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鍋爐工段崗位操作法

  
評(píng)論: 更新日期:2012年02月24日
??????? 1.???? 適用范圍
本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質(zhì)化驗(yàn)的依據(jù)。
??????? 2.???? 崗位職責(zé)
規(guī)定鍋爐工段班長(zhǎng)、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等職責(zé)范圍和任務(wù)要求。
??????? 2.1 司爐班長(zhǎng)崗位職責(zé)
2.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指揮。
2.1.2 對(duì)鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和供汽;正確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表并妥善保管。
2.1.3 抓司爐工、水處理工的勞動(dòng)紀(jì)律;
2.1.4 掌握各部門的生產(chǎn)用汽情況,安排好人員崗位;
2.1.5 做好鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生工作。
??????? 2.2 司爐工崗位職責(zé)
2.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作。
2.2.2 做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
2.2.3 搞好本工段轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,保持文明生產(chǎn)。
2.2.4 發(fā)生事故應(yīng)采取緊急措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 2.3 鍋爐維修巡檢工崗位職責(zé)
2.3.1 熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能和維修技術(shù);
2.3.2 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況;做好備件的保管和保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和修理。
2.3.3 保管好工具和鍋爐附件、零件,做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
2.3.4 協(xié)助司爐工操作,確保設(shè)備正常生產(chǎn)。
??????? 2.4 水處理工崗位責(zé)職
2.4.1 執(zhí)行國(guó)家的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),遵守操作規(guī)程;
2.4.2 遵守勞動(dòng)紀(jì)律;
2.4.3 及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)爐水、軟水、原水進(jìn)行化驗(yàn)分析,正確填寫水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)分析記錄,并妥善保管。
2.4.4 做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,搞好轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
2.4.5 指導(dǎo)督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度。
2.4.6 做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
??????? 3.???? 交接班制度
3.1?? 交接上一班的現(xiàn)場(chǎng)記錄。
3.2?? 交接上一班所發(fā)生的特殊情況。
3.3?? 交接鍋爐運(yùn)行情況和缺陷問(wèn)題,以及存在的隱患。
3.4?? 交接安全附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。
3.5?? 交接各種閥門的開(kāi)關(guān)位置和自控儀表情況。
3.6??? ??交接燃料的質(zhì)量和存量。
3.7??? ??交接水質(zhì)和水處理情況。
3.8??? ??交接所有的工具。
3.9??? ??交接清潔、保養(yǎng)情況。
3.10?上下班班長(zhǎng)和有關(guān)人員應(yīng)對(duì)鍋爐,包括所管理的設(shè)備,共同進(jìn)行一次巡回檢查,如符合要求,交接雙方班長(zhǎng)應(yīng)共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到,交班人員不得離崗。
3.11在交班前發(fā)生事故,應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)認(rèn)真做好接班工作,如發(fā)生事故應(yīng)主動(dòng)了解事故情況,積極協(xié)助處理事故。
??????? 4.????? 蒸汽鍋爐操作法
4.1設(shè)備投入運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備工作。
⑴ 生火前鍋爐內(nèi)部檢查
重點(diǎn)檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。
⑵ 生火前鍋爐外部檢查
?? 爐墻、爐門、灰門等是否完好,爐內(nèi)是否堆積未燃盡燃料,燃燒設(shè)備是否正常;
鍋爐房通道是否暢通;
?泵、風(fēng)機(jī)、安全附件等是否正常,壓力表等強(qiáng)制檢驗(yàn)的儀表是否已送計(jì)量部門或其授權(quán)單位檢驗(yàn)且在有效期內(nèi),已檢查符合要求后可進(jìn)水,以檢查排污閥有無(wú)泄露。
??
生火前鍋爐外部檢查一欄表

?

