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空壓站安全管理制度

  
評論: 更新日期:2014年11月02日


?2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意: 壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。 若需調(diào)整, 必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。 安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力 0.1Mpa,故無須自行再調(diào)整。 若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè) 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項: 請保持機器之清潔。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。 空氣濾清器應(yīng) 15 天清理或更換一次(濾芯為消耗品) 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運轉(zhuǎn) 50 小時或一周后請換新油,以后每 300 小時換新油
一次,每運轉(zhuǎn) 36 小時加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。 每年請將機器各部件清洗一次。 每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一 次) ,安全閥靈敏性,確??諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)
壁上的油垢和積碳物(半年一次) ,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關(guān)。 (半月一次) 4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的 清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。 (一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年對內(nèi)外表面進行一次檢查) 4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10 每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈??諌簷C 房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經(jīng)公司審批通過后, 與修訂,
四、本制度由人資行政部制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起 實施執(zhí)行。 實施執(zhí)行。
二○一一年四月十五日
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