??? 2.7.3 止推軸承應是扇形瓦塊式，能承受兩個方向的軸向推力。
??? 2.7.4 軸承箱應能有效地防止水和灰塵的侵入。
??? 2.7.5 軸承應配有符合API 670標準的溫度傳感器
??? 2.8 動力學
??? 2.8.1 臨界轉(zhuǎn)速
??????? 賣方應對壓縮機及壓縮機-驅(qū)動機組進行臨界轉(zhuǎn)速分析。如臨界轉(zhuǎn)速與操作轉(zhuǎn)速的隔離裕度不滿足標準中的規(guī)定值時，轉(zhuǎn)子應進行高速動平衡試驗。
??? 2.8.2 扭轉(zhuǎn)分析
??????? 賣方應對壓縮機-驅(qū)動機組的各組件進行扭轉(zhuǎn)分析。其共振頻率至少應低于操作轉(zhuǎn)速10%或高于脫扣轉(zhuǎn)速10%
??? 2.8.3 振動與平衡
??? 2.8.3.1 賣方應審查買方的管路圖及基礎圖并做出評價，以便減少可能引起振動的因素。
??? 2.8.3.2 轉(zhuǎn)子的主要部件如，葉輪、軸、聯(lián)軸器、齒輪、平衡盤等都應分別單獨進行動平衡。
??? 2.8.3.3 裝配時，轉(zhuǎn)動部件應進行多面動平衡。
??? 2.9 潤滑油和密封油系統(tǒng)
??? 2.9.1 總則
??? 2.9.1.1 應設置一套完整的潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)，以便向下列需要油的部位提供合適溫度和壓力的油。
??? (1) 壓縮機、驅(qū)動機和齒輪箱的軸承
??? (2) 連續(xù)潤滑的聯(lián)軸器
??? (3) 透平調(diào)速器、跳閘和節(jié)流閥
??? (4) 液壓控制系統(tǒng)
??? (5) 密封油系統(tǒng)
??? 2.9.1.2 優(yōu)先采用潤滑油和密封油組合系統(tǒng)來適應整機組長期安全運行，除非存在由于油系統(tǒng)的污染可能導致部件及機械的損壞或買賣雙方另有特殊要求。潤滑和密封油系統(tǒng)應符合API 614最新版次的要求。
??? 2.9.1.3 油系統(tǒng)的每一項設備，包括油箱，脫氣槽，高位槽，泵，過濾器，冷卻器，壓力表，閥及調(diào)節(jié)閥的閥體和閥蓋等設備，其材料一般應是碳鋼，配以管路連接并帶閥門，以便壓縮機運轉(zhuǎn)過程中能對上述設備進行更換或維修。
??? 2.9.1.4 從過濾器出口到壓縮機和驅(qū)動機機組的供油管應采用不銹鋼管。不銹鋼管路可以使用碳鋼活套法蘭。
??? 2.9.1.5 全部的油管路應預制好，對碳鋼管還要在工廠進行酸洗，并應完全密封以防運輸過程中污染。油管路不允許使用承插焊管件。
??? 2.9.1.6 壓縮機機組應能適應在冬季環(huán)境溫度下啟動和操作。
??? 2.9.1.7 對于由于調(diào)節(jié)閥的失靈而可能阻礙或損壞另一較低壓力系統(tǒng)的任何系統(tǒng)都應設置安全閥。
??? 2.9.1.8 除非另有說明，油系統(tǒng)中的壓力容器應同其它壓力容器一樣執(zhí)行相同的標準。
??? 2.9.2 油泵
??? 2.9.2.1 除非另有說明，主油泵應由單獨的汽輪機驅(qū)動，還應設置一臺由單獨的電動機驅(qū)動的全流量和壓力的輔助油泵，適于連續(xù)操作。當數(shù)據(jù)表有規(guī)定時，還應設置一臺事故油泵。
