?? 近些年來，隨著水泥工業(yè)和混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土工程中相當(dāng)普遍地出現(xiàn)早期開裂的新現(xiàn)象。所謂早期，是指混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在使用荷載作用前，甚至在拆模后就出現(xiàn)裂縫。
??????? 在工程中要完全避免裂紋幾乎是不可能的。微細(xì)的收縮裂紋 (寬度<0.1 5～ 0.2ｍｍ)對(duì)承載能力影響不大。隨著水泥不斷水化，一些微裂紋可能自合。但受拉區(qū)的粗裂縫甚至貫穿裂紋顯然降低結(jié)構(gòu)的承載能力。尤其應(yīng)該重視早期裂紋對(duì)工程結(jié)構(gòu)使用壽命的影響，特別是工作環(huán)境較嚴(yán)酷的結(jié)構(gòu)物。水是混凝土諸多破壞因素載體，由此可見混凝土的滲水性對(duì)耐久性的重要。在工程實(shí)際中，雖然混凝土本身液相的滲透和擴(kuò)散的阻力大，但裂紋成為液相進(jìn)入混凝土的最便捷的通道。舉鋼筋銹蝕為例，如果保護(hù)層有裂紋，有害物質(zhì)很易通過裂紋抵達(dá)鋼筋表面。一根鋼筋上即使有幾處銹蝕，就能降低整根鋼筋的承載力 ,導(dǎo)致過早破壞。
??????? 混凝土的裂縫大致可分為以下幾種：
??????? (1)混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫；
??????? (2)混凝土溫度應(yīng)力裂縫；
??????? (3)混凝土自應(yīng)力裂縫；
??????? (4)混凝土受外力及荷重影響裂縫。
??????????? 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因非常繁多，也非常復(fù)雜，并且常常是幾種原因共同作用。為了較好地分析混凝土裂縫出現(xiàn)的原因并采取相應(yīng)地措施進(jìn)行控制，現(xiàn)將裂縫產(chǎn)生的主要原因概括分類如下：
??????? 一、?與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)的
??????? 1.構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配置位置不當(dāng)；
??????? 2.對(duì)溫度應(yīng)力和混凝土收縮應(yīng)力估計(jì)不足；
??????? 二、?與環(huán)境條件有關(guān)的
??????? 1.環(huán)境溫度、濕度的變化；
??????? 2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件各區(qū)域溫度、濕度差異過大；
??????? 3.沖擊、振動(dòng)影響。
??????? 三、?與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的
??????? 1.水泥非正常凝結(jié)（受潮水泥、水泥溫度過高）
??????? 2.水泥的水化熱高
??????? 3.骨料含泥量過大
??????? 4.骨料級(jí)配不良
??????? 5.混凝土收縮
??????? 6.混凝土配合比不當(dāng)（水泥用量大、用水量大、水膠比大、砂率大等）
??????? 7.選用的水泥、外加劑、摻合料不當(dāng)或匹配不當(dāng)；
??????? 8.外加劑、硅灰等摻合料摻量過大
??????? 9.與施工有關(guān)的
??????? 1.拌合不均勻、攪拌時(shí)間不足或過長(zhǎng)，拌合后到澆筑地時(shí)間間隔長(zhǎng)；
??????? 2.送時(shí)增加了用水量、水泥用量；
??????? 3.澆筑順序有誤，澆筑不均勻；
??????? 4.搗實(shí)不良，塌落度過大、骨料下沉、泌水，混凝土表面強(qiáng)度過低就進(jìn)行下一道工序；
??????? 5.連續(xù)澆筑間隔時(shí)間過長(zhǎng)，接茬處理不當(dāng)；
??????? 6.鋼筋搭接、錨固不良，鋼筋、預(yù)埋件被擾動(dòng)；
??????? 7.鋼筋保護(hù)層厚度不夠
??????? 8.滑模工藝不當(dāng)（拉裂或塌陷）
??????? 9.模板支撐下沉、模板變形、模板漏漿或滲水、過早拆除模板、模板拆除不當(dāng)；
??????? 10.養(yǎng)護(hù)初期遭受急劇干燥（日曬、大風(fēng)）或凍害；
??????? 11.混凝土表面抹壓不及時(shí)；
??????? 12.大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度或表面溫度與環(huán)境溫度差異過大。
??????? 針對(duì)裂縫產(chǎn)生的不同原因，在設(shè)計(jì)方面、原材料、配合比方面以及施工方面應(yīng)采取相應(yīng)的裂縫控制措施。
??????? 有關(guān)設(shè)計(jì)方面的措施：
??????? 1、設(shè)計(jì)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)考慮工程當(dāng)?shù)氐臍夂?、環(huán)境，建筑物的規(guī)模、體量、體形、平面尺寸等；
??????? 2、樓板、屋面板、基礎(chǔ)地板、地下室外墻強(qiáng)度等級(jí)不宜過高；
??????? 3、在長(zhǎng)大建筑物中為減小施工過程中由于混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)形成開裂的可能性，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)條件采取“抗防結(jié)合”的綜合措施。
??????? 有關(guān)原材料方面的措施：
??????? 1、水泥? 水泥宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對(duì)大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對(duì)防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣(C3A)含量不宜大于8％。使用時(shí)水泥的溫度不宜超過60℃。
??????? 2、骨料? 對(duì)混凝土用的骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ 52、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ 53及其他國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)優(yōu)選潔凈、級(jí)配良好的中砂和級(jí)配良好、空隙率較小的粗骨料。
??????? 此外，還應(yīng)注意骨料的含泥量和硫酸鹽含量不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真檢
??????? 查骨料中是否含有其他能引起混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞的物質(zhì)。骨料宜堆放于棚內(nèi)，防止太陽直曬或雨雪淋濕，以免影響混凝土拌合物溫度或水膠比。
??????? 3、礦物摻合料? 為改善混凝土性能應(yīng)在其中摻入礦物摻合料，所用礦物摻合料應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T 18046等的規(guī)定。粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的30％，對(duì)現(xiàn)澆樓板不宜超過20％；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的50％；沸石粉不宜超過水泥用量的10％；硅粉不宜超過水泥用量的10％；采用復(fù)合礦物摻合料時(shí)，其摻量不宜超過水泥用量的50％。當(dāng)配制大體積混凝土和高性能混凝土?xí)r，粉煤灰和礦渣粉的摻量可適當(dāng)提高。
??????? 4、外加劑? 所用外加劑應(yīng)分別符合《混凝土外加劑》GB 8076、《混凝土泵送劑》JC 473、《砂漿、混凝土防水劑》JC 474、《混凝土防凍劑》JC 475及《混凝土膨脹劑》JC 476等的規(guī)定，并按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等的規(guī)定進(jìn)行施工；選用外加劑時(shí)，必須根據(jù)工程具體情況先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。