空氣—煤粉混合物達到爆炸濃度，以及存在點火源是煤粉爆炸的主要原因。當其爆炸能量超過結構強度時，便構成爆炸事故。煤粉的隱燃沉積是制粉系統(tǒng)著火、爆炸的主要根源。從防爆意義而言，國內(nèi)制粉系統(tǒng)計有：!按蘇聯(lián)標準設計，煤粉制備裝置的計算內(nèi)壓為" # $ 或% # &’( ) *+,（% # "$ 或% # %&-./）必須裝備相當面積防爆門的制粉系統(tǒng)（見蘇聯(lián)《粉狀燃料的加工設備和燃料設備的防爆規(guī)程》）；"按《01.23$1 制粉系統(tǒng)》設計，其設計壓力應能承受$% 磅) 英寸,（% # 4&-./）表壓的爆炸壓力，不設防爆門的制粉系統(tǒng)。它們的防爆措施各有特色。其次帶煤粉倉的貯倉式制粉系統(tǒng)，及采用爐煙干燥的制粉系統(tǒng)其防爆工作也有特色，不能一概而論。針對當前情況，提出以下意見：

（"）要掌握粉倉及管道的抗爆強度，務必使制粉系統(tǒng)內(nèi)煤粉爆炸時防爆門能保護設備免遭損壞，否則必須實行可靠的惰性化措施。

（,）粉倉及煤粉管道內(nèi)不應存在可能積粉的部位，粉倉要定期降粉，防止積粉自燃。

粉倉中貯存的煤粉超過規(guī)定的時限時必須放盡，因此建議按蘇聯(lián)規(guī)程規(guī)定增裝粉倉通向水力除灰通道的設備，以備放粉。

（4）在采用爐煙干燥制粉系統(tǒng)中要控制混合溫度，必要時應控制氧量（系統(tǒng)中氧的容積含量小于"!5不發(fā)生煤粉爆炸，因此蘇聯(lián)規(guī)程規(guī)定對混合物溫度超過",%6的煙煤制粉系統(tǒng)，排粉機前后要有記錄式氧量表）。

（&）要控制氣粉混合物溫度，特別是斷煤時，必要時要裝斷煤信號以便提前調(diào)整。正壓制粉系統(tǒng)原煤倉出現(xiàn)空倉時應停運，防止熱風上竄。

（$）制粉系統(tǒng)防爆門動作時不應引燃周圍可燃物；防爆門爆破應立即停止制粉系統(tǒng)運行，防止煤粉二次爆炸。粉倉溫度異常升高時，應啟用滅火系統(tǒng)，禁止向粉倉送粉壓倉。

（!）煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應有消防設施，并各有專用的滅火器材。