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壓力容器、壓力管道事故分析方法

  
評(píng)論: 更新日期:2010年09月07日

  一.失效事故的技術(shù)檢驗(yàn)

  1.事故現(xiàn)場(chǎng)處理和調(diào)查

  壓力容器及壓力管道容易發(fā)生泄漏和爆炸事故并引發(fā)災(zāi)難性后果,主要表現(xiàn)在:沖擊波傷害、火災(zāi)、毒性傷害、電擊傷害等這無(wú)疑會(huì)造成不同程度的人員傷害、建筑物損毀、設(shè)備與儀表電器的破壞。事故 發(fā)生后必須立即進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)緊急處理,包括物料的緊急處理和危險(xiǎn)電源的切斷。

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和記錄

  事故現(xiàn)場(chǎng)必須得到嚴(yán)格的保護(hù),防止遭有意或無(wú)意的人為破壞,以免事故分析時(shí)得到錯(cuò)誤的結(jié)論,事故發(fā)生后必須立即在現(xiàn)場(chǎng)做好各種記錄,應(yīng)側(cè)重以下幾個(gè)方面:
  (a)收集現(xiàn)場(chǎng)的各種的操作記錄、損壞儀表指針的指示位置、安全閥是否有泄放的跡象,爆破片是否爆破,如爆炸事故,爆炸后的碎片要進(jìn)行收集,并記下它的位置。
 ?。╞)斷口保護(hù)。
 ?。╟)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。
 ?。?)事故調(diào)查分析要求和內(nèi)容

  事故調(diào)查應(yīng)按法規(guī)組成的事故調(diào)查組主持進(jìn)行,調(diào)查的要求和內(nèi)容如下。
 ?。╝)明確劃定事故現(xiàn)場(chǎng)的范圍,做好現(xiàn)場(chǎng)護(hù)欄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。
 ?。╞)了解事故過(guò)程的有關(guān)情況。
 ?。╟)收集有關(guān)事故設(shè)備的所有文檔。
  (d)進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗(yàn)和鑒定工作,確認(rèn)事故的過(guò)程、性質(zhì)、原因、破壞形式、事故責(zé)任。
 ?。╡)提出處理意見(jiàn)、必要的整改要求。

  2.失效狀況的外觀檢查

  失效狀況的外觀檢查的重點(diǎn)是變形情況和斷裂情況,若涉及腐蝕與磨損時(shí)重點(diǎn)還有表面狀況。

 ?。?)變形情況檢查

   失效構(gòu)件的變形情況是指:
 ?。╝)對(duì)于容器類(lèi)構(gòu)件:檢查是否有碎片,總體變形有無(wú)鼓脹,如有碎片,應(yīng)收集碎片及散落的各種的另部件,并記錄其的尺寸和重量及其位置(直線(xiàn)距離),有被無(wú)阻擋或撞擊的痕?E。以便今后估算爆炸力的大小。
  (b)沒(méi)有爆炸碎片的應(yīng)檢查其變形情況,測(cè)量容器的直徑最大變形量、周長(zhǎng)變形量、壁厚減薄量及斷口處減薄量等,以便判斷是否是韌性斷裂。
 ?。╟)對(duì)軸類(lèi)、桿類(lèi)的另件檢查是否存在明顯的彎曲,或斷裂時(shí)有無(wú)明顯的局部變形,或在沒(méi)有明顯的變形時(shí)便折斷。
 ?。╠)對(duì)于高溫爐管、高溫管道、高溫下使用的容器,檢查它是否發(fā)生了鼓脹(蠕脹)變形,是否存在明顯的彎曲或扭曲。有沒(méi)有裂縫。測(cè)量變形的數(shù)據(jù),以便進(jìn)行的定量描述。

 ?。?)裂紋檢查

   重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位和焊縫部位。它可以用磁粉或滲透探傷耒檢查,也可以用放大鏡檢查。檢查結(jié)果可能有多條裂紋,一般檢查斷口附近的變形量可以判斷出過(guò)度變形的先后次序。

 ?。?)表面狀況檢查

  構(gòu)件表面在運(yùn)行中最容易引起的失效是腐蝕和磨損。
  主要檢查表面腐蝕的宏觀形貌,包括腐蝕產(chǎn)物的顏色、厚度、疏松狀況和基體金屬的表面狀態(tài)等。如沒(méi)有腐蝕覆蓋物時(shí)其表面是否光潔,是否有腐蝕坑,腐蝕坑底是否有裂紋和穿過(guò)壁厚的小孔。如果裂紋和坑外裂紋相連,則可能存在應(yīng)力腐蝕或疲勞及腐蝕疲勞。

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