進入二十一世紀以后，現(xiàn)代工業(yè)技術有了迅猛的發(fā)展，起重機械作為現(xiàn)代工業(yè)技術的輔助工具也日趨重要，但是現(xiàn)今起重機的使用和安全管理卻存在著各種各樣的問題。因此，并進一步加強起重機械的操作使用、定期檢驗、機械維護以及后期保養(yǎng)，并從根本上落實國家的安全生產(chǎn)與機械管理政策，是十分必要的。為此，本文對起重機械安全事故發(fā)生的原因進行了分析，針對事故原因提出了相對應的管理對策，以期提高起重機械操作的安全性，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
    人類生存與發(fā)展最基本要求就是安全，它是生命與健康的基本保障。安全生產(chǎn)是保護勞動者安全健康，保證國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的基本條件，而眼下的起重機械事故卻屢屢發(fā)生，作業(yè)人員的生命安全遭到嚴重威脅。當然，近年來許多有關起重機械安全管理的法律法規(guī)也在一一出臺，但是在實際操作時由于眾多現(xiàn)實問題的存在，安全生產(chǎn)的形勢依然十分嚴峻。
    1.起重機械安全事故原因分析
    在起重機械應用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些安全事故，造成了嚴重的人員傷亡與經(jīng)濟損失。對起重機械安全事故成因進行分析，能夠更好的提出有效管理對策，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。而起重機械安全事故發(fā)生的原因通常有起重機械設備因素和人為因素。
    1.1起重機械設備因素
    （1）起重機械屬于一種間歇動作搬運設備，是國家規(guī)定的特種設備之一。起重機械本身結構較為復雜，機電一體化限位、保險裝置較多，壽命期限內(nèi)需要進行各種保養(yǎng)和維修，消除設備本身的隱患或缺陷，使設備始終保持良好的技術經(jīng)濟性能。
    （2）起重機械露天作業(yè)，作業(yè)環(huán)境相對比較惡劣。起重作業(yè)是設備各工作機構運動的組合，并非是始終如一的簡單、重復的運動，增加了起重機械操作的困難性和復雜性。即使起重機械在良好狀態(tài)下運行，起重機械與其周邊一定區(qū)域內(nèi)也會形成一定的危險區(qū)域。
    （3）起重機械生產(chǎn)、租賃企業(yè)門檻低，企業(yè)為降低成本提高市場競爭力，生產(chǎn)或租售質(zhì)次價廉的起重機械設備，起重機械的本質(zhì)安全得不到保證。如使用非標材料生產(chǎn)制造的起重機械，限位和保險裝置靈敏度和可靠性下降、選用的維修保養(yǎng)配件達不到標準要求等。由此可見，起重機械其特殊運行方式與結構特征本身就存在著一定的使用風險。這些風險在一定條件下發(fā)展轉(zhuǎn)化為安全事故，主要表現(xiàn)為起重機械限位保險裝置可靠性下降或失靈、整體失穩(wěn)傾覆、重物墜落、金屬結構破損、人員傷害等。
    1.2人為因素
    雖然起重機械設備本身存在著一定的使用風險，但據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，在所有的起重機械安全事故中，人為因素導致的安全事故占有最大比例。導致起重機械安全事故多發(fā)的人為因素主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
    （1）企業(yè)管理層或項目負責人重使用輕維修，對起重機械事故的嚴重性和危害性認識不足，存在僥幸心理，一味追求經(jīng)濟效益；
    （2）企業(yè)或項目部缺乏機械、機電一體化、電氣等與起重機械管理相關的專業(yè)人員；
    （3）現(xiàn)場操作人員素質(zhì)不高，不熟悉操作規(guī)程及標準，對操作流程不熟悉，違反安全操作規(guī)程或操作失誤或處置不當引起事故；
    （4）缺乏起重機械設備維保體系或維保體系不健全，維修保養(yǎng)不到位；
    （5）檢查偏少或檢查流于形式，不能及時發(fā)現(xiàn)并排除起重機械設備安全隱患；
    （6）限位、保險裝置調(diào)整不當，起重機械超負荷、超行程工作。
    2.起重機械安全事故管理對策
    人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)是安全事故發(fā)生的征兆，而安全事故發(fā)生的根源在于生產(chǎn)的管理體系。建立科學合理的管理體系，能夠從根本上杜絕安全事故。結合起重機械安全事故成因，提出管理對策，從而可以減少甚至是避免起重機械安全事故，實現(xiàn)生產(chǎn)的安全性。
    2.1針對起重機械設備的安全管理對策。
    起重機械設備引起安全事故的主要原因在于其質(zhì)量問題，為此企業(yè)應當從以下兩個方面加強管理：
