??? 3.鋼結構拼接的技術要點
? ? 對于鍋爐而言，理論上施工人員要盡可能一次性完全組裝成套結構，制造要盡可能的避免拼接或者減少拼接，必須拼接的地方要保證其拼接性能符合行業(yè)標準。若鍋爐設備鋼結構制造必須拼接處理，則要在行業(yè)標準的前提下注意相關事項且選用合適的拼接技術。拼接技術主要有開坡技術，焊縫技術和對稱技術等方面。
? ? 3.1.開坡技術
? ? 開坡技術是焊接技術的前期處理，鍋爐鋼結構制造的主要材料大多應用結構性能良好的型鋼。制造工藝里添加開坡技術的具體方法是將型鋼維持在合適的坡面度，這樣既方便后期的焊接處理，又能夠保持鋼結構原有性能。
? ? 3.2.焊縫技術
? ? 焊縫技術是拼接的主要技術之一，鋼結構焊接縫隙的大小是衡量技術標準的關鍵。焊縫過大易造成瞬間性斷裂問題，使鍋爐燃燒利用面臨著潛在的安全隱患。另外在拼接時，要按照圖紙施工，認真排料，保證焊縫間距不能太過集，要大于行業(yè)標準要求的200毫米。另外，在柱、梁或板梁上的拼接焊縫與托架或者隔板之間的焊縫錯開應至少100毫米。
? ? 3.3.對稱技術
? ? 對稱技術是根據(jù)力學的受力均衡性原理。為防止鋼結構荷載過大而引起變形，可以采用對稱技術通過對拼接位置用加強板加固來增強其抗裂性能。例如，在型鋼拼接部位裝焊以標準要求規(guī)格尺寸的加強板。由于裝焊加強板增加了鍋爐設備的自重力，焊接時保證加強板的裝配位置對稱，可以使鋼結構均衡地承受重力荷載。
? ? 4.鋼結構裝配的技術要點
? ? 鋼結構的裝配就是將做好的鋼結構同鍋爐設備進行連接，使其起到必要的支撐作用。
? ? 在鍋爐鋼結構的裝配過程中，裝配工序要按照制造工藝方案來設定，從而確定裝配順序和裝配技術。鋼結構裝配工藝過程要從前中后三個階段進行控制。
? ? 4.1.裝配前
? ? 鍋爐鋼結構裝配工藝設計是一個系統(tǒng)性的流程。首先，在裝配前要對已經制造成形的小型結構進行校驗測量和測試處理，避免出現(xiàn)其結構性能與鍋爐設備不相配套的情況。其次，工作人員要對鋼結構精細化處理并進行必要的清理。即裝配前要清除干凈待焊處的細小雜質、油污和鐵銹等，確保在裝配過程中間隙最小化。
? ? 4.2.裝配中
? ? 在整個的組裝過程中，裝配質量決定了鍋爐設備外在的使用性能。因此裝配過程是執(zhí)行鋼結構制造方案的關鍵，所以裝配過程要嚴格按照工藝方案進行。首先進行組裝。施工人員要注意組合件中相鄰零件上的拼接焊縫要錯開一定的距離；必須在平臺或等高定位架上進行梁和柱的裝配；還要注意型鋼的長度，包括允許拼接的接頭數(shù)和最短拼接長度。其次的步驟是固定。裝配時應進行型鋼的可靠性固定。注意斷面尺寸符合圖紙和標準要求后才能裝焊工藝支撐，做完后繼續(xù)此步驟調試各種重要的參數(shù)指標直到符合標準。
? ? 4.3.裝配后
? ? 完成鍋爐鋼結構裝配還需進行必要的結構維護和調試來確保鍋爐系統(tǒng)的正常運行，確保鋼結構的性能最優(yōu)。首先工作人員要在特定條件下啟動鍋爐進行調試，觀察鋼結構是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)，有異常情況則需檢查裝配構件的組合程度。其次工作人員要定期檢查維護鋼結構維護。如果出現(xiàn)焊縫連接異常問題需及時維修處理。

? ? 鋼結構是鍋爐設備的核心構成，制造工藝技術是保證其結構性能的重要條件。因其制造有多個環(huán)節(jié)構成，因此制造過程中必須根據(jù)要求將各模塊內容做到標準化。同時要建立健全制造過程中的質量監(jiān)督機制，這樣才能及時發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒過程中的抗裂、抗溫、抗變形等問題，又能保證鍋爐高效和安全的工作。
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