??????? 5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應定期進行檢差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時吊鉤本體應作超聲波探傷檢查。
??????? 5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護與報廢應遵守GB6067的規(guī)定。
??????? 5.3.4.5起重機應由經(jīng)專門培訓、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應一人指揮，指揮信號應遵守GB5082-85的規(guī)定。
??????? 吊運重包鐵水、鋼水、液渣，應確認掛鉤掛牢，方可通知起重機司機起吊；起吊時，人員應站在安全位置，并盡量遠離起吊地點。
??????? 5.3.4.6起重機啟動和移動時，應發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應從人員頭頂和重要設備上方越過；不應用吊物撞擊其他物體或設備；吊物上方不應有人。
??????? 5.3.5其他設備
??????? 5.3.5.1高溫工作的水冷件，應提供事故用水應急備用。
??????? 5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設備，應進行防護。
??????? 5.3.5.3人員接近有可能導致人身傷害事故的設備外露運動部件，應設置防護罩。
??????? 5.3.5.4壓力容器的設計、制造、驗收和使用，應遵守壓力容器有關規(guī)范的規(guī)定。
??????? 5.4轉爐設備與相關設施
??????? 5.4.1轉爐的爐容比應合理。
??????? 5.4.2氧氣管道應在軟管接頭前設置長1.5m以上的銅管，氧槍軟管接頭應有防脫落裝置。
??????? 5.4.3轉爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口，應加強經(jīng)常性檢查，以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。
??????? 5.4.4轉爐煤氣回收，應設一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)；回收煤氣的氧含量不應超過2%；煤氣的回收與放散，應采用自動切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應設點火裝置。
??????? 5.4.5轉爐煤氣回收系統(tǒng)，應合理設置放散、吹掃等設施。
??????? 5.5連鑄
??????? 5.5.1確定鑄機彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時，應確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。
??????? 5.5.2連鑄澆注區(qū)，應設事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。
??????? 5.5.3結晶器應配置事故供水系統(tǒng)，一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報，停止?jié)沧?，事故供水系統(tǒng)啟動，并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機的安全；應定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。
??????? 5.5.4連鑄主平臺以下各層，不應設置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點，連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域，不應有水或潮濕物品。
??????? 5.5.5澆注之前，應檢查確認設備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求；澆注準備工作完畢，拉矯機正面不應有人，以防引錠桿滑下傷人。
??????? 5.5.6澆鑄前應對結晶器進行水壓試驗，合格結晶器在安裝前應擺放在專用臺架上，以防異物落入進出水口內(nèi)。
??????? 5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時，應安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥；在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近，不應吸煙和有明火，并應配備滅火器材。
??????? 5.6動力供應與管線
??????? 5.6.1供電與電氣設備
??????? 5.6.1.1供電應由兩路獨立的高壓電源，當一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負荷。
??????? 5.6.1.2重要計算機應設置不間斷電源（UPS）。
??????? 5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用密閉電器設備；有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所，應采用防暴型電氣設備。
??????? 5.6.1.4轉爐傾動設備應設有可靠的事故斷電緊急開關。
??????? 5.6.1.5電纜不應架設在熱力與燃氣管道上，應遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時，應采取可靠的防護措施；電纜不得與其他管線共溝敷設。
??????? 5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設施之間，應符合相關規(guī)定。
??????? 5.6.2動力管線
??????? 5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃氣管線，應架空敷設，并應在作業(yè)區(qū)域入口設總管切斷閥；作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃氣管道與其他架空管線的最小凈距，應符合有關規(guī)定的要求。
??????? 5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上，不應架設動力電纜、電線，供自身專用者除外。
??????? 5.6.2.3氧氣、煤氣管道，應架設在非燃燒體支架上；當沿建筑物的外墻或屋頂敷設時，該建筑物應為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。
??????? 5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃氣體管線，應設吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭；吹掃管線應防止氣體串通。
??????? 5.6.2.5各類動力介質(zhì)管線，均應按規(guī)定進行強度試驗及氣密性試驗。
