1?范圍
??? 適用于建業(yè)凱旋廣場-五棟大樓的現澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。
2?施工準備
?? ?2.1?材料及主要機具:
??? 2.1.1?本工程采用商品混凝土。
??? 2.1.2?混凝土外加劑:減水劑、早強劑等應符合有關標準的規(guī)定,其摻量經試驗符合要求后,方可使用。
??? 2.1.3 主要機具:平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。
??? 2.2?作業(yè)條件。
??? 2.2.1 ?澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續(xù)。
??? 2.2.2?澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經檢查合格。
??? 2.2.3?水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。
?? ?2.2.4?工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底,混凝土澆筑申請書已被批準。
3?操作工藝
??? 3.1?工藝流程;
?
? | 作業(yè)準備 | → | 混凝土攪拌 | → | 混凝土運輸 | → | ? | ? | ? | ? |
? |
? | 柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 | → | 養(yǎng)護 | ? | ? | ? |
? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
??? 3.2 作業(yè)準備:澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。
3.3混凝土運輸:由于本工程采用商品混凝土,本交底不做混凝土攪拌交底,混凝土自攪
拌機中卸出后,應及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時,必須在澆筑前進行二次拌合。
混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不宜超過表4-35的規(guī)定。
????????????????????? 混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間(min)??? 表4-35
?
? | 氣????? 溫?(℃) |
? | 低于25 | 高于25 |
<C30 | 120 | 90 |
≥C30 | 90 | 60 |
??? 注:摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時,應按試驗確定。
?????
泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。
3.4 混凝土型號:
詳見圖紙。
3.5?混凝土澆筑與振搗的一般要求:
備注:嚴禁私自加水,否則造成的后果均由施工班組承擔。
??? 3.5.1 ?混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。
??? 3.5.2?澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的l.25倍,最大不超過50cm。
??? 3.5.3?使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
??? 3.5.4?澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過2h應按施工縫處理。
??? 3.5.5?澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。
??? 3.6?柱的混凝土澆筑:
??? 3.6.1 ?柱澆筑前底部應先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。
??? 3.6.2?柱高在3m之內,可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應采取措施(用串桶)或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。
??? 3.6.3?柱子混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇l~1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。
??? 3.6.4?澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
??? 3.7?梁、板混凝土澆筑:
??? 3.7.1 ?梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。
??? 3.7.2?和板連成整體高度大于lm的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下2~3cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。
??? 3.7.3?梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。
??? 3.7.4?澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
??? 3.7.5?施工縫位置;宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。