??????? (十二)?公用工程、油品儲運、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認完好。
??????? (十三)?裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險評估。
??????? 第十條 新建、改擴建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。
??????? 第十一條 新建、改擴建裝置開工前必須進行風(fēng)險評價，確定相應(yīng)的風(fēng)險控制和削減措施。
??????? 第四章 裝置停工狀態(tài)確認
??????? 第十二條 裝置停工必須進行狀態(tài)確認。確認程序為：
??????? (一)?生產(chǎn)裝置正常停工后，首先由車間組織內(nèi)部狀態(tài)確認，合格后向地區(qū)分公司（廠）安全主管部門提出停工狀態(tài)確認申請。
??????? (二)?地區(qū)分公司（廠）安全部門組織相關(guān)部門對停工裝置進行進一步狀態(tài)確認，并履行簽字確認手續(xù)。
??????? 第十三條 正常停工狀態(tài)確認內(nèi)容包括：
??????? (一)?按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈，并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮氣置換、空氣置換等處理，管道設(shè)備吹掃置換干凈，“三廢”及噪音排放做到有效處理，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
??????? (二)?必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致，加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動”標(biāo)識，指定專人負責(zé)盲板管理。
??????? (三)?裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出，污水排空。裝置內(nèi)污水井進行封閉，出裝置污水與外界隔離。有條件的對裝置內(nèi)污水線要在停工交檢前進行處理。裝置地漏要在停工交檢前進行封堵。
??????? (四)?FeS等自燃物、易燃易爆危險品須制定專項方案進行專門處理，采取防護措施，并完成專項安全檢查。
??????? (五)?裝置地面、設(shè)備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。
??????? (六)?裝置消防、安全設(shè)施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好，蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時可以投用。
??????? (七)?有限空間作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)等安全環(huán)保專項方案制定完畢。
??????? (八)?裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險評估。
??????? 第五章 裝置緊急停工及恢復(fù)運行的管理
??????? 第十四條 裝置臨時發(fā)生較大的操作波動或異常情況下，按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài)，防止發(fā)生事故。
??????? 第十五條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后，由車間對裝置操作波動或異常原因進行分析，初步確認是否具備恢復(fù)條件，并報上級主管部門。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運行，否則按停工規(guī)程做進一步停工處理。
??????? 第十六條 裝置緊急停工后，必須對裝置進行全面分析、檢查和問題處理，消除工藝、設(shè)備安全運行、環(huán)保隱患，按開工管理要求恢復(fù)生產(chǎn)。杜絕問題處理不徹底導(dǎo)致裝置反復(fù)發(fā)生非計劃停工的現(xiàn)象。
??????? 第六章 附 則
??????? 第十七條 本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責(zé)解釋。
??????? 第十八條 本規(guī)定印發(fā)之日起施行。
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