1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報公司通風管
        理部。根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。
        2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設施不得生產(chǎn)。
        地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，確保防塵用水的水量和水質。
        3、防塵用水管路應鋪設到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上、下所有轉載。所有防塵管路和設施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設在巷道行人側。
        4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應設水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
        5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉載點應采取粉塵綜合治理措施，都必須安設噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉載點還要設噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或導向板。井下所有轉、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關閉并設置引水管。
        6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設施布置。
        7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡巷、通風硐室等處，且要制定相關措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過
        2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
        8、采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須立即更換。
        9、炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3MP左右，但應低于風壓0.1-0.2MP,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應填塞充水量為200-250ML的自封式水炮泥；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時進行噴霧、灑水。
        10、錨噴作業(yè)應采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15MPa、噴射距離0.4-0.8m。
        11、對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設施。
        12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
        13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。
        14、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷設置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。巷道內(nèi)設置了隔爆棚,也應按《防塵規(guī)范》相關規(guī)定撒巖粉。