1、 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。
??????? 2、 大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固，打錘時(shí)禁止戴手套，二人打嚴(yán)禁相對(duì)站立。
??????? 3、多人抬材料和工作時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。
??????? 4、各類機(jī)具必須做到人機(jī)固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。
??????? 5、 焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? 6、 施焊場(chǎng)地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對(duì)周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時(shí)不得傾倒。
???????? 7、鋼構(gòu)件操作平臺(tái)及加工機(jī)械應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不得大于10Ω。
???????? 8、電源的拆除應(yīng)由電工來(lái)完成，電焊機(jī)外殼必須有良好的接零保護(hù)，并設(shè)有獨(dú)立開(kāi)關(guān)箱，室外開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門(mén)鎖。
??????? 9、焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
??????? 10、操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。
??????? 11、制作完畢的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)集中按照規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊。
??????? 12、 進(jìn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)《安全文明施工制度》要求施工。
??????? 13、進(jìn)入生產(chǎn)車間的員工必須正確佩戴安全帽，特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。
??????? 14、各班組長(zhǎng)、協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人（領(lǐng)工員）每天在安排本班組員工生產(chǎn)加工任務(wù)前，必須就當(dāng)天或近幾天所從事的同樣加工生產(chǎn)任務(wù)、情況（加工特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素、注意事項(xiàng)）對(duì)本班組員工進(jìn)行有針對(duì)性的班前安全講話，并有詳細(xì)的記錄。
??????? 15、班組安全員、作業(yè)人員在加工生產(chǎn)前對(duì)所使用的安全防護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可使用。
??????? 16、作業(yè)人員應(yīng)熟知生產(chǎn)當(dāng)中所操作的機(jī)械設(shè)備、特種機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照其規(guī)程操作，安全作業(yè)。同時(shí)，對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備必須做到“四懂”：懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途”， “三會(huì)”：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
??????? 17、生產(chǎn)車間用電必須由專職電工人員負(fù)責(zé)管理。車間班組設(shè)置的臨時(shí)配電柜、配電箱、用電線路符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)的動(dòng)力電源線應(yīng)在其上加蓋防碰撞、防擠壓、防踩踏的防護(hù)蓋板或防護(hù)罩。
??????? 18、生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中禁止將臨時(shí)電源線，多功能接線盒、插頭、氣體軟管、割槍、磨光機(jī)、磁力鉆等小型機(jī)具線、管被原材料、成品、半成品或廢棄邊角料擠壓、碰撞。
??????? 19、專職電工人員應(yīng)定期或不定期對(duì)生產(chǎn)車間的配電柜、配電箱中的接線裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械設(shè)備接地接零等用電安全的有效性進(jìn)行檢查，對(duì)所檢查、整改的結(jié)果要有詳細(xì)的記錄。
??????? 20、設(shè)備維修人員應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備檢修、保養(yǎng)計(jì)劃，定期或不定期對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)外的門(mén)、橋式起重機(jī)械、氣體管道、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)（安全閥、壓力表、閘閥）和液氧、二氧化碳的置換裝置進(jìn)行認(rèn)真的專項(xiàng)檢查，并做好詳細(xì)的專項(xiàng)檢查記錄。同時(shí)，根據(jù)檢查情況合理安排檢修、保養(yǎng)確保特種設(shè)備正常運(yùn)行。