??? 2.9.2.2 輔助油泵應能自動啟動，一旦主油泵出現(xiàn)故障或由于其它原因引起壓力降，輔助油泵能提供油壓并維持安全操作。
??? 2.9.3 油箱
??? 2.9.3.1 油箱容量應滿足在最低操作液位下保持8分鐘的正常供油量。
??? 2.9.3.2 除非另有說明，應設置可更換的蒸汽加熱盤管在油箱外部。在冬季開車前，用給定的蒸汽條件，在12小時內(nèi)應將油箱中的油從規(guī)定的最低環(huán)境溫度加熱到賣方要求的最低溫度。
??? 2.9.3.3 油箱上的所有管接頭應是法蘭連接。
??? 2.9.3.4 油箱本體可采用碳鋼材質(zhì)，去除氧化皮，并按賣方標準使用一種永久性涂層進行防銹處理。也可采用不銹鋼。
??? 2.9.3.5 油箱底部應向排污口傾斜，泵吸入口應處于傾斜的底部的上端。排污口應處于傾斜的底部的下端。
??? 2.9.3.6 每一油箱應設置兩個接地夾。
??? 2.9.3.7 油箱應有排氣孔，以防超壓。
??? 2.9.4 油過濾器
??? 2.9.4.1 油過濾器應是全流量雙聯(lián)型油過濾器，過濾精度不低于10m m。配有連續(xù)工作的切換閥。
??? 2.9.4.2 在設計溫度和流量下，清潔的油過濾器壓力降不應超過0.035MPa。
??? 2.9.5 油冷卻器
??? 2.9.5.1 應采用雙聯(lián)型油冷卻器，并聯(lián)配管，帶連續(xù)工作的切換閥。
??? 2.9.5.2 冷卻水應在管側(cè)。
??? 2.9.5.3 除非另有說明，清潔的水側(cè)的壓力降不應超過0.07MPa。
??? 2.9.6 高位槽
??? 2.9.6.1 對于油膜密封型壓縮機，應設置碳鋼制密封油高位槽。槽的尺寸應滿足：高于低液位報警的容量可供2分鐘正常油封流量，并包括從低液位報警到跳閘期間3分鐘的流量，另加至少10分鐘(考慮到釋放壓力，設備的降速，停轉(zhuǎn)和降壓)的停車過程需要的流量。
??? 2.9.6.2 如用戶要求或所有潤滑油泵都由電動機驅(qū)動，又無一與不間斷電源相連，壓縮機組應設置潤滑油高位油槽。
??? 2.9.6.3 當買方數(shù)據(jù)表有說明時，應采用 一合適材料制成的氣囊將密封氣與密封油分開。
??? 2.9.7 脫氣槽
??? 2.9.7.1 除非另有說明，脫氣槽外應設置一個可拆除的蒸汽加熱元件或電加熱器。
??? 2.9.7.2 脫氣槽應有一特殊排氣孔以免超壓。排氣孔的面積不應小于所有排污管截面之和。
??? 2.10 噪聲
??? 2.10.1 對裝置的所有設備的噪聲級的控制應由買賣雙方共同努力，協(xié)商解決。除非另有規(guī)定，賣方所提供的設備的噪聲應符合API615或GB12348 標準的規(guī)定或買方的規(guī)定。
??? 2.10.2 當機組帶有隔音罩時，隔音罩應由賣方提供，隔音罩應設置通風裝置，并且其設計應便于機組維護。
??? 2.11 材料
??? 2.11.1 制造壓縮機組使用的材料應是新的，具有鋼鐵廠合格證書、材質(zhì)成分分析報告、熱處理及其它測試報告。對入廠材料，必要時制造廠應進行復驗。不允許使用陳舊次廢材料
??? 2.11.2 未經(jīng)買方特別同意，承壓鑄件不應進行補焊。對主要補焊焊縫，焊后需熱處理。
??? 2.11.3 下列條件下，機殼應是鋼制：
