更換刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程
流程名稱 | 更換刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機(jī)檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 5 項(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準(zhǔn)備工具、材料、配件 | 準(zhǔn)備工具、材料:2 臺 3 噸手拉葫蘆、1 噸手拉葫蘆2 臺、液動扳手、起重繩、阻鏈器、張力器、大錘、螺絲刀、撬棍、潤滑脂、棉布等;配件:鏈輪等。 | 1) 工具、材料齊全可靠; 2.配件規(guī)格、型號符合要求。 | 工器具不完好,作業(yè)時導(dǎo)致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好; |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查作業(yè)區(qū)域環(huán)境。 | 1.作業(yè)現(xiàn)場支護(hù)良好,無片幫、無漏頂、無淋水,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護(hù)幫板緊靠煤壁; 2.作業(yè)處 5 架支架閉鎖,關(guān)閉進(jìn)液截止閥。 | 未檢查作業(yè)環(huán)境,未執(zhí)行敲幫問頂制度導(dǎo)致人員傷害。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時及時處理。 |
3 | 檢查鏈條 | 低速轉(zhuǎn)動運(yùn)輸機(jī),檢查接鏈環(huán)位置。 | 將刮板鏈接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到靠近鏈輪位置。 | 刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時,清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用腳、手調(diào)整刮板。 |
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4 | ☆停機(jī)、停電 | 停止三機(jī)運(yùn)行,停三機(jī)電源。 | 1.停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖三機(jī); 2.通知控制臺停三機(jī)電源,并上鎖掛牌。 | ☆未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設(shè)備檢修、停機(jī)閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 必須嚴(yán)格專人停電專人送電制度。 |
5 | ☆斷鏈 | 斷刮板鏈條。 | 1.壓上運(yùn)輸機(jī)馬達(dá),安裝阻鏈器; 2.操作馬達(dá)使鏈條松弛,在靠近鏈輪位置的接鏈環(huán)斷開。 | ☆卸馬達(dá)或切鏈時未釋放刮板鏈張
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力,刮板鏈突然轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致人員傷害。刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈出槽、飄鏈時,不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開啟刮板機(jī)。 |
| 1.切鏈時,將運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)壓力釋放;2.拆卸馬達(dá)時確保運(yùn)輸機(jī)內(nèi)無人, 并對馬達(dá)進(jìn)行卸壓、釋放
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板鏈張力。 |
6 | 拆卸鏈輪 | 1.拆卸鏈輪蓋板; 2.拆卸鏈輪。 | 1.用套筒將鏈輪蓋板拆掉; 2.拆卸連軸套定位螺栓,用撬棍撥開連軸套; 3.用專用內(nèi)六角工具拆除鏈輪壓塊螺栓; 4.將壓塊吊到不影響更換鏈輪位置; 5.將舊鏈輪吊出準(zhǔn)備回收。 |
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7 | ☆安裝鏈輪 | 安裝新鏈輪。 | 1.使用手拉葫蘆和撬棍配合嵌入鏈輪至鏈輪座內(nèi); 2.安裝鏈輪壓塊; 3.壓塊安裝到位,螺栓扭矩力符合要求。 | ☆起吊用具選擇不合適導(dǎo)致人員傷害。起吊點(diǎn)、起吊位置不合適。 | 1.使用不合格(吊具斷絲、開裂、破損等)或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具;2.起吊時人力平衡重物(身體不得接觸);3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動的范
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圍內(nèi)。 | 必須選擇符合規(guī)定的起吊器具。 |
8 | 對接連軸套 | 將連軸套與鏈輪嚙合。 | 1) 1.用撬棍撥動連軸套與鏈輪嚙合; 2.操作馬達(dá)轉(zhuǎn)動鏈輪,定位螺栓安裝緊固到位。 | 肢體伸入撬杠支起的設(shè)備下方。 |
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9 | 接鏈 | 接運(yùn)輸機(jī)鏈條。 | 1) 1.將垂在下面的刮板鏈翻轉(zhuǎn)到溜槽內(nèi); 2.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?安裝接鏈環(huán)。 | 工器具使用不當(dāng)導(dǎo)致人員傷害。安裝或檢修時使用不完好、不匹配或非專
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?用工具、器具。 | 作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 使用完好的工器具。 |
10 | 安裝蓋板 | 安裝鏈輪蓋板。 | 安裝鏈輪蓋板。 | 蓋板安裝不牢固,生產(chǎn)期間飛起傷人。 |
| 蓋板固定螺栓緊固到位。 |
11 | 檢查鏈輪潤滑系統(tǒng) | 檢查鏈輪油管、油位。 | 1) 1.油管連接可靠、無滲漏、系統(tǒng)清潔; 2.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?油位合適。 |
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12 | 清理作業(yè)現(xiàn)場 | 清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。 | 清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生及工具。 | 雜物未清理,設(shè)備損壞,影響煤質(zhì)。 |
| 作業(yè)完成后,必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?定位置。 |
13 | 檢測甲烷濃度 | 檢測甲烷濃度。 | 便攜式甲烷檢測儀檢查設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度達(dá) 1%時,禁止送電。 | 1.檢修電氣設(shè)備前未檢查甲烷濃度,造成甲烷事。2.不檢查甲烷濃度打開井下帶電的電氣設(shè)備。 | 電氣設(shè)備檢修作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗電、放電、掛接
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?地線等規(guī)定要求。 | 甲烷檢測儀檢查設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?度小于 1%時,方可送電。 |
14 | 送電試運(yùn)轉(zhuǎn) | 送三機(jī)電源,試運(yùn)輸。 | 1)1.聯(lián)系控制臺將組合開關(guān)隔離打到合位; 2. 解除工作面閉鎖,啟動運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn); 3.觀察鏈輪油脂無滲漏、鏈條無卡阻,聲音無異響。 | 未試運(yùn)行設(shè)備或試運(yùn)行設(shè)備時未確認(rèn)設(shè)備周圍無人,造成人員傷害。跟班隊長、班長不核查崗位人員就位情況組織開機(jī)。 | 調(diào)試運(yùn)輸機(jī)鏈作業(yè)時, 未發(fā)出信號或未清退 溜道作業(yè)人員。作業(yè)結(jié)束前后。帶班人員未清
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?點(diǎn)人數(shù)。 | 給工作面送電時,必須給工作面發(fā)出警報,并得到工作面確認(rèn)可以送電后, 方可進(jìn)行送電。 |
15 | ☆停機(jī)、閉鎖、測鏈 | 1.刮板輸送機(jī)停機(jī); 2.測鏈。 | 1.刮板輸送機(jī)開關(guān)閉鎖; 2.測運(yùn)輸機(jī)鏈條張力。 | ☆未對三機(jī)進(jìn)行停機(jī)、閉鎖、上鎖, 誤啟動導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上鎖。 | 設(shè)備檢修、停機(jī)閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 試運(yùn)轉(zhuǎn)完后停機(jī)閉鎖、上鎖。 |