1、??? 立管支架：當高度不大于5米時，必須安裝1個；當高度大于5米時，不少于2個。當立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面1.20～1.60米。

2、??? 橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。

3、??? 橫管吊架（托架）應設(shè)置在接頭，吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。

4、??? 在管道系統(tǒng)中，應在進水立管的底部；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設(shè)置固定支架。

5、??? 管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支（吊）架，且不宜使用臨時支（吊）架。支（吊）架與管子接觸應緊密，應有防止脫落的設(shè)施。

6、??? 管卡的固定要預先在支架上打好眼，不允許用電焊或者氣割進行開眼。

7、??? 主樓過道采用槽鋼加鐵板固定的方式，具體見圖1：

1、??? 管道安裝應執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管、先高壓管后低壓管、先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2、??? 管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部及管道內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。

3、??? 管道安裝前，應按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進行檢查、調(diào)試和核對。

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圖1

4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)同意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。

5、與動力設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝，并應在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。

6、管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進行管道安裝。

7、??? 成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。各種管路的敷設(shè)應該遵循交叉優(yōu)先原則。

8、??? 管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉，鍍鋅鋼管采用絲堵密閉，焊管管采用法蘭盲板密閉。

9、??? 切割后的管口要進行鉸口，支架做好準備安裝管道之前要檢查管道里面是否有物件。

10、????????????? 法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。

11、????????????? 管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管。管道接口焊接好后先不防腐，等試壓好合格后進行防腐處理。

1、?管道在涂漆前，必須清除表面的灰塵，污垢、銹斑、焊渣等物涂刷油漆應厚度均勻，不應有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。埋地部分除銹后，外刷冷底子油兩道，瀝青漆兩道。

2、 管道在試壓合格后，方可進行保溫，保溫厚度應符合設(shè)計要求。

1、??? 管道預制加工、安裝、試壓等工序應緊密銜接，如施工有間斷，應及時將敞開的管口封閉，以防掉進雜物造成管道堵塞。

2、??? 吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點，也不得在管道上放腳手架踩蹬。

1、??? 焊接管道時偏移、錯口。制作安裝技術(shù)水平不夠或焊接前點焊開焊。

2、??? 焊條焊皮脫落，焊條不允許存放在陰暗潮濕處。

3、??? 支、吊架制作歪、扭、尺寸不準。原因是支、吊架制作時地面不平整，對精度要求不嚴。需加強檢查，注意質(zhì)量驗收。

進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。不得穿拖鞋進入現(xiàn)場。

4.??? 班組內(nèi)部人員發(fā)生爭執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭執(zhí)時，不得打架，必須到項目部來由主管領(lǐng)導解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應的罰款。

5.??? 使用機電設(shè)備、機具前應檢查確認性能良好，電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得"帶病"運轉(zhuǎn)。

6、 超過2米時應使用安全帶，梯子使用時要系好拉線。

7、 管道除銹防腐時要注意做好防護，管道要分類堆放好，使用時要物盡所用，廢料要及時拿回庫房。

8、 焊接作業(yè)前要開具動火證，要帶好防火用品，焊接時要有專人看護，并配齊消防設(shè)備。

9、 施工作業(yè)前要看好圖紙，把軸線按現(xiàn)場相對的位置標注好，標高要核對好后施工。

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