??????? 21、電焊機(jī)、氣保焊機(jī)、磁力鉆、手電鉆、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、電風(fēng)扇等中、小型電動(dòng)機(jī)具在帶電及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)或拖拉電源線，設(shè)備檢修人員嚴(yán)禁帶電作業(yè)和排除故障。
??????? 22、電焊機(jī)、氣保焊機(jī)、磁力鉆、手電鉆、角向磨光機(jī)等中、小型電動(dòng)機(jī)具，使用前操作人員應(yīng)嚴(yán)格檢查其電源線、臨時(shí)電源線、焊把線、搭鐵線、氣管的連接裝置是否牢靠。
??????? 23、多功能接線盒、插頭有無(wú)損壞；電源線絕緣層有無(wú)破損；金屬絲有無(wú)裸露；氣體軟管、割槍、氣體管道直立端球閥等有無(wú)漏氣、破裂、損壞；減壓閥、壓力表是否處于正常工作狀態(tài)；生產(chǎn)人員操作角向磨光機(jī)及其它在加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生鐵屑飛濺的機(jī)械設(shè)備必須戴護(hù)目鏡，否則禁止其上崗作業(yè)。
??????? 24、氧氣、乙炔、丙烷瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源（明火）10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷瓶之間應(yīng)保持在5米以上距離。乙炔瓶禁止臥倒（平放）使用，露天作業(yè)氧氣、乙炔、丙烷瓶必須采取防爆曬措施。
??????? 25、焊把線、搭鐵線、臨時(shí)電源線、氧氣、乙炔、丙烷等氣體軟管嚴(yán)禁混攪?yán)p繞在一起使用，防止搭鐵線接頭部分發(fā)熱燒壞乙炔、丙烷氣體軟管而引起火災(zāi)。
??????? 26、氣體軟管在使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂、漏氣時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門(mén)或?qū)怏w來(lái)源方向的軟管彎曲卡死切斷氣源，避免發(fā)生火災(zāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)氣體老化的軟管應(yīng)及時(shí)更換，漏氣、開(kāi)裂部位應(yīng)剪斷加套管，用管卡箍擰緊確認(rèn)無(wú)漏氣后方可使用。嚴(yán)禁用膠帶紙包裹漏氣部位留其隱患。
??????? 27、砂輪切割、手工火焰切割、氣刨、打磨、手工焊接等使用明火前，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)易爆易燃物品后方可作業(yè)并采取單面或三面隔擋防止火花、弧光傷及他人的防火隔離措施。
??????? 28、使用車床、搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、磁力鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)械切屑、制孔時(shí)，操作人員嚴(yán)禁佩戴任何一種手套作業(yè)。所發(fā)手套只允許在裝卸搬運(yùn)零配件材料時(shí)使用，更不得在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)直接用手或戴手套去清除鐵屑、扭動(dòng)卡頭和鉆頭。
??????? 29、在使用車床、搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、磁力鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)械切屑、制孔前，操作人員應(yīng)檢查自己的衣服袖口、衣服紐扣是否已扣牢，褲腳邊是否已扎牢。如果是拉鏈的衣服應(yīng)閉合拉鏈，防止操作人員在操作過(guò)程中衣服袖口、衣服腳邊、褲腳邊卷進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭內(nèi)。
??????? 30、操作人員在使用磁力鉆前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查磁力鉆在運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常，底座吸在將要制孔構(gòu)件上是否有足夠大的磁力，能否滿足安全制孔要求
??????? 31、操作人員在制孔過(guò)程中嚴(yán)禁用腳踩壓磁力鉆制孔手柄，防止褲腳邊卷進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭內(nèi)，造成不必要的安全隱患發(fā)生。
??????? 32、已起拱的型鋼（尤其是截面幾何尺寸小的型鋼），當(dāng)拱面朝下放置于地面在構(gòu)件上制孔時(shí)，必須將型鋼一端下方用方木、角鋼或者小型型鋼等相應(yīng)材料墊起，確保其平穩(wěn)。嚴(yán)禁在制孔過(guò)程中發(fā)生型鋼左右搖晃，致使磁力鉆構(gòu)件倒塌造成人員傷害。
??????? 33、當(dāng)橫截面幾何尺寸小的型鋼規(guī)則的排列在固定支架上進(jìn)行起拱拼裝焊接時(shí)，必須在支架端頭部分焊接一根牢固的立桿防止型鋼因各種原因造成的搖擺晃動(dòng)而傾翻，發(fā)生意外事故。
??????? 34、堆碼組立、埋弧焊、矯正、拼裝、焊接、制孔后的型鋼時(shí)，每一根必須按構(gòu)件其縱向方向緊密的或留有一公分間距的排列，并將一端對(duì)齊。第二層構(gòu)件堆碼應(yīng)將該層型鋼的腹板位置對(duì)正下層二根并排放置的型鋼中縫位置，依此類推按品字型堆碼。
??????? 35、構(gòu)件堆碼擺放層數(shù)和高度以構(gòu)件橫截面幾何尺寸的大小確定其安全性和穩(wěn)定性。如果作業(yè)場(chǎng)地允許的話可十字交叉堆碼，嚴(yán)禁互相疊壓傾斜擺放堆碼。
???????? 36、起了拱的型鋼在生產(chǎn)加工過(guò)程當(dāng)中或裝載運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)必須將拱高向上擺放堆碼，確保所堆放構(gòu)件的平穩(wěn)安全。
