a. 當發(fā)生危險時，不能迅速通過控制開關來停止設備運行終止危險的；
　　 b. 不能通過一個總開關，迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；
　　c. 由于切斷某個單元可能出現(xiàn)其他危險；
　　d. 在控制臺不能看到所控制的全部。
　　4.7.2 需要設置緊急停車裝置的機械加工設備應在每個操作位置和需要的地方都設置緊急停車裝置。
　　4.8 防有害物質(zhì)
　　機械加工設備應有處理和防護塵、毒、煙霧、閃光、輻射等有害物質(zhì)的裝置，在使用過程中不得超過標準。
　　4.9 噪聲
機械加工設備的噪聲指標應低于85dB(A)。
　　4.10 防火防爆
　　機械加工設備應按使用條件和環(huán)境的需要，采取防火防爆的技術措施。
　　4.11 電氣裝置
　　機械加工設備的電氣裝置按GB 4064執(zhí)行。
　　5 控制機構(gòu)的要求
　　5.1 一般要求
　　5.1.1 機械加工設備應設有防止意外起動而造成危險的保護裝置。
　　5.1.2 控制線路應保證線路損壞后也不發(fā)生危險。
　　 5.1.3 自動或半自動控制系統(tǒng)，必須在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性，或設有可靠的保護裝置。
　　5.1.4 當設備的能源偶然切斷時，制動、夾緊動作不應中斷，能源又重新接通時，設備不得自動啟動。
　　5.1.5 對危險性較大的設備盡可能配置監(jiān)控裝置。
　　5.2 顯示器
　　5.2.1 顯示器應準確、簡單、可靠。
　　 5.2.2 顯示器的性能、形式、數(shù)量和大小及其度盤上的標尺應適合信息特征和人的感知特性。
　　5.2.3 顯示器的排列應考慮以下原則：
　　a. 最常用、最主要的視覺顯示器盡可能安排在操作人員最便于觀察的位置；
　　b. 顯示器應按功能分區(qū)排列，區(qū)與區(qū)之間應有明顯的區(qū)別；
　　c. 視覺顯示器應盡量靠近，以縮小視野范圍；
　　d. 視覺顯示器的排列應適合人的視覺習慣(即優(yōu)先順序從左到右，從上到下)。
　　 5.2.4 顯示器的顯示應與控制器的調(diào)整方向及運動部件方向相適應。
　　5.2.5 危險信號的顯示應在信號強度、形式、確切性、對比性等突出于其他信號，一般應優(yōu)先采用視、聽雙重顯示器。
　　5.3 控制器
　　5.3.1 機械加工設備的控制器的排列應考慮以下原則：
a. 控制器應按操作使用頻率排列；
　　 b. 控制器應按其重要程度進行排列；
　　c. 控制器應按其功能分區(qū)排列；
　　 d. 控制器應按其操作順序和邏輯關系排列；
　　e. 控制器的排列應適合人的使用習慣。
　　5.3.2 控制器應以間隔、形狀、顏色或觸感、形象符號等方式使操作人員易于識別其用途。
　　5.3.3 控制器應與安全防護裝置聯(lián)鎖，使設備運轉(zhuǎn)與安全防護裝置同時起作用。
　　5.3.4 控制器的布置應適合人體生理特征。
　　5.3.5 控制器的操縱力大小應適合人體生物力學要求。
　　5.3.6 對兩人或多人操作的機械加工設備，其控制器應有互鎖裝置，避免因多人操作不協(xié)調(diào)而造成危險。
　　5.3.7 控制開關的位置一般不應設在誤動作的位置。
　　 6 防護裝置的要求
　　 6.1 安全防護裝置
　　6.1.1 安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
　　6.1.2 安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
　　6.1.3 安全防護裝置應與設備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉(zhuǎn)。
　　6.1.4 安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉(zhuǎn)部件的距離，按GB 8196、GB 8197執(zhí)行。
　　6.1.5 光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
　　6.2 緊急停車開關
　　6.2.1 緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動，對有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器聯(lián)鎖，迅速終止運行。
　　6.2.2 緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般控制開關、顏色為紅色。
6.2.3 緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。
　　6.2.4 設備由緊急停車開關停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。
　　7 檢驗與維修的要求
　　7.1 一般要求
　　機械加工設備必須保證按規(guī)定運輸、搬運、安裝、使用、拆卸、檢修時，不發(fā)生危險和危害。 　　
　　7.2 重心
　　對于重心偏移的設備和大型部件應標志重心位置或吊裝位置，保證設備安裝的安全。
　　7.3 日常檢修
　　機械加工設備的加油和日常檢查一般不得進入危險區(qū)內(nèi)。
　　7.4 危險區(qū)內(nèi)的檢修
　　機械加工設備的檢驗與維修，若需要在危險區(qū)內(nèi)進行的，必須采取可靠的防護措施，防止發(fā)生危險。
　　 7.5 檢修部件開口
　　機械加工設備需要進入檢修的部位應有適合人體測量尺寸要求的開口。
　　8 其他
　　8.1 安全標志和安全色
　　機械加工設備易發(fā)生危險的部位應設有安全標志或涂有安全色，提示操作人員注意。
　　安全標志和安全色按GB 2894、GB 2893和GB 6527.2執(zhí)行。
　　8.2 標牌
　　機械加工設備的標牌，應注明安全使用的主要參數(shù)。
　　8.3 技術文件
　　機械加工設備的技術文件中應有設備的安全性能、安全注意事項以及檢修的安全要求等方面內(nèi)容。
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