鍋爐型號(hào)
SHS25—2.45
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)(符合要求)
1
爐墻、爐門、灰門
完好、已關(guān)
2
爐排
爐排面無(wú)雜物,往復(fù)推動(dòng)靈活無(wú)卡住現(xiàn)象
3
前墻水箱冷卻水
暢通、水壓0.1~0.3MPa
4
粉塵噴咀
無(wú)堵塞、冷卻水已開(kāi)
5
燃燒器
①轉(zhuǎn)杯清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑良好。②波頓鋼索潤(rùn)滑良好。③風(fēng)機(jī)正常、風(fēng)道暢通、潤(rùn)滑良好。④已合上絞鏈。⑤點(diǎn)火電極正常、
6
重油箱
儲(chǔ)油2/3以上,油溫65~85℃,油閥已開(kāi)(燒油時(shí))
7
油循環(huán)系統(tǒng)
各閥門已開(kāi)(注:燒重油時(shí)輕油閥應(yīng)關(guān))濾網(wǎng)清潔、管道暢通
8
引風(fēng)機(jī)
機(jī)油油位正常(油標(biāo)線)冷卻水已開(kāi)、電機(jī)良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,風(fēng)門已關(guān)
9
鼓風(fēng)機(jī)
機(jī)油油位正常、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、皮帶良好、風(fēng)門已關(guān)
10
950系統(tǒng)
良好、待命
11
壓力表
在有效期內(nèi)、良好、準(zhǔn)確
12
水位計(jì)
完好
13
安全閥
在有效期內(nèi)、無(wú)沾結(jié)
14
排污閥
無(wú)泄露、已關(guān)
15
排空閥
已開(kāi)(待升壓時(shí)再關(guān))
16
分汽缸
疏水閥已開(kāi)
17
軟水池水位
正常
18
給水泵
冷卻水已開(kāi)、轉(zhuǎn)動(dòng)正常
19
給水閥
正常
20
主汽閥
已開(kāi)
4.2 生火操作
4.2.1 采用油燃燒機(jī)生火:
????? 鍋爐升火前,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),排除可燃?xì)怏w和可燃物微粒,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,通風(fēng)時(shí)間不少于5分鐘。
?? 點(diǎn)火時(shí)要維護(hù)爐膛微少負(fù)壓,如點(diǎn)火不著應(yīng)查明原因抽風(fēng)后再行點(diǎn)火,點(diǎn)火中司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視;
?? ⑴ 給鍋爐上水至稍低于正常水位。
?⑵ 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),啟動(dòng)成功后,開(kāi)風(fēng)門抽風(fēng)。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),啟動(dòng)成功后,開(kāi)風(fēng)門送風(fēng),并保持爐膛壓力在-50~-100Pa之間。
??? ⑶ 啟動(dòng)燃燒器及油循環(huán)系統(tǒng)1#—3#螺桿泵(可選擇自動(dòng)或手動(dòng))。
???? ⑷ 燃燒器控制箱多位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)順時(shí)針從0轉(zhuǎn)至1復(fù)位;至2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(前吹掃);至3點(diǎn)火泵啟動(dòng),點(diǎn)火電磁閥開(kāi),點(diǎn)火電極放火;至4主油閥開(kāi),建立主火焰;至5正常燃燒。
????? 如點(diǎn)不著火(或停爐),應(yīng)先把多位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)至6進(jìn)行后吹掃之后,停燃燒器啟動(dòng)按鈕,再把多位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)從6逆時(shí)針轉(zhuǎn)回0檔。
??? ⑸ 燃燒器主火建立后,自動(dòng)進(jìn)入風(fēng)油比例積分,汽壓調(diào)節(jié)。如需緩慢升溫可將風(fēng)油門控制由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。
??? ⑹ 升溫過(guò)程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(shí)(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50)可開(kāi)再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來(lái)調(diào)節(jié)溫差。
4.2.2 采用燃料料木材生火:
??? (1) 給鍋爐上水到稍低于正常水位。
??? (2) 人工給爐排面堆放木柴;啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點(diǎn)火;點(diǎn)火成功后可適量開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱;
?? ?(3) 升溫過(guò)程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(shí)(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50)可開(kāi)再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來(lái)調(diào)節(jié)溫差。
4.3 升壓操作步驟和方法
???? 升壓過(guò)程中應(yīng)沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管,檢查各連接部分有無(wú)滲漏
● 檢查排污閥。
???? ● 校驗(yàn)安全閥
???? ⑴ 當(dāng)蒸汽從排空閥大量涌出后關(guān)閉排空閥。
???? ⑵ 當(dāng)壓力上升到0.05~0.1 MPa時(shí),沖洗水位表,沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要平穩(wěn),以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。
水位表沖洗步驟如下:
???? 開(kāi)啟放水旋塞(下),沖洗汽、水通路和玻璃板;
???? 關(guān)閉水旋塞(中),單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃板;
???? 先開(kāi)水旋塞(中),再關(guān)閉汽旋塞(上),單獨(dú)沖洗水通路;
???? 先開(kāi)汽旋塞(上),最后關(guān)閉放水旋塞(下),使水位恢復(fù)正常。
以上步驟完成后,如果水位很快升上來(lái),并有輕微上下波動(dòng),那么,沖洗工作就完成了。
⑶ 當(dāng)壓力上升到0.1~0.15 MPa時(shí):
?????? 沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見(jiàn)到蒸汽噴出時(shí)再轉(zhuǎn)回原來(lái)的位置,觀察壓力表與其它壓力表指示值是否相同。

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