第一章? 總則
??????? 第一條? 儲氣庫注采強度高，壓力變化大，為達到儲氣庫注采系統(tǒng)的完整性、可靠性，儲氣庫建設應采用先進、適用、成熟可靠的技術和裝備，確保儲氣庫安全、高效運行，同時建設方應加強對現(xiàn)場各施工環(huán)節(jié)的監(jiān)督。
??????? 第二條? 在已部分開采或接近枯竭的油氣藏建設儲氣庫，地層壓力低，新井建設應采取針對性的鉆完井工藝，宜采用水平井、定向井提高單井注采量，減少總井數(shù)。老井封堵或再利用應采取可靠的技術措施，確保儲氣庫的完整性。
??????? 第三條? 為有效保護低壓油氣藏，減少儲層漏失傷害，降低儲層污染，盡可能采用儲層專打，儲層段鉆井采用相應介質(zhì)，實現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井。
??????? 第四條? 本技術要求包括儲氣庫新井鉆井工程、完井工程和老井利用、老井封堵以及井的安全評價五部分。
??????? 第二章? 鉆井工程
??????? 第五條? 油氣藏型儲氣庫鉆井工程設計應根據(jù)儲層特征，做出針對性設計，設計應突出有效保護儲層、提高注采量、降低事故復雜、保證固井質(zhì)量等目的。
??????? 第六條? 為了便于儲氣庫集中管理，減少土地占用和建庫綜合成本，儲氣庫建設宜采用叢式井組設計，新鉆注采井井間距應根據(jù)井場面積、布井數(shù)量、安全生產(chǎn)以及后期作業(yè)等因素統(tǒng)籌考慮，原則上不小于10m。
??????? 第七條? 儲氣庫叢式井組設計應充分考慮安全生產(chǎn)、老井防碰和后期作業(yè)要求。老井若沒有MWD或多點測斜儀測量數(shù)據(jù)，應采用陀螺儀進行軌跡復測，新井設計必須考慮老井井眼軌跡的測量誤差。
??????? 第八條? 注采井井身結構應滿足儲氣庫長期周期性高強度注采及安全生產(chǎn)的需要，各層套管下深應結合當前實際地層孔隙壓力、坍塌壓力、破裂壓力資料進行設計。
??????? 第九條? 為了提高儲氣庫單井注采能力，宜采用較大尺寸的井身結構，同時應根據(jù)儲層特征，優(yōu)先采用水平井。
??????? 第十條? 應結合儲層特征具體分析儲層段完井方式，宜采用裸眼或篩管完井方式，可采用遇油、遇水膨脹封隔器提高完井管串的穩(wěn)定性。
??????? 第十一條? 為了滿足儲氣庫長期交變應力條件下對生產(chǎn)套管強度的要求，應根據(jù)儲氣庫運行壓力按不同工況采用等安全系數(shù)法進行設計和三軸應力校核。生產(chǎn)套管材質(zhì)應結合油氣藏流體性質(zhì)和外來氣質(zhì)進行選擇。
??????? 第十二條? 原則上技術套管不做生產(chǎn)套官。技術套管作為生產(chǎn)套管時，套管壁厚的設計應考慮鉆井過程中的套管磨損因素，施工過程中應采取防磨措施，完井后應做套管磨損分析，評價套管可靠性。
??????? 第十三條? 生產(chǎn)套管及上一層技術套管應選用氣密封螺紋，套管附件機械參數(shù)、螺紋密封等性能應與套管相匹配。為保證氣密螺紋的氣密性能，下套管作業(yè)應由專業(yè)隊伍采用專用工具完成，生產(chǎn)套管應逐根進行螺紋氣密性檢測，螺紋密封檢測壓力為儲氣庫井口運行上限壓力的1.1倍。
??????? 第十四條? 生產(chǎn)套管固井不使用分級箍，若封固段長應采用尾管懸掛再回接方式固井。生產(chǎn)套管固井推薦使用套管管外封隔器，配合固井措施提高防氣竄能力。
??????? 第十五條? 鉆井施工中應加強井眼質(zhì)量控制，平均井徑擴大率不超過10-15%。
??????? 第十六條? 應根據(jù)井眼軌跡參數(shù)、井徑數(shù)據(jù)，應用專業(yè)軟件進行套管扶正器設計，確保套管柱居中度不小于67%。
??????? 第十七條? 下套管前應做地層承壓試驗，確保地層承壓能力滿足固井施工要求，達不到承壓條件，不進行固井施工。
??????? 第十八條? 注水泥施工前，應以不小于鉆進時的最大環(huán)空返速，充分循環(huán)鉆井液，清潔井眼，振動篩無明顯巖屑返出。
??????? 第十九條? 生產(chǎn)尾管及蓋層段固井應使用具有柔韌性的微膨脹水泥體系。水泥漿游離液控制為0，濾失量控制在50ml以內(nèi)，沉降穩(wěn)定性試驗的水泥石柱上下密度差應小于0.02g/cm3，水泥石氣體滲透率應小于0.05×10-3μm2，膨脹率0.03-1.5%。
??????? 1. 常規(guī)密度水泥石24-48小時抗壓強度應不小于14MPa， 7天抗壓強度應不小于儲氣庫井口運行上限壓力的1.1倍，但原則上不小于30MPa。
??????? 2. 低密度水泥石24-48小時抗壓強度應不小于12MPa，7天抗壓強度應不小于儲氣庫井口運行上限壓力的1.1倍，但原則上不小于25MPa。
??????? 第二十條? 各層套管固井水泥漿均應返至地面，應在施工前對現(xiàn)場樣品進行復核實驗。固井過程中應取水泥和水樣品評價其性能。生產(chǎn)套管固井應采用批混批注方式施工，水泥漿密度差小于0.02g/cm3。
??????? 第二十一條? 水泥膠結質(zhì)量檢測應選擇聲幅/變密度測井，生產(chǎn)套管及蓋層段應增加超聲波成像測井，測井資料按照相應技術要求進行處理，處理結果包括第一、二界面膠結程度和水泥充填率等內(nèi)容，并對水泥環(huán)封固質(zhì)量及層間封隔情況等進行綜合評價。
??????? 第二十二條? 生產(chǎn)套管固井質(zhì)量膠結合格段長度不小于70%；對于封固蓋層的技術套管，蓋層段固井質(zhì)量連續(xù)優(yōu)質(zhì)水泥段不小于25m，且膠結合格段長度不小于70%。
??????? 第二十三條? 生產(chǎn)套管應采用清水介質(zhì)進行試壓，試壓至井口運行上限壓力的1.1倍，但不能超出生產(chǎn)套管任一點的最小屈服壓力值，30min壓降不大于0.5MPa為合格。