熱工過程是工業(yè)爐內(nèi)一個重要的物理、化學(xué)過程。
燃?xì)夤I(yè)爐的熱工過程是指爐內(nèi)燃?xì)馊紵?、氣體流動及熱交換過程的總和。顯然,它是直接影響工業(yè)爐生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵。
燃?xì)夤I(yè)爐的熱工過程的好壞,爐膛部位是核心。因為物料的加熱、熔煉及干燥等都主要是在爐膛內(nèi)完成的,而爐膛熱工過程又受爐子砌體各部位熱工特性影響。
一、爐體的熱工特性
工業(yè)爐爐子砌體的結(jié)構(gòu)與材料,決定砌體的基本熱工特性,進(jìn)而對于工業(yè)爐熱工狀態(tài)造成重大影響。
(一)不同爐子砌體的熱工特性
工業(yè)爐的爐墻、爐頂、爐底由不同材質(zhì)的多層材料砌筑而成,而各層材料的導(dǎo)熱系數(shù)與厚度都不一樣,因而溫度變化也各有差異。
圖3—9—6所示爐墻,從內(nèi)到外分別為粘土磚、絕熱層和普通紅磚。爐膛內(nèi)高溫焰氣的熱量通過輻射與對流向爐墻內(nèi)表面?zhèn)鬟f;內(nèi)表面再通過傳導(dǎo),把熱量傳到外表面;而外表面再通過輻射、對流向周圍空間散熱。
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一般砌體的作用是保證爐子空間達(dá)到工作溫度,爐襯不被破壞,而加絕熱層是為了減小損失。
從加熱經(jīng)濟(jì)觀點看,砌體蓄熱能力差,爐子開停溫度升降快,但是爐子砌體墻壁太薄,將導(dǎo)致外表面散熱損失增加。因此,應(yīng)在對爐子進(jìn)行嚴(yán)格的熱工分析后,確定砌體的厚度與材質(zhì)。一般說,長期運行的大型工業(yè)爐,砌休可選厚些,反之選薄些。
為了節(jié)約能源,越來越多的工業(yè)爐采用輕質(zhì)、熱導(dǎo)率小的材料作為砌體的絕熱層。表3—9—3給出了采用不同輕質(zhì)絕熱材料及組合時的節(jié)能效果。對連續(xù)式和間歇式加熱爐,不同砌體組合的節(jié)能效果均為Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ。
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爐子工作特點 | 砌筑類型 | 筑爐材料名稱 | 厚度/mm | 熱損失 | |
散熱量/kJ·(m-2·h-1) | 蓄熱量/kJ·m-2 | ||||
連續(xù)式爐 | Ⅰ | 粘土磚 | 232 | 6926 | ? |
輕質(zhì)粘土磚 | 116 | ||||
Ⅱ | 粘土磚 | 232 | 5074 | ? | |
輕質(zhì)粘土磚 | 232 | ||||
Ⅲ | 耐火纖維氈 | 75 | 3720 | ? | |
粘土磚 | 232 | ||||
輕質(zhì)粘土磚 | 232 | ||||
間歇式爐 | Ⅰ | 粘土磚 | 232 | 3184 | 381101 |
輕質(zhì)粘土磚 | 116 | ||||
Ⅱ | 粘土磚 | 232 | 2157 | 147698 | |
硅藻土磚 | 116 | ||||
Ⅲ | 耐火纖維氈 | 75 | 1609 | 10768 | |
礦渣纖維 | 100 |
(二)不同砌體對爐子熱工狀態(tài)的影響
圖3—9—7表示爐子供熱量不同對爐內(nèi)熱狀態(tài)的影響。當(dāng)供給一定熱量使?fàn)t子升溫時,起初由于爐膛內(nèi)高溫?zé)煔馀c爐體的溫差很大,所以爐溫上升很快。而后,爐溫上升逐漸緩慢,最后達(dá)到穩(wěn)定的熱狀態(tài)B1,溫度不再升高,表示供熱量與熱損失相等,Q1、B1及爐溫t1不再變化。