    （1）建立健全企業(yè)起重機械采購和租賃管理制度，從嚴把好起重機械的采購和租賃關。杜絕質(zhì)次價廉的起重機械設備及其配件進入工程現(xiàn)場，切實提高機械的本質(zhì)安全；
    （2）加強對起重機械在選購、配置、安裝、使用、維護、保養(yǎng)、改造、報廢等整個生命周期中各個環(huán)節(jié)的管理，注重過程控制，嚴把驗收關、檢測關、檢查關。保證起重機械質(zhì)量，從而避免因機械本身原因所帶來的安全事故。
    2.2針對人為因素的安全管理對策。
    （1）針對企業(yè)安全意識薄弱，應通過典型起重機械事故案例來分析事故發(fā)生的成因。起重機械事故的發(fā)生不僅關系到操作人員及其作業(yè)覆蓋范圍內(nèi)施工作業(yè)人員的生命安全，更關系著企業(yè)社會形象與可持續(xù)發(fā)展。事故一旦發(fā)生，其危害性和嚴重性不可估量。企業(yè)必須嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持以人為本，將人的安全放在首位。并通過對新標準、規(guī)范的宣傳，不斷提高領導層的安全意識，提高企業(yè)對起重機械管理的重視程度。
    （2）引進或培養(yǎng)機械、機電一體化和電氣等與起重機械管理相關的專業(yè)人才，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事，杜絕因人的因素或管理不當?shù)仍蛟斐傻钠鹬貦C械事故。
    （3）操作人員綜合素質(zhì)較低、操作不規(guī)范等是引發(fā)安全事故的重要原因。企業(yè)應定期對起重機械操作及其相關人員進行專業(yè)培訓，通過安全操作規(guī)范及流程、防范措施及現(xiàn)場應急處置的培訓，不斷提高操作人員的操作水平。同時必須加強對起重操作人員等少數(shù)工種的日常培訓教育和繼續(xù)教育培訓，提高工作的責任心，杜絕違規(guī)操作。
    （4）針對缺乏設備維保體系，檢查偏少或流于形式等問題。企業(yè)應根據(jù)國家、行業(yè)標準中的強制性要求，建立健全企業(yè)機械設備維修保養(yǎng)體系，確保組織機構、專業(yè)人才和操作人員全部到位。建立各類起重機械技術檔案和裝拆檔案，動態(tài)地掌握各臺起重機械的狀況，合理安排各臺設備的維修保養(yǎng)時間，確保企業(yè)的起重機械始終處于完好狀態(tài)。同時加強定期檢查頻次，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除，保證起重機械運行的安全性。
    （5）針對安全限位、保險裝置等調(diào)整不當，起重機械超負荷、超行程運行等問題，企業(yè)和項目部應指配專人進行管理。調(diào)整后應進行專項驗收，驗收合格達到原使用說明書要求后方可投入使用。嚴禁非專業(yè)人士擅自進行私自調(diào)整，嚴禁因部分超重構件無法吊運，私自調(diào)大力矩限位的現(xiàn)象發(fā)生。除此之外，還需要企業(yè)建立安全生產(chǎn)責任制。通過落實責任，加強安全制度執(zhí)行的有效性與力度。引入考核機制，將安全管理作為業(yè)績考核的重要指標。開辦培訓或講座，增強操作人員的責任心，提高操作人員的技術水平，保證操作及其相關人員在工作規(guī)范及安全規(guī)章內(nèi)進行操作，保證安全措施充分落實。完善企業(yè)起重機械安全使用管理制度，保證操作有章可循有法可依。加強操作管理，杜絕出現(xiàn)違章指揮與違章操作的現(xiàn)象。加大事故處罰成本，針對企業(yè)違章操作做出懲罰。對因違章指揮、違章操作引發(fā)的起重安全事故造成人員傷亡的企業(yè)，對其企業(yè)資質(zhì)及其主要負責人的從業(yè)資格進行吊扣或吊銷，提高處罰金額，嚴防事故的發(fā)生。

    在建筑施工活動中，起重機械屬于一項十分關鍵且特殊的運輸裝備，為提高生產(chǎn)效率發(fā)揮著重要作用。然而，在起重機械應用過程中存在著一定的不安全因素，容易引發(fā)安全事故。為保證安全生產(chǎn)，本文對起重機械安全事故發(fā)生的原因進行了分析。并針對存在的問題，提出了針對性的管理對策，如建立并完善法制體系、加強企業(yè)生產(chǎn)的安全意識、健全安全管理制度、提高操作人員綜合素質(zhì)等。通過完善管理制度，防范安全事故，從而實現(xiàn)生產(chǎn)安全性，以便獲得良好的社會效益?？偠灾叨戎匾暺鹬貦C的安全使用和事故預防的措施，要想機械設備能夠發(fā)揮巨大的作用，就必須保證它的基礎功能的正常運行。在機械設備的使用與管理上樹立“安全為首，預防為主”的方針，建立健全起重機械安全管理體制，加強使用單位各級作業(yè)人員的安全意識，培養(yǎng)高素質(zhì)技能的作業(yè)人員，加大起重機械的安全監(jiān)察力度，科學合理的使用機械設備，為國民經(jīng)濟的發(fā)展奠定扎實的基礎。