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表５ 技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（氧化礦）

作 業(yè) 名 稱(chēng)
一次磨礦
二次磨礦
三次磨礦

磨礦濃度（%）
80
70—75
67—70

溢流濃度（%）
40
30
20—12

溢流粒度（-200目）%
40
60—70
85—90

臺(tái)時(shí)能力（噸）
189
473
191

鋼球充填率（%）
45
40
40
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4、作業(yè)中要求

(1) 對(duì)球磨機(jī)臺(tái)時(shí)、磨礦粒度進(jìn)行調(diào)整和控制，使指標(biāo)達(dá)到要求。

(2) 每小時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)檢查磨礦粒度；按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)磨礦濃度。

(3) 注意觀察球磨機(jī)的排礦水和返砂水變化，發(fā)現(xiàn)水量不足或有堵、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)做好調(diào)整。

(4) 及時(shí)清理碎球、碎塊。

(5) 經(jīng)常觀察各電流表，流量計(jì)變化，并對(duì)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、氣味、間隙、緊固、潤(rùn)滑、磨損情況進(jìn)行檢查。遇有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)本班班長(zhǎng)和廠部調(diào)度室進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：

①滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60℃，電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃。

②各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。

③工作電流不得劇烈波動(dòng)，不得超過(guò)額定值。

④各部無(wú)漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。

(6) 分級(jí)傳動(dòng)瓦每4小時(shí)注油一次。

(7) 檢查結(jié)果要記錄，重大缺陷或危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即向廠部調(diào)度室匯報(bào)。

5、停機(jī)

停機(jī)順序：

停圓盤(pán)給料機(jī)→停皮帶機(jī)→停球磨機(jī)→停分級(jí)機(jī)→關(guān)閉各水門(mén)→停油泵。

停機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)：

(1) 停機(jī)前必須先停止給礦，處理負(fù)荷15－20分鐘。

(2) 負(fù)荷處理凈后，把啟動(dòng)水柄打到停止位置，停止勵(lì)磁（按下停止按紐）。

(3) 將分級(jí)螺旋提起。

6、設(shè)備使用與維護(hù)

(1) 油泵電機(jī)和同步機(jī)聯(lián)鎖裝置失效，不許啟動(dòng)。

(2) 各潤(rùn)滑點(diǎn)油路保持暢通無(wú)阻，有足夠的油量；定期對(duì)靜壓軸承回油濾芯進(jìn)行清洗。

(3) 分級(jí)機(jī)負(fù)荷必須逐漸增加，正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(4) 不準(zhǔn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)起升絲杠，更不準(zhǔn)強(qiáng)行下壓絲杠。

(5) 應(yīng)及時(shí)處理返砂槽積礦。

(6) 檢查螺旋與下拖架的顫動(dòng)、葉片及支架的活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，停機(jī)處理。

(7) 溢流篦子應(yīng)保持完整，篦子上的雜物每班至少清理一次。

(8) 每小時(shí)檢查一次電機(jī)溫度、聲響；電纜接頭、接地線應(yīng)保持完好正常。

(9) 每小時(shí)檢查減速機(jī)溫度、油量、聲響，出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。

(10) 每班至少檢查兩次膠帶狀況，尤其是接頭處。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(11) 設(shè)備本身及周?chē)堪嗲鍜卟聊?，?jīng)常保清潔，設(shè)備見(jiàn)本色。

(12) 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、皮帶機(jī)下部積灰積礦尤其是皮帶機(jī)頭尾輪處的礦塊必須及時(shí)清理。

(13) 按檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)檢點(diǎn),填寫(xiě)好檢點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。

7、安全操作要求

(1) 必須執(zhí)行工作牌制度和開(kāi)機(jī)前的檢查確認(rèn)制度，否則一律不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

(2) 必須停車(chē)換皮帶托輥，處理大塊，透漏嘴，并切斷事故開(kāi)關(guān)。

(3) 必須停機(jī)換取電源牌后，進(jìn)行緊固球磨機(jī)螺絲作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、互保制并要站穩(wěn)扶牢。

(4) 必須持有電源牌，才能進(jìn)行球磨機(jī)盤(pán)車(chē)作業(yè)。

(5) 必須經(jīng)檢修人員同意，崗位人員才能對(duì)檢修作業(yè)的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)清掃。

(6) 嚴(yán)禁鉆、跳、跨皮帶，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶架上調(diào)整操作及檢查皮帶欄板等。

(7) 嚴(yán)禁用潮濕物擦同步機(jī)和其它電氣設(shè)備，手潮濕不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。

(8) 嚴(yán)禁在同步機(jī)附近晾曬衣物，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位邊緣行走或逗留。

(9) 嚴(yán)禁在吊物下行走或作業(yè)。

(10)嚴(yán)禁在安全防護(hù)裝置不齊全情況下開(kāi)車(chē)。

(11)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾子門(mén)正對(duì)方向，檢查滾子門(mén)或在滾子下面清掃衛(wèi)生，防止鋼球飛出傷人。

(12) 嚴(yán)禁背向皮帶機(jī)或在皮帶底部清掃衛(wèi)生，并在確保安全的情況下進(jìn)行巡檢。

(13) 吊礦泥和其它原因揭地板，吊后必須立即蓋好。

(14) 透返砂槽，不準(zhǔn)到運(yùn)轉(zhuǎn)的分級(jí)機(jī)邊緣上進(jìn)行。

(15) 嚴(yán)禁到運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)下部作業(yè)。

(16) 加球或返斗時(shí)，確認(rèn)好吊斗門(mén)、吊斗耳子、鋼繩是否安全可靠，指揮動(dòng)作規(guī)范，站位正確。

四、事故預(yù)防與處理（見(jiàn)表5）

表5 事故預(yù)防與處理

序 號(hào)
名 稱(chēng)
預(yù) 防 措 施
處 理 方 法

1
干脹
1.注意觀察球磨機(jī)電流和給礦量、補(bǔ)加水量、排礦濃度以及返砂情況。
1.暫時(shí)停止給礦處理負(fù)荷；

2.增大返砂水量；

3.清透返砂槽。

2
濕脹
1．經(jīng)常觀察返砂水量
1.減小返砂水量。

3
壓分級(jí)
1.防止磨機(jī)脹肚；

2.停機(jī)處理凈負(fù)荷；

3.勤檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.立即停機(jī)、放礦并上報(bào)廠調(diào)度室。

4
主軸瓦熱或冒煙
1.經(jīng)常檢查油箱油位、油質(zhì)；

2.檢查軸瓦膜情況是否完好、均勻。
1.補(bǔ)充冷油，溫度降下后再停機(jī)(防止軸瓦抱死)處理。

5
停水
1.經(jīng)常檢查流量計(jì)和水量情況。
1.立即停機(jī)并上報(bào)廠調(diào)度室。

6
皮帶打滑
1.檢查皮帶張緊度，清除水或冰。
1.調(diào)整皮帶張力。

7
高壓停電
1.經(jīng)常檢查電氣線路保證線路完好。
1.立即停給礦、停分級(jí)機(jī)并上報(bào)廠調(diào)度室。

8
低壓停電
1.經(jīng)常檢查電氣線路保證線路完好。
1.立即停球磨機(jī)，并上報(bào)廠調(diào)度室。