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如果從冷態(tài)重新加熱爐子,且供應(yīng)爐內(nèi)的熱量減少到Q2及Q3時,那么爐內(nèi)就達(dá)不到t1溫度,此時爐內(nèi)狀態(tài)穩(wěn)定點就處于比t1低的溫度之下。
如爐內(nèi)需要溫度為t2,則可分別向爐內(nèi)供應(yīng)熱量Q1、Q2及Q3,這時升溫的時間間隔就不同,分別為τ1、τ2及τ3。因此,爐內(nèi)升溫時間與熱量供應(yīng)成反比。
二、火焰爐爐膛內(nèi)的熱交換
爐子加熱物料,大部分是在爐膛內(nèi)進(jìn)行的,爐膛內(nèi),燃?xì)馊紵a(chǎn)生的高溫爐氣與被加熱的物料(爐料)和爐壁進(jìn)行換熱,完成對物料的加熱。
爐膛內(nèi)的熱交換機(jī)理是復(fù)雜的。在熱交換過程中,爐氣是熱源體,低溫物料為受熱體,爐壁起熱量傳遞的中間體作用,如圖3—9—8所示。
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在生產(chǎn)實踐中,根據(jù)工藝的需要;不同爐子采用不同的操作條件時,可能有三種不同特點的爐膛熱輻射;
(1)均勻熱輻射 爐氣在爐膛內(nèi)均勻分布,這時爐氣向物料和爐壁的輻射強(qiáng)度相等;
(2)直接定向熱輻射 高溫爐氣集中在物料表面附近,向爐料的輻射強(qiáng)度較大;
(3)間接定向熱輻射 高溫爐氣集中在爐壁附近,向爐壁的輻射強(qiáng)度較大;
在均勻輻射傳熱時,通過輻射和對流傳給爐料的總熱量為;
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式中 C——導(dǎo)來輻射系數(shù),kJ/(m2·h·K)4;
tl(T1)、t2(T2)——爐氣和爐料表面平均溫度,℃(K);
F2——爐料的受熱表面積,m2;
αC——爐氣對爐料的對流換熱系數(shù),kJ/(m2·h·℃)。
Q2表示單位時間內(nèi)物料所得到的熱量。Q2愈大,物料加熱愈快,爐子生產(chǎn)率和總熱效率也愈高。公式表明,影響爐子生產(chǎn)率和燃?xì)庀牡囊蛩貫镃、t1、t2和αC。
導(dǎo)來輻射系數(shù)是爐氣、爐壁對爐料的總輻射系數(shù):
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這里,下標(biāo)l、2、3分別代表爐氣、爐料和爐壁;ε為黑度,如ε2為爐料表面的黑度,可近似認(rèn)為是常數(shù),取ε2≈0.8;ψ為角系數(shù),F(xiàn)為面積,ψ32是爐壁對爐料的角系數(shù),ψ32=F2/F3,其倒數(shù)為ω=1/ψ32,稱為爐圍伸展度。可見,導(dǎo)來輻射系數(shù)僅與爐氣黑度和爐圍伸展度有關(guān)。
物料平均溫度與進(jìn)入爐膛的初溫和離開爐膛的終溫有關(guān)。
爐氣平均溫度與物料溫度、燃?xì)饫碚撊紵郎囟燃盃t膛出口煙氣溫度有關(guān),受燃?xì)夥N類、熱值、溫度及空氣溫度、空氣過剩系數(shù)等影響。
而對流換熱系數(shù)主要與爐氣流動特性有關(guān)。
綜上所述,爐膛熱交換量,即物料加熱得到的熱量,主要受爐子結(jié)構(gòu)(爐壁面積)、燃?xì)馓匦?種類、組成、熱值、溫度)、燃燒條件(空氣過剩系數(shù)、空氣溫度)、爐氣特性(黑度、溫度)、物料條件(初溫、終溫)等影響。
