（1）火災危險性較大的生產部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%或丁、戊類廠房內的油漆工段小于10%，且發(fā)生火災事故時不足以蔓延到其他部位或火災危險性較大的生產部分采取了有效的防火措施。

（2）丁、戊類廠房內的油漆工段，當采用封閉噴漆工藝，封閉噴漆空間內保持負壓、油漆工段設置可燃氣體探測報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)，且油漆工段占其所在防火分區(qū)面積的比例不大于20%。

上述分類中，甲、乙、丙類液體分類，以閃點為基準。凡是在一般室溫下遇火源能引起閃燃的液體屬于易燃液體，可列入甲類火災危險性范圍。我國南方城市的最熱月平均氣溫在28℃左右，而廠房的設計溫度在冬季一般采用12℃~25℃。根據(jù)上述情況，將甲類火災危險性的液體閃點基準定為小于28℃，乙類定為大于28℃（包括）并小于60℃，丙類定為大于60℃（包括），這樣劃分甲、乙、丙類是以汽油、煤油、柴油的閃點為基準的，有利于消防安全和節(jié)約資源。在實際工作中，應根據(jù)不同液體的閃點，采取相應的防火安全措施，根據(jù)液體閃點選用滅火劑和確定泡沫供給強度等。

對于（可燃）氣體，則以爆炸下限作為分類的基準。由于絕大多數(shù)可燃氣體的爆炸下限均<10%，一旦設備泄漏，在空氣中很容易達到爆炸濃度而造成危險，所以將爆炸下限<10%的氣體劃為甲類，例如，氫氣、甲烷、乙烯、乙炔、環(huán)氧乙烷、氯乙烯、硫化氫、水煤氣和天然氣等絕大多數(shù)可燃氣體。少數(shù)氣體的爆炸下限大于10%，在空氣中較難達到爆炸濃度，所以將爆炸下限≥10%的氣體劃為乙類，例如，氨氣、一氧化碳和發(fā)生爐煤氣等少數(shù)可燃氣體。

一般，生產的火災危險性分類要看整個生產過程中的每個環(huán)節(jié)是否有引起火災的可能性，并按其中最危險的物質確定，主要考慮以下幾個方面：生產中使用的全部原材料的性質；生產中操作條件的變化是否會改變物質的性質；生產中產生的全部中間產物的性質；生產中最終產品及副產物的性質。許多產品可能有若干種工藝生產方法，其中使用的原材料各不相同，所以火災危險性也各不相同。有關表2-2-1中劃分生產的火災危險性類別的說明如下。

（一）生產類別為甲類的火災危險性特征

1.甲類第1項、第2項的火災危險性特征

甲類液體、氣體的火災危險性特征參見上文關于“甲、乙、丙類液體劃分的閃點基準”和“氣體爆炸下限分類的基準”的有關內容。

2.甲類第3項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的物質在常溫下可以逐漸分解，釋放出大量的可燃氣體并且迅速放熱引起燃燒，或者物質與空氣接觸后能發(fā)生猛烈的氧化作用，同時放出大量的熱，而溫度越高其氧化反應速度越快，產生的熱越多使溫度升高越快，如此互為因果而引起燃燒或爆炸。如硝化棉、賽璐珞、黃磷等的生產。

3.甲類第4項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的物質遇水或空氣中的水蒸氣發(fā)生劇烈的反應，產生氫氣或其他可燃氣體，同時產生熱量引起燃燒或爆炸。該種物質遇酸或氧化劑也能發(fā)生劇烈反應，發(fā)生燃燒爆炸的危險性比遇水或水蒸氣時更大。如金屬鉀、金屬鈉、氧化鈉、氫化鈣、碳化鈣、磷化鈣等的生產。

4.甲類第5項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的物質有較強的奪取電子的能力，即強氧化性。有些過氧化物中含有過氧基(-O-O-)，性質極不穩(wěn)定，易放出氧原子，有強烈的氧化性，具有促使其他物質迅速氧化，放出大量的熱量而發(fā)生燃燒爆炸的危險。該類物質受酸、堿、熱、撞擊、摩擦、催化或與易燃品、還原劑等接觸后能發(fā)生迅速分解，極易發(fā)生燃燒或爆炸。如氯酸鈉、氯酸鉀、過氧化氫、過氧化鈉等的生產。

5.甲類第6項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的物質燃點較低、易燃燒，受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸能引起劇烈燃燒或爆炸，燃燒速度快，燃燒產物毒性大。如赤磷、三硫化磷等的生產。

6.甲類第7項的火災危險性特征

其生產特性是生產中操作溫度較高，物質被加熱到自燃溫度以上，此類生產必須是在密閉設備內進行，因設備內沒有助燃氣體，所以設備內的物質不能燃燒。但是，一旦設備或管道泄漏，若有其他的火源，該物質就會在空氣中立即起火燃燒。這類生產在化工、煉油、醫(yī)藥等企業(yè)中很多，火災的事故也不少，不應忽視。

（二）生產類別為乙類的火災危險性特征

1.乙類第1項、第2項的火災危險性特征

乙類液體、氣體的火災危險性特征參見上文關于“甲、乙、丙類液體劃分的閃點基準”和“氣體爆炸下限分類的基準”的有關內容。

2.乙類第3項的火災危險性特征

所指的不屬于甲類的氧化劑是二級氧化劑，即非強氧化劑。這類生產的特性是比甲類第5項的性質穩(wěn)定些，其物質遇熱、還原劑、酸、堿等也能分解產生高熱，遇其他氧化劑也能分解發(fā)生燃燒甚至爆炸。如過二硫酸鈉、高碘酸、重鉻酸鈉、過醋酸等類的生產。

