1? 適用范圍
本文件規(guī)定了第二采油廠集輸氣管線日常巡護(hù)、維修、安全運(yùn)行方面的技術(shù)管理及生產(chǎn)管理內(nèi)容和要求。
本文件適用于第二采油廠集輸氣管線運(yùn)行的過程管理。
2? 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本文件中引用而構(gòu)成本文件的條文。本文件發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
2.1　GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系 要求》
2.2　GB/T24001-1996《環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南》
2.3　GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》
2.4? SY/T6276-1997《石油天然氣工業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系》
3? 術(shù)語定義
本文件中的術(shù)語和定義引用Q/SY2.1-2001《質(zhì)量健康安全環(huán)境管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》中的術(shù)語和定義。本文件還采用以下定義：
3.1? 管道：用于輸送流體的管路通道。
3.2? 天然氣：地下采出的可燃?xì)怏w稱為天然氣。
3.3? 集中處理站（聯(lián)合站）：它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、采出水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設(shè)施等部分。
3.4? 緩沖罐：能夠?qū)硪哼M(jìn)行密閉緩沖、平穩(wěn)地為外輸泵輸送液量，同時(shí)可以進(jìn)行油氣分離，為加熱爐提供燃?xì)獾膬蕖?br /> 3.5? 油氣分離器：油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。有時(shí)候分離器也作為油氣水以及泥沙等多相的分離、緩沖、計(jì)量之用。從外形分大體有三種形式，立式、臥式、球形。
3.6? 卸油器：也叫壓力缸，主要是對伴生氣進(jìn)行脫油、脫水，實(shí)現(xiàn)伴生氣的凈化。
3.7? 管道附件：彎頭、彎管、三通、異徑接頭、管封頭、法蘭、閥門及組合件、絕緣接頭、絕緣法蘭、清管器收發(fā)筒及過濾器等專用部件的統(tǒng)稱。
4? 職責(zé)分配
4.1? 采油工藝研究所是集輸氣管線管理的歸口部門，負(fù)責(zé)：
4.1.1? 全廠輸氣管線技術(shù)管理；
4.1.2? 參與全廠輸氣管線的施工驗(yàn)收；
4.1.3? 全廠輸氣管線基礎(chǔ)資料的收集、建檔。
4.2? 生產(chǎn)運(yùn)行科是集輸氣管線運(yùn)行管理的協(xié)管部門，負(fù)責(zé)：
4.2.1? 全廠輸氣管線的投產(chǎn)組織、運(yùn)行管理工作；
4.2.2? 全廠輸氣管線的防洪防汛組織工作；
4.2.3? 在輸氣管線發(fā)生危險(xiǎn)和出現(xiàn)應(yīng)急事件時(shí)，組織協(xié)調(diào)各相關(guān)單位實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)。
4.3? 管線所屬單位是集輸氣管線運(yùn)行管理的協(xié)管部門，負(fù)責(zé) ：
4.3.1? 轄區(qū)內(nèi)輸氣管線的日常運(yùn)行監(jiān)測及巡護(hù)、維修管理工作；
4.3.2? 轄區(qū)內(nèi)輸氣管線相關(guān)資料的建立、上報(bào)工作；
4.3.3? 對管線運(yùn)行過程中出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，無法獨(dú)立整改的及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)解決；
4.3.4?? 所屬管線內(nèi)積液的定期安全排放工作，保證管線運(yùn)行暢通。
5? 控制內(nèi)容
5.1? 管理區(qū)域劃分
5.1.1? 集輸氣管線的起始站所屬單位為該管線的日常巡護(hù)及運(yùn)行管理主要單位。
5.1.2? 各集中處理站（聯(lián)合站）負(fù)責(zé)其圍墻外5米以內(nèi)（包括站內(nèi)）的所有輸氣管線的日常巡護(hù)及運(yùn)行管理；
5.2? 管線日常管理
5.2.1 管線日常巡護(hù)管理
1)管線日常巡護(hù)時(shí)間
正常情況下，廠生產(chǎn)運(yùn)行科、質(zhì)量安全環(huán)保科等部門每季度巡檢一次，冬季生產(chǎn)階段，每月巡檢一次；輸氣管線所屬單位必須將輸氣管線的巡護(hù)管理納入正常工作范疇，巡護(hù)次數(shù)每天不少于2次；特殊情況下，可組織加密巡線。
2)管線巡檢內(nèi)容
a)檢查管線有否露管、泄露、跨塌、變形、人為破壞現(xiàn)象；
b)檢查管線敷設(shè)區(qū)內(nèi)有無挖土、蓋房等影響管線巡護(hù)的行為、建筑物和物質(zhì)。
