D、 汽水共騰
現(xiàn)象：1、水位計(jì)水位發(fā)生急劇波動(dòng)，看不清水位。
2、蒸汽品質(zhì)惡化。
3、嚴(yán)重時(shí)蒸汽管有水沖擊，法蘭處冒汽。
原因：（1）、給水品質(zhì)不符合規(guī)定，懸浮物、含鹽量過大。
（2）、沒有按規(guī)定排污。 （3）、鍋爐負(fù)荷突然增大。
處理：1、降低鍋爐負(fù)荷
2、開啟連排及定排，同時(shí)加強(qiáng)進(jìn)水，防止水位過低。
3、停止向鍋爐加藥，化驗(yàn)爐水，根據(jù)結(jié)果改善爐水品質(zhì)。
4、 開啟蒸汽管路上的疏水閥。
5、 爐水品質(zhì)未改善前，應(yīng)保持穩(wěn)定低負(fù)荷運(yùn)行，不允許增加負(fù)荷。
E、 廠用電中斷
現(xiàn)象：所有運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)停止，電壓表、電流表指示到零位，照明中斷，各電機(jī)指示信號亮。
鍋爐水位下降，給水流量和強(qiáng)制泵流量到零。
處理：1、立即將各電機(jī)開關(guān)歸到停止位置，并請求盡快送電而同時(shí)立即停爐。
2、如熔煉爐與鍋爐用電同時(shí)中斷，司爐員工取得聯(lián)系，同時(shí)密切注意各設(shè)備動(dòng)態(tài)，一旦送電，要求轉(zhuǎn)爐，待鍋爐檢查無問題后，再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，如有問題，待鍋爐自然冷卻后再重新運(yùn)行。
3、如熔煉爐用電未中斷，而鍋爐用電中斷，應(yīng)立即通知熔煉爐轉(zhuǎn)爐，按事故停爐處理；來電后，視情況再重新上水和開爐。
F、 強(qiáng)制泵故障而無備用泵時(shí)
1、 現(xiàn)象；循環(huán)流量到零，出口壓力發(fā)生變化。
2、 處理：立即停爐，待鍋爐自然冷卻，強(qiáng)制泵修復(fù)后，方可重新上水和開爐。
G、 鍋爐受熱面損壞
是指爐管爆管或泄露，以及因腐蝕所造成的破管。
現(xiàn)象：1、汽包水位呈下降趨勢，蒸汽壓力、給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
2、破管有顯著響聲，并有汽水噴射聲。
3、煙氣負(fù)壓向正壓方向變化。
4、嚴(yán)重時(shí)灰斗有濕灰。
5、排煙溫度有所降低。
原因：1、爐水品質(zhì)不符標(biāo)準(zhǔn)，使管內(nèi)結(jié)垢，除氧不合格，形成氧腐蝕。
2、水循環(huán)不良或異物堵塞，形成管子超溫而破裂，汽水分層和蒸發(fā)介面熱疲勞。
3、材質(zhì)不良或焊接不合格。
4、煙塵應(yīng)損，形成管壁變薄而造成。
5、缺水事故或操作失誤造成管子燒壞。
6、 結(jié)焦造成受熱不均。
7、 水循環(huán)工況不好，使管子燒壞。
處理：1、作停爐處理，并報(bào)廠部。
2、因破管無法維持水位，立即停爐。
3、停爐后更換破了的管子。
H、 給水泵故障而無備用泵
現(xiàn)象：給水泵給水流量歸零，壓力與鍋筒壓力相同。
處理：因無水供給，使鍋爐缺水，故立即停爐。
I、 鍋爐內(nèi)的二次燃燒
現(xiàn)象及原因：由于熔煉爐燃燒不完全，煙氣中含大量可燃?xì)怏w，進(jìn)入余熱鍋爐內(nèi)遇氧造成二次燃燒，煙氣溫度劇增。煙氣負(fù)壓向正方向變化。嚴(yán)重時(shí)漏風(fēng)處有黑煙噴出，蒸汽壓力隨之劇增。
處理：要求熔煉爐減弱燃燒，注意燃燒調(diào)整。同時(shí)加大對空排氣，以防超壓，同時(shí)也要加強(qiáng)上水，如以上操作不能改變情況，應(yīng)立即停爐。
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