3.乙類第4項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的物質燃點較低、較易燃燒或爆炸，燃燒性能比甲類易燃固體差，燃燒速度較慢，同時也可放出有毒氣體。如硫磺、樟腦或松香等類的生產。

4.乙類第5項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的助燃氣體雖然本身不能燃燒（如氧氣），在有火源的情況下，如遇可燃物會加速燃燒，甚至有些含碳的難燃或不燃固體也會迅速燃燒，如1983年上海某化工廠，在打開一個氧氣瓶的不銹鋼閥門時，由于靜電打火，使該氧氣瓶的閥門迅速燃燒，閥心全部燒毀（據(jù)分析是不銹鋼中含碳原子）。因此，這類生產亦屬危險性較大的生產。

5.乙類第6項的火災危險性特征

其生產特性是生產中可燃物質的粉塵、纖維、霧滴懸浮在空氣中與空氣混合，當達到一定濃度時，遇火源立即引起爆炸。這些細小的物質表面吸附包圍了氧氣，當溫度提高時，便加速了它的氧化反應，反應中放出的熱促使它燃燒。這些細小的可燃物質比原來塊狀固體或較大量的液體具有較低的自燃點，在適當?shù)臈l件下，著火后以爆炸的速度燃燒。如某港口糧食筒倉，由于銅焊作業(yè)使管道內的粉塵發(fā)生爆炸，引起21個小麥筒倉爆炸，損失達30多萬元。另外，有些金屬如鋁、鋅等在塊狀時并不燃燒，但在粉塵狀態(tài)時則能夠爆炸燃燒，如某廠磨光車間通風吸塵設備的風機制造不良，葉輪不平衡，使葉輪上的螺母與進風管磨擦發(fā)生火花，引起吸塵管道內的鋁粉發(fā)生猛烈爆炸，炸壞車間及鄰近的廠房并造成人員傷亡。

可燃液體的霧滴可以引起爆炸。如1966年11月7日，日本群馬縣最北部利根河上游的水利發(fā)電廠的建筑物內發(fā)生了猛烈的霧狀油爆炸事故。據(jù)爆炸后分析，該建筑物內有一個為調整輸出8×104 kW的水利發(fā)電機進水閥用的壓電缸，以前該缸是在大約1.8MPa的壓力下使用，而發(fā)生事故時是第一次采用7.0MPa的壓力。據(jù)計算空氣從常壓絕熱壓縮到7.0MPa時，其瞬時溫度上升可達700℃以上，而該缸內油的自燃溫度是235℃，且缸內的高壓空氣中的氧密度是相當高的，故使缸內的油著火，著火使缸內壓力異常上升，人孔法蘭蓋的墊片被沖開，霧狀油從這個間隙噴到外面，當達到爆炸濃度后，浮游狀態(tài)的油霧滴在空氣中發(fā)生了猛烈爆炸，當場炸死3人，其余人被沖擊波推出去發(fā)生骨折或燒傷。

（三）生產類別為丙類的火災危險性特征

1.丙類第1項的火災危險性特征

丙類液體的火災危險性特征參見上文關于“甲、乙、丙類液體劃分的閃點基準”的有關內容。

2.丙類第2項的火災危險性特征

其生產特性是生產中的物質燃點較高，在空氣中受到火燒或高溫作用時能夠起火或微燃，當火源移走后仍能持續(xù)燃燒或微燃。如木料、橡膠、棉花加工等類型的生產。

（四）危險物質的量對生產的火災危險性類別的影響

1.廠房內可不按危險物質火災危險特性確定生產火災危險性類別的最大允許量

在生產過程中，如使用或產生易燃、可燃物質的量較少，不足以構成爆炸或火災危險時，可以按實際情況確定其火災危險性的類別。即在生產過程中雖然使用或產生易燃、可燃物質，但是數(shù)量很少，當氣體全部放出或可燃液體全部燃燒，氣體也不能在整個廠房內達到爆炸極限，可燃物全部也不能使建筑物起火，造成災害，此時可以按實際情況確定其火災危險性的類別。如機械修配廠或修理車間，雖然使用少量的汽油等甲類溶劑清洗零件，但不會因此而產生爆炸，所以該廠房不能按甲類廠房處理，仍應按戊類考慮。表2-2-2列出了部分生產中常見的甲、乙類危險品的最大允許量。

表2-2-2?不按物質火災危險特性確定生產火災危險性類別的最大允許量

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2.廠房內可不按危險物質火災危險特性確定生產火災危險性類別時，危險物質的工藝布置在廠房中所占面積比例對生產的火災危險性類別的影響

一座廠房內或防火分區(qū)內有不同性質的生產時，其分類應按火災危險性較大的部分確定，但火災危險性大的部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%（丁、戊類生產廠房的油漆工段小于10%），且發(fā)生事故時不足以蔓延到其他部位，或采取防火措施能防止火災蔓延時，可按火災危險性較小的部分確定。如一座廠房中或防火分區(qū)有甲、乙類生產時，如果甲類生產在發(fā)生事故時，可燃物質足以構成爆炸或燃燒危險，那么該建筑物中的生產類別應按甲類處理。但如果一棟很大的廠房內，甲類生產所占用的面積比例很小時，而且即使發(fā)生火災也不能蔓延到其他地方，該廠房可按火災危險性較小的確定。如在一棟防火分區(qū)最大允許占地面積不限的戊類汽車總裝廠房中，噴漆工段占總裝廠房的面積比例不足10%時，其生產類別仍屬戊類。