??? (1) 空氣或非可燃氣體，設計壓力超過1.765MPaG。
??? (2) 空氣或非可燃氣體，最高連續(xù)轉(zhuǎn)速時操作范圍內(nèi)任一工況點，計算排氣溫度超過235℃。
??? (3) 可燃性氣體或爆炸性氣體 ，設計壓力超過0.54MPaG或在最大連續(xù)轉(zhuǎn)速下操作范圍內(nèi)的任一工況點， 計算排氣溫度超過180
??? 2.11.4 當操作溫度低于-30℃時，承壓件應選用合金鋼或適合于低溫用途的特種碳鋼，材料在最低操作溫度時的沖擊強度應不低于20.6N·m。
??? 3. 輔助設備
??? 3.1 驅(qū)動機
??? 3.1.1 電動機或汽輪機驅(qū)動的機組，驅(qū)動機的銘牌額定值按能連續(xù)地輸出最大功率計，至少應為壓縮機額定軸功率(包括傳動損失)的110%。
??? 3.1.2 對于燃氣輪機驅(qū)動的機組，在現(xiàn)場額定條件下，燃氣輪機的最大連續(xù)輸出功率，原則上，至少應是壓縮機設計軸功率(包括傳動損失)的110%。
??? 3.2 齒輪箱
??? 3.2.1 齒輪箱應符合API 613的要求，其額定值至少應為被驅(qū)動壓縮機的額定功率的110%，安裝在兩臺設備之間的齒輪箱的所有操作方式都應逐一檢查，齒輪箱的額定功率不小于驅(qū)動設備的額定功率。
??? 3.3 聯(lián)軸器
??? 3.3.1 聯(lián)軸器應符合API 671標準的規(guī)定。聯(lián)軸器的牌號、型式及安裝方式應由買方與壓縮機和驅(qū)動機的賣方共同商定。
??? 3.3.2 對于膜片聯(lián)軸器，制造廠應給出膜片軸位移的最大允許值。
??? 3.3.3 應用戶規(guī)定或賣方要求，聯(lián)軸器與軸連接處應能在最大預期扭矩的175%和所有操作轉(zhuǎn)速中預期最大傳遞扭矩的115%條件下連續(xù)使用。
??? 3.3.4 聯(lián)軸器設計應允許在最大軸位移，軸向不對中及不平行度的125%條件下使用。
??? 3.3.5 聯(lián)軸器的部件及組裝件，在裝到機器軸上之前應做動平衡試驗。
??? 3.4 底座
??????? 除非買方另有說明，壓縮機和齒輪箱(如要求)應安裝在公用鋼制底座上。
??? 3.5 接管
??? 3.5.1 通則
??? 3.5.1.1 進口、側(cè)流、級間及出口的接管應是法蘭連接，并在數(shù)據(jù)表上給出管口方位。上述接管應適合于2.2.1條規(guī)定的機殼設計壓力。
??? 3.5.1.2 下列通徑的接頭、管線、閥門及配件不應采用：32mm、65mm、90mm、125mm、175mm、225mm，除非征得買方同意。
??? 3.5.1.3 200mm及200mm以下的鑄鐵法蘭應是突面法蘭。
??? 3.5.2 輔助接管
??? 3.5.2.1 賣方供貨的輔助接管應適合于預期的用途。
??? 3.5.2.2 對于碳鋼和低合金鋼，接管的腐蝕裕度至少1mm，對于高合金鋼和有色金屬可不考慮腐蝕裕度。
??? 3.5.2.3 含易燃或有毒氣體或油的管系(直到第一個閥門)的所有組件，包括管線、管件、法蘭、閥、調(diào)節(jié)閥、及安全閥應是鋼制且公稱通徑不少于20mm。
??? 3.5.2.4 螺紋接口的數(shù)量應控制在最少。
??? 3.5.2.5 所有管路材料應配有適當?shù)臉伺苹驑酥颈阌谘b拆。