??????????? 起拱型鋼在平放（側(cè)放）時(shí)，應(yīng)將拱高超同一方向，達(dá)到上下翼緣板對(duì)齊。嚴(yán)禁將型鋼平放時(shí)（兩根構(gòu)件腹板成對(duì)應(yīng)方向）上下兩根構(gòu)件翼板差邊或傾斜堆碼。
??????? 37、操作起重機(jī)械（門(mén)、橋式起重機(jī)械、汽吊等）時(shí)，嚴(yán)禁斜掛、斜拉、斜吊。吊鉤上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察，防止導(dǎo)繩器或限位裝置失靈造成吊鉤碰撞電動(dòng)葫蘆外殼、跑車鋼絲繩滾筒。致使吊鉤承重鋼絲繩脫卡、導(dǎo)繩器損壞，吊鉤滑輪或吊鉤外殼破裂墮落傷及員工以及吊鉤落地后造成電動(dòng)葫蘆滾筒上鋼絲繩排列順序紊亂。
??????? 38、使用門(mén)橋式起重機(jī)時(shí)，首先檢查操縱開(kāi)關(guān)是否完好，然后試運(yùn)行大車檢查兩端縱梁移動(dòng)（電動(dòng)機(jī)）是否同步，制動(dòng)距離是否過(guò)長(zhǎng)；電動(dòng)葫蘆、跑車運(yùn)行有無(wú)異常，吊鉤上下移動(dòng)順暢制動(dòng)靈敏，鋼絲繩是否整齊規(guī)律的纏繞于滾筒之上。
??????? 39、對(duì)所使用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）及輔助工具配件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查。鋼板卡齒條上開(kāi)口銷有無(wú)脫落；卸扣上的橫銷松緊度是否適宜；鋼板卡、卸扣是否出現(xiàn)裂紋、變形、磨損；U型卡螺拴、螺母是否滑絲（扣）、吊帶存在斷層、鋼絲繩斷絲較多和斷股。出現(xiàn)以上問(wèn)題應(yīng)立即檢修或退舊領(lǐng)新送入庫(kù)房，不得隨意亂扔亂放誤被他人使用造成安全隱患。
??????? 40、鋼絲繩兜底起吊鋼材、型鋼和箱型構(gòu)件時(shí)，首先考慮與鋼材、構(gòu)件接觸的鋼絲繩的承載力，防止鋼絲繩斷裂或與鋼絲繩接觸的鋼材、構(gòu)件產(chǎn)生變形。鋼絲繩與鋼材、構(gòu)件的接觸部分應(yīng)采用將鋼管縱向切割掉1/3留有豁口的鋼管來(lái)做襯墊（襯管長(zhǎng)大約300－400mm）保護(hù)鋼絲繩避免鋼絲繩出現(xiàn)斷絲斷股。
??????? 41、鋼絲繩禁止被鋼材、構(gòu)件碰撞擠壓。嚴(yán)禁將壓至在鋼材、構(gòu)件之下的鋼絲繩強(qiáng)行拽出，造成鋼絲繩斷絲、斷股、斷裂以及鋼絲繩受拉時(shí)反彈出傷及員工。尼龍吊帶禁止使用于鋼板、型鋼、箱型構(gòu)件等有棱角材料的裝卸。
??????? 42、吊移、翻轉(zhuǎn)重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)防止對(duì)鋼絲生繩、桁車帶來(lái)沖擊性危害以及對(duì)地面造成破壞，翻轉(zhuǎn)、移位時(shí)應(yīng)采用吊耳，落地時(shí)使用方木、枕木或木板加以襯墊保護(hù)。
??????? 拼裝時(shí)應(yīng)考慮支撐架、千斤頂支點(diǎn)的穩(wěn)定性，防止拼裝過(guò)程中發(fā)生拼裝材料、機(jī)具、輔助工具墜落傷及員工。吊移、裝載重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)避免因吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，造成重心失穩(wěn)引起構(gòu)件變形、吊具開(kāi)裂、鋼絲繩繃斷以及對(duì)門(mén)、橋式起重機(jī)械造成傷害。
??????? 43、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、移動(dòng)各種原材料、鋼構(gòu)件前應(yīng)考慮起重機(jī)械和起吊所用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）及捆綁構(gòu)件的盤(pán)條、鐵絲、麻繩的承載力和安全性。
??????? 44、起重吊裝所用的兩根鋼絲繩長(zhǎng)度要統(tǒng)一、直徑要統(tǒng)一，兩個(gè)卸扣的大小要統(tǒng)一，兩個(gè)鋼板卡的大小承載力要統(tǒng)一。避免在裝卸過(guò)程中鋼板卡不能同時(shí)著力，鋼絲繩、卸扣承載力不同；致使構(gòu)件、材料從卡具中滑落、側(cè)翻和鋼絲繩斷裂、構(gòu)件墜落的事故發(fā)生。
??????? 45、裝卸、位移鋼材、構(gòu)件時(shí)，所用鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）必須栓掛在使鋼材、構(gòu)件保持平穩(wěn)的（中心）位置。
??????? 46、裝卸、翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)的構(gòu)件放置平穩(wěn)后落下吊鉤，用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）從構(gòu)件上摘掉后與另一側(cè)的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）放在一起，再一次用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）推離所吊構(gòu)件后升起吊鉤或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆、桁車。從而避免因移動(dòng)桁車、電動(dòng)葫蘆或起升吊鉤時(shí)鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）碰撞、兜掛到構(gòu)件、鋼材上。
??????? 47、生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鋼絲繩、吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）等繩索卡具在構(gòu)件上拖拉移動(dòng)。