5.2.2? 站內(nèi)集輸氣附件巡回檢查管理
1)崗位員工需每兩小時(shí)對站內(nèi)緩沖罐、油氣分離器、泄油器、流量計(jì)、壓力表等設(shè)備、附件的運(yùn)行情況檢查一次。當(dāng)壓力、流量出現(xiàn)異常變化時(shí)，應(yīng)查明原因、制定措施、及時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行；無法排除時(shí)應(yīng)積極與下游站取得聯(lián)系，并逐級匯報(bào)情況，請求協(xié)助解決。
2)對低點(diǎn)設(shè)有放空閥的輸氣管線，要求巡護(hù)人員每天在現(xiàn)場放空排液一次，并將排出物就近回收至站內(nèi)排污池，保證放空現(xiàn)場清潔無污染。冬季運(yùn)行或特殊情況下，可加密放空。
5.2.3? 管線的管理及資料錄取
輸氣管線應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：管線無裸露；管線無變形；管線內(nèi)無積液；閘閥、管體無泄露；附件良好、計(jì)量無誤。
1)管道巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)組織整改，無力恢復(fù)的要及時(shí)向上級匯報(bào)；
2)輸氣管線上不得隨意開孔，確屬工藝干線管網(wǎng)開孔的，需報(bào)廠職能部門核實(shí)批準(zhǔn)；
3)修建與管線交叉的道路以及其它管道或電纜時(shí)，必須取得主管部門的同意，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止損傷管線，造成管線停運(yùn)或其它安全事故；
4)氣體接收單位必須對所接收氣量精確計(jì)量，發(fā)生變化情況應(yīng)及時(shí)向供氣單位、工藝所、生產(chǎn)運(yùn)行科反饋信息，并參與供氣異常情況的原因分析、現(xiàn)場調(diào)查等。
5)加強(qiáng)職工“管線維護(hù)管理”意識，做好輸氣管線保護(hù)宣傳教育。
5.3? 管理考核標(biāo)準(zhǔn)
5.3.1? 管線所屬單位必須嚴(yán)格執(zhí)行管線日常巡護(hù)制度，由于巡護(hù)次數(shù)少、巡護(hù)不到位等，造成管線及附屬設(shè)施損壞、泄露、跨塌、變形等惡劣后果的，處罰款500-2000元，并按QHSE/CQCE-46 ZY 01-2005《事故責(zé)任及重大隱患責(zé)任追究規(guī)定》追究相關(guān)人員的責(zé)任。
5.3.2? 對危害輸氣管線安全運(yùn)行的行為不制止，或無法自行整改又不及時(shí)向上級部門匯報(bào)造成惡性后果的，對管轄單位處以罰款2000-5000元，并追究當(dāng)事人的相關(guān)責(zé)任。
5.3.3? 管線所屬單位必須嚴(yán)格執(zhí)行管線低點(diǎn)定期放空工作，由于積液排放不及時(shí)導(dǎo)致輸氣不正常的，分別追究其崗位員工、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，并處以罰款500-1000元。
5.3.4? 輸氣管線的工藝改造要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理和安全操作規(guī)程，不得隨意開孔改造，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對管轄單位處以罰款1000元，同時(shí)追究組織、參與者的相關(guān)責(zé)任。
5.3.5? 正常輸氣管線不得隨意停輸或使氣體外排，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對管轄單位處以罰款1000元。如因特殊情況需要進(jìn)行外排的，要制訂嚴(yán)明的安全保障措施，須經(jīng)廠質(zhì)量安全環(huán)?？频炔块T同意；需要停輸?shù)?，須?jīng)廠生產(chǎn)運(yùn)行科、采油工藝研究所同意；否則追究管理責(zé)任，執(zhí)行QHSE/CQCE-46 ZY 01-2005《事故責(zé)任及重大隱患責(zé)任追究規(guī)定》進(jìn)行調(diào)查、處理。
5.3.6? 輸氣管線附屬設(shè)施必須按照設(shè)備管理制度定期檢修保養(yǎng)、清潔排污，計(jì)量儀表須定期校驗(yàn)。對因崗位職責(zé)落實(shí)不嚴(yán)，設(shè)備、附件維修保養(yǎng)不到位、計(jì)量儀器儀表超期運(yùn)行等，造成氣液分離不徹底、氣線竄油或輸氣管線運(yùn)行監(jiān)測存在明顯誤差者，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰款500-1000元。
6? 相關(guān)文件
6.1? QHSE/CQCE-CX 19-2005《 生產(chǎn)運(yùn)行管理程序》
6.2? QHSE/CQCE-46 ZY 01-2005《責(zé)任追究及重大隱患責(zé)任追究規(guī)定》
7? 記錄證據(jù)
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