??????? 5.6.2.6不同介質(zhì)的管線，應涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向；各種氣體、液體管道的識別色，應符合GB7231規(guī)定。
??????? 5.6.2.7閥門應設功能標志，并設專人管理，定期檢查維修。
??????? 5.6.3給排水
??????? 5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水，應采用環(huán)狀管網(wǎng)供水；環(huán)狀或雙線給水管道，應保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。
??????? 5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū)，間斷用水的部件應采取防凍措施。
??????? 5.6.3.3供水系統(tǒng)應設兩路獨立電源供電，供水泵應設置備用水泵。
??????? 5.6.3.4安全供水水塔（或高位水池），應設置水位顯示和報警裝置；應使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài)，并應定期放水清掃水塔。
??????? 5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管，應裝設管道過濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。
??????? 5.6.4氧氣
??????? 5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設計、作業(yè)和檢修，應符合GB50030、GB16912的規(guī)定；從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員，應通過有關安全技術培訓，并經(jīng)考核合格后方可上崗。
??????? 5.6.4.2新敷設的氧氣管道，應脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用，應預先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
??????? 5.6.4.3氧氣管道的閥門，應選用專用閥門；工作壓力大于0.1MPa時，不應選用閘閥。
??????? 5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結時，可采用熱水或蒸汽解凍，不應采用火烤、錘擊解凍。
??????? 5.6.5乙炔
??????? 5.6.5.1使用乙炔氧氣點火槍應遠離電氣柜，點火槍附近不應有易燃、易爆物品。
??????? 5.6.5.2煤氣進入作業(yè)區(qū)前的管道，應裝設可靠的隔斷裝置。
??????? 在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應設置放散管；放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m，且應引出廠房外。
??????? 5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強度試驗和嚴格性試驗，應符合GB6222的要求。
??????? 5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉爐煤氣。
??????? 5.7爐渣
??????? 5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時，應防止熱潑區(qū)地坪積水。
??????? 5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場，砸渣砣作業(yè)時人員不應靠近作業(yè)區(qū)，防止落物傷人。
??????? 5.7.3采用鋼渣水淬工藝時，應確保沖渣水量大于最小的水渣比；發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時，應停止水淬，以防爆炸。
??????? 5.8修爐
??????? 5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求
??????? 5.8.1.1施工區(qū)應有足夠照明，危險區(qū)域應設立警示標志及臨時圍欄等。
??????? 5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應采取防護措施。
??????? 5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應不超過1.9m，重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m，垛間應留寬度大于1m的人行通道。
??????? 5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部，應臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通。
??????? 5.8.1.5高處作業(yè)人員應佩戴安全帶。
??????? 5.8.1.6搭建修爐腳手架應經(jīng)檢查連接牢固，腳手架離工作面0.05～0.1m，負荷不應超過279kg/m2,其上物料不應集中放置；傾斜跳板寬度應不小于1.5m，坡度不大于30°，防滑條間距應小于0.3m。
??????? 5.8.2轉爐修爐
??????? 5.8.2.1應事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣，然后進行拆爐。
??????? 5.8.2.2應認真執(zhí)行停電、掛牌制度；修爐時，爐體上方和下方不應有人作業(yè)或停留。
??????? 5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應將爐體傾動制動器鎖定。
??????? 5.9.煤氣設施、設備管理要求
??????? 5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設施和設備必須經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求并有安全規(guī)程后，方能投入運行，煤氣設施的驗收應有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。
??????? 5.9.2煤氣設備、管道應明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴格的安全責任制。
??????? 5.9.3建立煤氣設施的技術檔案管理制度，將設備圖紙，技術文件，設備驗收報告，竣工說明書，竣工圖等完整資料歸檔保存。
??????? 509.4建立煤氣設施運行情況的運行記錄。
??????? 5.9.5煤氣設施應進行定期檢查。對于設備腐蝕情況，管道壁厚等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄以備查閱。
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