2.9、調(diào)度室在接到井下匯報(bào)后，要及時(shí)通知抽放隊(duì)值班人員，并協(xié)助聯(lián)系井下專職封孔人員，同時(shí)安排人車將封孔工及時(shí)接送到封孔地點(diǎn)，井下調(diào)車長(zhǎng)必須全力配合。
　　2.10、工作面割斷鉆孔需封孔接抽時(shí)，為保證安全作業(yè)，工作面必須先進(jìn)行支護(hù)，所在工作面的帶班長(zhǎng)及當(dāng)班安全員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查頂、幫完好情況，保證封孔作業(yè)人員在安全的前提下進(jìn)行封孔與接抽操作，如出現(xiàn)頂、幫支護(hù)不牢固或瓦斯涌出異常時(shí)，此工作面的所有人員應(yīng)立即停止工作，撤出人員，設(shè)置警戒，并匯報(bào)調(diào)度室，待工作面異情排除后，再進(jìn)行封孔接抽工作。
　　2.11、接抽鉆孔時(shí)，封孔人員必須盡快完成接抽工作，嚴(yán)禁敲打、撞擊鐵器，同時(shí)該工作面的設(shè)備操作人員應(yīng)提前停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，閉鎖開關(guān)，避免產(chǎn)生火花。
　　2.12、如錨桿孔、錨索孔和鉆孔打穿時(shí)，不得進(jìn)行錨桿、錨索的安裝，另行補(bǔ)打錨桿、錨索孔，并及時(shí)通知封孔人員進(jìn)行處理。
　　2.13、封孔期間，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，可進(jìn)行封孔作業(yè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，必須立即停止鉆孔所在區(qū)域的一切工作，撤出人員，設(shè)置警戒，待瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時(shí)，方可恢復(fù)封孔作業(yè)工作。
　　2.14、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí)，工作面可以采用錨桿機(jī)進(jìn)行頂幫支護(hù)，直到抽放鉆孔位置完全處于支護(hù)完整區(qū)域后，封孔人員再進(jìn)行封孔或接抽作業(yè)。
　　2.15、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.0%以上，2.5%以下時(shí)，工作面所有設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)，可采用點(diǎn)木柱或者液壓支柱等形式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后封孔人員方可進(jìn)行封孔或接抽作業(yè)。
　　2.16、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以上時(shí)，所有人員撤離工作面，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下后方可恢復(fù)接抽工作。
　　2.17、采用直徑50mmPE接抽工作面割斷鉆孔時(shí)，導(dǎo)管長(zhǎng)度不得少于3米，封實(shí)長(zhǎng)度不得少于2米，如因出現(xiàn)孔內(nèi)垮孔無法保證封實(shí)長(zhǎng)度時(shí)，封孔人員應(yīng)采取措施，最大限度的保證封實(shí)長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
　　2.18、新割斷鉆孔需盡可能單孔接抽，如鉆孔濃度較低(小于5%)時(shí)可采用串聯(lián)方式進(jìn)行接抽(以保證接抽鉆孔既不泄露瓦斯且不造成大量抽空)，但串聯(lián)鉆孔的個(gè)數(shù)最多不得超過3個(gè)。
　　2.19、對(duì)已割斷的鉆孔，抽放部要根據(jù)接抽情況及時(shí)安排調(diào)整原鉆孔孔口負(fù)壓。
　　2.20、當(dāng)被割斷鉆孔、排放孔、檢測(cè)孔完成封孔接抽后，所在區(qū)隊(duì)班長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、封孔工要對(duì)所封的鉆孔進(jìn)行檢查，只有當(dāng)鉆孔不漏氣且無瓦斯溢出時(shí)方可在《封孔接抽記錄本》上簽字確認(rèn)，并且匯報(bào)調(diào)度室封孔情況。
　　3、鉆場(chǎng)封孔接抽措施：
　　3.1、鉆孔封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”(抗阻燃、抗靜電)PVC管或PE管，封孔材料采用聚胺脂，導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于9米，封實(shí)長(zhǎng)度必須確保在8米以長(zhǎng)。在瓦斯壓力較大的區(qū)域，施鉆中如出現(xiàn)噴孔嚴(yán)重的鉆孔，必須采用孔口加固方案。(即采用鉛絲將封孔管法蘭盤與煤壁進(jìn)行拉固)。
　　3.2、采用直徑100mmPVC封孔管封孔時(shí)，封孔管外漏煤壁長(zhǎng)度一般不得超過30CM，如地質(zhì)或煤壁條件的影響，外漏長(zhǎng)度超過30CM以上時(shí)，必須使用鉛絲進(jìn)行拉固，以防封孔管在施鉆中折斷。
　　3.3、采用直徑50mmPE管封孔時(shí)，導(dǎo)管長(zhǎng)度不得少于4米，封實(shí)長(zhǎng)度不得少于3米;
　　3.4、施工長(zhǎng)鉆孔時(shí)(60米以上)，鉆孔孔口必須安裝預(yù)抽設(shè)施。
　　3.5、接抽過程中，封孔人員及相關(guān)配合人員不準(zhǔn)正對(duì)導(dǎo)管或在孔口站立，嚴(yán)禁面對(duì)噴孔氣流和封孔管口。
　　3.6、抽放鉆孔需封孔接抽時(shí)，封孔人員必須先觀察孔內(nèi)有無瓦斯噴孔現(xiàn)象。如無噴孔現(xiàn)象，應(yīng)先將四通上部的瓦斯預(yù)抽管打開，根據(jù)鉆孔有無瓦斯噴孔情況，適當(dāng)調(diào)整抽放負(fù)壓的大小，確保封孔器口處于負(fù)壓的狀態(tài)，方可拆除封孔器，采用鉆機(jī)退出馬達(dá);如鉆孔噴孔嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行接抽時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)行接抽工作，先抽放一段時(shí)間，等孔內(nèi)壓力穩(wěn)定后，再進(jìn)行接抽工作。
　　3.7、新接抽的抽放鉆孔，在有條件的情況下，必須通過大放水箱進(jìn)行預(yù)抽，提高放水效率。
　　3.8、抽放鉆孔接抽完畢后，封孔人員必須檢查管路和接頭有無漏氣現(xiàn)象，穩(wěn)定運(yùn)行15分鐘以上時(shí)，方可離開;
　　3.9、新接抽的抽放鉆孔必須掛鉆孔編號(hào)牌。
　　3.10、新施工完畢的抽放鉆場(chǎng)或無條件通過大放水箱預(yù)抽的鉆場(chǎng)，必須安裝放水箱，安排專職人員或強(qiáng)調(diào)放水人員重點(diǎn)對(duì)此鉆場(chǎng)進(jìn)行放水，避免鉆孔積水被抽入瓦斯抽放總管路，導(dǎo)致管路負(fù)壓下降影響抽放效果。
　　3.11、更換、調(diào)整鉆孔連接管時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路瓦斯情況，適當(dāng)調(diào)整抽放閥門，避免改管過程中大負(fù)壓、大流量抽空，導(dǎo)致抽放效果下降。
　　4、處罰部分：
　　4.1、各工作面在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁損壞抽放管路，保證正常有效的抽放，否則將對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以500元罰款。
　　4.2、嚴(yán)禁對(duì)割出的抽放鉆孔隨意堵塞，否則將對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以300元罰款。
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