隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，焊接行業(yè)取得了令人矚目的成績。我國已成為鋼材使用量較多的國家，同時機械制造行業(yè)成為我國經(jīng)濟的重要組成部分，進入21世紀以來我國焊接行業(yè)得到相關部門的重視，將高科技產(chǎn)品運用在焊接工作中，可以在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時降低環(huán)境污染。本文將對焊接機器人在機車鋼結構焊接生產(chǎn)中的應用進行分析。
    以往對機車焊接工作中以人工操作為主，不但加大鋼結構的使用耗材，同時對工作環(huán)境造成較大程度的污染。隨著我國社會主義經(jīng)濟市場的不斷成熟，相關部門研制出工作效率較高、成本較低、節(jié)能環(huán)保的焊接機器人，并且成功使用在機車鋼結構焊接工作中，為我國焊接行業(yè)提供方便的服務。
    焊接機器人的重要性
    1.1.焊接行業(yè)的發(fā)展
    我國焊接行業(yè)與發(fā)達國家相比較有著較大程度上的差距，在工業(yè)發(fā)達的國家中焊接工作使用機械化與自動化占據(jù)65%以上的使用率，而我國只占30%左右，嚴重影響了我國焊接技術的發(fā)展。我國焊接工作大量使用機械化，自動化生產(chǎn)水平較低，為有效改善這一現(xiàn)象，我國相關焊接工作逐步運用焊接機器人來代替以往人工操作的現(xiàn)象，推進我國焊接工業(yè)的發(fā)展。
    1.2.焊接機器人組成部分
    焊接機器人是由機器人與焊接設備兩部分組成，機器人是由系統(tǒng)硬件與軟降控制，焊接設備是由焊接電源、送絲機、焊槍等部分組成，焊接機器人主要用于機車鋼結構焊接工作中，由于鋼結構硬度較強，以往對機車鋼結構焊接過程中將投入大量的人力與物力，并且機車使用過程中存在隱形危險。我國相關人員針對這一現(xiàn)象的發(fā)生研制出焊接機器人，并使用在焊接工作中，不但提升焊接工作質(zhì)量，同時對生產(chǎn)環(huán)境也起著重要保護作用。
    關節(jié)機器人是世界各國在焊接工作中經(jīng)常使用的焊接機器人，關節(jié)機器人是由6個軸組建而成。在焊接工作中將不同工具輸送到不同位置時需要使用1、2、3軸進行工作，而4、5、6軸是用來解決工具的不同要求。平行四邊形與側置式是焊接機器人機械結構的組成形式，側置式的主要優(yōu)點是機器人的上臂與下臂活動不受拘束，有較大空間的活動范圍，在焊接工作過程中，不受工作環(huán)境約束，可對機車鋼結構任一點進行焊接工作，側置式能使機器人在工作中達到球體的工作狀態(tài)。因此側置式機器人在焊接工作中可倒掛在機架上，節(jié)省工作占地使用面積，同時有效的改善地面物件的流動。側置式機器人由于1、2、3軸為懸臂結構，因此可以大幅度降低機器人的剛度，一般側置式機器人只使用在電弧焊、噴漆、切割工作中。平行四邊形機器人上臂是由一根拉桿進行驅(qū)動，拉桿與下臂兩遍形成平行四邊形，因此取名平行四邊形焊接機器人。
    焊接機器人在機車鋼結構焊接生產(chǎn)過程中的重要性
    2.1.機車鋼結構使用焊接機器人的重要意義
    現(xiàn)如今我國在機車鋼結構焊接工作中已經(jīng)大量使用焊接機器人，焊接機器人具有一定的穩(wěn)定性，并且有效的提升焊接生產(chǎn)質(zhì)量。機車焊接過程中焊縫數(shù)值要求較高，人工操作由于焊接速度較快，容易產(chǎn)生較大的數(shù)值偏差，而焊接機器人可確保焊縫數(shù)值準確性，保證一個焊縫數(shù)值都是相同的，避免出現(xiàn)焊縫數(shù)值誤差現(xiàn)象的發(fā)生。
    機車焊接工作中如使用人工焊接，直接影響操作者身體健康，在焊接過程中難免出現(xiàn)煙霧與灰塵，機車鋼結構焊接過程中將產(chǎn)生大量的鐵屑，將對操作者帶來巨大的副作用，同時人工焊接工作需要搬運沉重的焊接工具，產(chǎn)生大量的體力工作。使用焊接機器人可避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生，并且是操作者遠離在焊接過程中產(chǎn)生的弧光，在機器人工作過程中只需人工進行裝卸工作，減少工作量的同時提升工作效率。焊接機器人在工作中不存在疲勞現(xiàn)象，可長時間大幅度進行焊接工作，定期對焊接機器人進行維修與升級，可有效提升機器人在焊接工作中的工作效益。焊接機器人在工作過程中具有固定的生產(chǎn)周期，因此生產(chǎn)工作者可合理的安排工作計劃。
    2.2.焊接機器人在機車鋼結構生產(chǎn)中的研究與應用
    焊接機器人在工作過程中通過工作臺的變位實現(xiàn)焊接工作，焊接機器人在焊接前期需要進行焊接工作的配件工作，在配件工作結束后由操作人員對工作進行裝夾，從而大幅度減少裝夾工作時間，提升焊接生產(chǎn)效益。根據(jù)生產(chǎn)工件結構要求，工作人員需要裝配點焊夾具與正式焊接夾具，并在焊接工作中充分使用焊接工作臺，使焊接機器人、工作臺與弧焊夾具有效結合，提升焊接工作整體生產(chǎn)效益。在焊接機器人工作過程中除塵設備是不可缺少的重要組成部分。眾所周知在焊接過程中將產(chǎn)生大量的灰塵，嚴重影響焊接機器人的使用壽命，因此在設計焊接機器人時除塵設備應得到重視，除塵系統(tǒng)主要是針對工作房與焊接機器人自身的除塵系統(tǒng)，工作房尺寸主要根據(jù)工作需要及現(xiàn)場情況進行修建，除塵設備主要采用沉流式除塵器，在焊接工作中將產(chǎn)生的粉塵過濾在濾筒表面。并安裝反吹式定時器進行除塵，除塵效果直接影響焊接機器人的工作效率。
    焊接工件放置在工作臺后，需要制定出合理的對接位置，從而達到合理的焊縫位置與角度，此項工作需要編程不斷調(diào)整變位機位置，達到工件處于水平位置。同時需要不斷調(diào)整焊接機器人的各種軸位置，確保焊槍與接頭位置的準確性。在焊接程序編寫達到一定長度時，需要及時進行插入清槍程序，可有效改善焊接過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，從而確保焊槍的清潔度，確保其使用壽命。

    為確保機車剛結構焊接工作得到有效提升，我國生產(chǎn)工作已大幅度使用焊接機器人進行操作，不但能確保焊接工作穩(wěn)定性，同時有效提升焊接工作的工作效益，因此我國在機車焊接工作中焊接機器人得到相關部門的重視。