還應(yīng)指出,在實際生產(chǎn)中,爐氣并不是均勻分布在整個爐膛內(nèi)的,而且爐內(nèi)溫度也不一致,有燃燒的高溫區(qū),電有靠近加熱物體處的低溫區(qū),同時爐內(nèi)氣流的流動狀態(tài)對熟交換也有直接影響,所以爐內(nèi)熱交換過程是十分復(fù)雜的。為了保證有利于爐內(nèi)熱交換的氣體流動,不同用途的爐子對爐內(nèi)氣流狀態(tài)也有不同要求。這些要求是通過正確選擇爐型與合理布置燃燒裝置和排煙口的數(shù)量與位置來實現(xiàn)的。
三、燃?xì)?、工業(yè)爐的熱力計算
在燃?xì)夤I(yè)爐中,燃?xì)馊紵腔A(chǔ),加熱物料是目的,這兩者是通過熱交換而聯(lián)系起來的。工程上對新建工業(yè)爐需要進(jìn)行熱力計算;對原有工業(yè)爐當(dāng)燃?xì)夥N類改變時,需要進(jìn)行熱力校核計算。此外,對工業(yè)爐進(jìn)行改造或增設(shè)空氣、燃?xì)忸A(yù)熱器及廢熱鍋爐等也應(yīng)進(jìn)行熱力校核計算。
(一)燃?xì)夤I(yè)爐的熱平衡
編制爐子的熱平衡,對于爐子設(shè)計和管理都是不可缺少的。在設(shè)計中,可以通過熱平衡計算,確定爐子的燃料消耗量:對工作中的爐子,也可以根據(jù)實測數(shù)據(jù)編制熱平衡來檢驗爐子的熱效率,通過熱工技術(shù)分析確定最佳的熱工操作制度。
在編制工業(yè)爐熱平衡時,首先必須劃定熱平衡的區(qū)域。進(jìn)入這一區(qū)域的熱量力熱收入,離開這一區(qū)域的熱量則為熱支出。熱平衡區(qū)域的劃分,按實際需要而定,可以編制全爐熱平衡,也可以編制某一個區(qū)域的熱平衡,如爐膛熱平衡、換熱器熱平衡等。編制熱平衡的基準(zhǔn),對于連續(xù)操作的爐子(如金屬連續(xù)加熱爐),以單位時間為基準(zhǔn),平衡各項目的單位是kJ/h;對于間歇操作的爐子(如室狀爐),可以一個加熱周期(應(yīng)包括周期的停歇時間)為基準(zhǔn),各平衡項單位是kJ/周期。同時,計算以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為基點。
1.爐膛熱平衡
爐膛熱平衡是全爐熱平衡的核心。圖3—9—9表示燃?xì)夤I(yè)爐熱平衡區(qū)域。
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(1)熱收入
1)燃?xì)獾娜紵裏?br />
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式中 QC——燃?xì)獾娜紵裏?,kJ/h
HL——燃?xì)獾牡蜔嶂?,kJ/m3(干燃?xì)?;
B——燃?xì)庥昧縨3(干燃?xì)?/h。設(shè)計爐子時,燃?xì)夂牧渴谴€應(yīng)的未知數(shù),其值按熱平衡式求出;在試驗工作中,用流量計測出燃?xì)庥昧俊?br />
2)空氣及燃?xì)獾奈锢頍?br />
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式中 Qa、Qg——空氣和燃?xì)獾奈锢頍醟J/h;
Va——過??諝庀禂?shù)為。時的實際空氣量m3/m3(干燃?xì)?。設(shè)計爐子時,Va值由燃燒計算求得;在試驗工作中,空氣的實際流量可直接測得;
ta、tg——空氣及燃?xì)獾念A(yù)熱溫度,℃;
ca、cg——0~ta及0~tg之間,空氣及燃?xì)獾钠骄▔喝莘e比熱容,kJ/(m3·K)。
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