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評(píng)論: 更新日期:2013年09月03日

  無縫模壓彎頭是根據(jù)計(jì)算的彎管展開長度下料(見圖5—12),將切好的管段放入加熱爐中加熱,加熱至900℃左右,取出放在模具中壓制,模具由上模、下模與芯子三部分組成。芯子放入管段中,用壓力機(jī)壓制成形。當(dāng)彎頭管口不圓時(shí)需再加熱整圓,切去毛邊、坡口即成。實(shí)踐證明,在下料時(shí)彎管的長臂要比理論計(jì)算加長15%,而短臂比理論計(jì)算值應(yīng)減小4%。
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圖5-12 天縫模壓彎管下料


  有縫彎頭制作。按彎管展開原理,無將鋼板下料呈扇形,然后加熱,放入模具壓制成瓦狀(見圖5-13),再畫線并切去多余部分,修理后將兩瓦坡口、組對焊接成彎頭。彎頭管口不圓時(shí)需加熱后修整。燃?xì)夤艿朗褂玫挠锌p彎管,其焊縫必須探傷合格。這種彎管管壁厚度均勻,耐壓強(qiáng)度離,彎曲半徑小,適合于加工大管徑彎管。
  模壓彎管要有大量模具,用以加工各種角度、各種管徑的彎管,適合批量生產(chǎn),運(yùn)輸方便,成本低。
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圖5-13 有縫模壓彎管


  模壓彎管有定型產(chǎn)品,其他彎管亦可委托加工。當(dāng)采購或委托加工管彎時(shí),必須注明鋼材要求,彎管內(nèi)、外徑與壁厚(應(yīng)與管子相同),彎曲半徑,橢圓率,焊縫探傷要求和彎管角度等。實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)生彎管直徑、壁厚與管材不符,彎管角度不符合要求等。這些問題在現(xiàn)場難以解決,將會(huì)拖延工期。
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表5-1 焊接彎管的最小節(jié)數(shù)
彎管角度節(jié)數(shù)其中
中間節(jié)n端節(jié)
90°422
60°312
45°312
30°202


  4.焊接彎管 當(dāng)管徑較大、管壁較厚或較薄、彎曲半徑較小時(shí),采用煨彎方法困難,常采用焊接彎管。其彎曲角度、彎曲半徑及彎管組成的節(jié)數(shù)可根據(jù)需要選定,彎曲半徑大,彎管組成的節(jié)數(shù)多,彎管內(nèi)壁平滑,流體通過時(shí)阻力小。焊接彎管的節(jié)數(shù),不應(yīng)少于表5-1規(guī)定的節(jié)數(shù)。焊接彎管是若干節(jié)帶有斜截面的直管段焊接而成的,每個(gè)彎頭有若干個(gè)中間節(jié)和兩個(gè)端節(jié)。中間節(jié)兩端帶斜截面;端節(jié)一端帶斜截面,長度為中間節(jié)的一半。見圖5-14。為了減少焊口,常將端節(jié)的斜截面直接下料在較長的管子上,這樣就減少了兩上焊口。
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圖5-14 焊接彎頭
1—中間節(jié) 2—端節(jié)


  (1)尺寸計(jì)算 中間節(jié)的背高和腹高分別為A和B,則端節(jié)的背高與腹高即分別為? 和? ,可由下式計(jì)算:
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式中? ——端節(jié)的背高(mm);

——端節(jié)的腹高(mm);
   R——彎曲半徑(mm);
   D——管外徑(mm);
   a——彎曲角度(°);
   n——彎管中間節(jié)的節(jié)數(shù)。
  按表5-1中的節(jié)數(shù),90°、60°及30°焊接彎頭端節(jié)尺寸可分別按下式計(jì)算:

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  45°焊接彎頭端節(jié)尺寸可分別按下式計(jì)算:

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  (2)用展開法制作樣板 焊接彎頭下料應(yīng)先做樣板,用展開法放樣,如圖5-15所示:
  在牛皮紙或石油瀝青油氈紙上畫直線段1-7等于管外徑,分別從1和7兩點(diǎn)作直線1-7的垂直線,截取1-1′等于等 、7-7′等于 ,連接1′和7′兩點(diǎn)得斜線1′-7′。以1-7之長為直徑畫半圓,把半圓弧分為六等分(等分越多越精確),從各等分點(diǎn)向直徑1-7作垂線,與1-7相交于2、3、4、5、6各點(diǎn),并與斜線1′-7′相交于2′、3′、4′、5′、6′各點(diǎn)。在右邊畫1-7延長線,截取1-1線段等于管子外圓周長(L=πD),把1-1分成12等分,各等分點(diǎn)依次為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,由各等分點(diǎn)作1-1的垂線,在這些垂線上分別截取1-1″等于1-1′、2-2″等于2-2′,…,7-7″等7-7′。用曲線板連接1″,2″,…,7″…1″,圖中帶斜線部分即為端節(jié)的展開圖。在1-1直線段下面畫出上半部的對稱圖與帶斜線部分一塊構(gòu)成中間節(jié)的展開圖。用剪刀將展開圖剪下,即成下料樣板。
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圖5-15 焊接彎頭下料樣板


  (3)下料與焊接下料時(shí)先在鋼管沿管子軸線畫兩條對稱的直線,二直線間的弧長等于管子外圓周長的一半。以后將樣板圍在管外,使樣板上的背高線和腹高線分別與管子上已繪出的兩條直線重合。沿樣板在管子上畫出切割線,再將樣板翻轉(zhuǎn)180°,畫出另一段的切割線,兩段間應(yīng)留出切割口的寬度。如圖5-16所示。兩個(gè)端節(jié)另一端不切割,應(yīng)和直管連在一起,以減少焊口。
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圖5-16 下管制作焊接彎頭下料圖


  焊接彎頭各節(jié)坡口時(shí),彎頭外側(cè)的坡口角度應(yīng)小些,彎頭內(nèi)側(cè)的坡口角度應(yīng)大些,否則彎頭焊接后外側(cè)焊縫厚,內(nèi)側(cè)焊縫窄,使彎頭出現(xiàn)勾頭現(xiàn)象。
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