入乙料，并立即開動電動攪拌器（轉速為100-500r/min)攪拌3-5min,至充分拌合均勻即可使用。

　　要注意：稱量準確，甲乙料混合偏差不大于+5%；不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量，固化劑用量的多少并不與硬化的快慢成正比，隨便增加固化劑用量，會使涂膜的硬度、耐熱強度等性能降低。

　　若甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液的10%的甲苯或二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。

　　應掌握不同施工溫度下混合料的適用時間，以配制在此時間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高的情況下，甲、乙料在混合前液溫已較高，混合后會較快硬化，應予注意。