保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng)，提高設(shè)備檢修過程的管理水平，保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全，確保設(shè)備長周期平穩(wěn)運行。

本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各類機(jī)泵設(shè)備的檢修，規(guī)定了各類機(jī)泵設(shè)備檢修時必須執(zhí)行的規(guī)程，檢修前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，檢修過程中檢修現(xiàn)場的技術(shù)規(guī)范要求及安全注意事項，檢修時間及檢修后的試運驗收等。

1、 設(shè)備檢修的項目內(nèi)容、檢修周期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維修操作程序等內(nèi)容必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動科下發(fā)的《設(shè)備檢修規(guī)程》和《設(shè)備維修操作規(guī)程》。

2、 設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作：

2.1設(shè)備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術(shù)質(zhì)量及安全監(jiān)督人員，做到責(zé)任明確。

2.2準(zhǔn)備好設(shè)備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現(xiàn)場所需的其它必備材料。

2.3與電工崗及設(shè)備操作崗聯(lián)系做好設(shè)備斷電、關(guān)閉進(jìn)出口閥，卸壓、介質(zhì)排空等工作。

2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質(zhì)及使用氨和甲醇等有毒介質(zhì)的設(shè)備，檢修時如需拆卸介質(zhì)過流部件，修理前還必須在各進(jìn)出口加盲板，并通知安全員進(jìn)行安全檢查，檢查合格后方可進(jìn)行拆卸。

2.5檢修設(shè)備前，在設(shè)備檢修現(xiàn)場必須明確劃分出設(shè)備檢修區(qū)域，設(shè)立出明顯標(biāo)志。

3、 在檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下設(shè)備檢修現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)：

3.1做到“兩不見天”，既，機(jī)件不見天，鉛粉、黃油不見天；

3.2做到“三不落地”，即，零配件不落地，工、量具不落地，油物、油污不落地；

3.3做到“三條線”，即，工具擺放一條線，零配件擺放一條線，材料擺放一條線。

4、 在設(shè)備檢修過程中，對于各種軸、機(jī)械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件，維修時要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻拆裝。

5、 設(shè)備檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證檢修質(zhì)量，達(dá)到一次試運成功，避免無謂返修。

6、 在設(shè)備檢修過程中，如需使用天吊等吊裝設(shè)備或器具進(jìn)行吊裝設(shè)備或部件等重物時，天吊的操作必須由有操作證的操作人員進(jìn)行操作，使用時必須嚴(yán)格遵守天吊操作規(guī)程，在吊裝過程中始終要有專人指揮，吊裝時要緩慢平穩(wěn)，以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。

7、 在設(shè)備檢修過程中，如需進(jìn)行盤車，必須有專人指揮，專人操作，在盤車過程中嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行其它作業(yè)。

8、 在有易燃易爆介質(zhì)泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時，必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設(shè)備時，必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時，搶修人員必須戴防毒面具。

9、 在設(shè)備檢修過程中，使用大錘時，首先要檢查錘頭是否牢固，同時，要注意周圍人員的人身安全。在高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶。檢修時禁止進(jìn)行交叉作業(yè)。在有蓖子板樓上進(jìn)行檢修設(shè)備時，要保障蓖子板接縫牢固，同時，下面過往人員要注意安全。

10、???????? 在設(shè)備檢修停工或完工時，必須清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場，搞好設(shè)備衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清。

11、???????? 設(shè)備檢修完畢后，主修人員必須按照設(shè)備管理程序的要求詳細(xì)地填好設(shè)備維修記錄，包括設(shè)備維修項目，更換配件及各項技術(shù)數(shù)據(jù)等內(nèi)容。