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安全生產(chǎn)對電焊機要求

  
評論: 更新日期:2016年03月16日
一、浙江省機械行業(yè)標準要求、2005年國家質(zhì)量機械行業(yè)標準要求:
    1     電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護
       2     焊機外殼PE線接線正確,連接可靠
       3     焊機一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值應(yīng)定期檢測且不小于1兆歐
       4     焊機一次側(cè)電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用
       5     焊機二次線連接良好,接頭不超過3個
       6     焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好
       7     焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物
 
二、即將實施的國家機械行業(yè)標準要求
        1 線路安裝和屏護
  1.1 每臺焊機應(yīng)設(shè)置獨立的電源開關(guān)或控制柜,并采取可靠的保護措施。
  1.2 固定使用的電源線應(yīng)采取穿管敷設(shè);一次側(cè)、二次側(cè)接線端子應(yīng)設(shè)有安全罩或防護板屏護;線路接頭應(yīng)牢固,無燒損。電氣線路絕緣完好,無破損、無老化。
  1.3 焊機所使用的輸氣、輸油、輸水管道應(yīng)安裝規(guī)范、運行可靠,且無滲漏。
       2 外殼防護
  2.1 設(shè)備外殼防護等級一般不得低于IP21;戶外使用的設(shè)備不得低于IP23,當不能滿足場所安全要求時,還應(yīng)采取其他防護措施。
  2.2 PE線應(yīng)連接可靠,線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標準2.39的相關(guān)規(guī)定。
  2.3 當焊機有高頻、高能束焊等輻射危害時,應(yīng)采取特殊的屏蔽接地防護。
       3 焊接變壓器
  3.1 焊接變壓器的一次對二次繞組,繞組對地(外殼)的絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ。
  3.2 電阻焊機或控制器中電源輸入回路與外殼之間,變壓器輸入、輸出回路之間絕緣應(yīng)大于2.5 MΩ;控制器中不與外殼相連,且交流電壓高于42V或直流電壓高于48V的回路,外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1 MΩ。
  3.3 變壓器、控制器線路的絕緣應(yīng)每半年檢測一次,并保存其記錄;當焊機內(nèi)有整流器、晶體管等電子控制元件或裝置時,應(yīng)完全斷開其回路進行檢測。
       4 當采用焊接電纜供電時,一次線的接線長度應(yīng)不超過3m,電源線不應(yīng)在地面拖拽使用,且不允許跨越通道。
       5 二次回路
  5.1 二次回路應(yīng)保持其獨立性和隔離要求。
  5.2 二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應(yīng)緊固,無電氣裸露,接頭宜采用電纜耦合器,且不超過3個。電阻焊機的焊接回路及其零部件(電極除外)的溫升限值不應(yīng)超過允許值。
  5.3 當二次回路所采取的措施不能限制可能流經(jīng)人體的電流小于電擊電流時,應(yīng)采取剩余電流動作保護裝置或其他保護裝置作為補充防護。
  5.4 禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。在有PE線裝置的焊件上進行電焊操作時,應(yīng)暫時拆除PE線。
  5.5 當設(shè)備配置急停按鈕時,應(yīng)符合GB 16754的相關(guān)規(guī)定。
       6 夾持裝置和絕緣
  6.1 夾持裝置應(yīng)確保夾緊焊條或工件,且有良好絕緣和隔熱性能,絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
  6.2 電焊鉗或操作部件應(yīng)與導線連接緊固、絕緣可靠,且無外露帶電體。
  6.3 懸掛式電阻焊機吊點應(yīng)準確,平衡保護裝置應(yīng)可靠。
       7 工作場所
  7.1 工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術(shù)措施;其周邊應(yīng)無可燃爆物品;電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的屏護裝置。
  7.2 工作場所應(yīng)通風良好;狹窄場所、受限空間必須采用強制通風、提供供氣呼吸設(shè)備或其他保護措施。
  7.3 工作區(qū)域應(yīng)相對獨立,宜設(shè)置防護圍欄,并設(shè)有警示標識。焊接設(shè)備屏護區(qū)域應(yīng)按工作性質(zhì)及類型選擇聯(lián)鎖或光柵保護裝置。
 
  

 

射線探傷設(shè)備考評要求
 
1 安全管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,工作許可登記證、定期檢測報告、個人輻射量監(jiān)測檢驗報告、個人健康檔案等資料、記錄應(yīng)齊全、有效;相關(guān)工作人員應(yīng)持有《放射工作人員證》;從事放射工作的人員(操作人員、檢修人員、試驗人員)進入工業(yè)探傷輻射工作場所時,應(yīng)佩戴報警式劑量計;建立完善有效的安全防護管理規(guī)章制度、事故應(yīng)急措施和安全操作規(guī)程。
2探傷室的門、窗、電纜溝、鉛板等防輻射措施完好,X射線探傷室屏蔽墻外30cm處空氣比釋動能率應(yīng)小于2.5μGy·h-1??刂剖覒?yīng)配置監(jiān)視屏。
3 各種報警、信號、通訊及警示標志應(yīng)完好、靈敏、準確、及時;照射室的閉鎖或門機聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。
4 PE線應(yīng)連接可靠,線徑截面積及安裝方法符合本標準2.39的相關(guān)規(guī)定。
5 被檢測物應(yīng)放置牢固,且不影響探傷設(shè)備的運行、操作。
6 移動式或攜帶式X射線裝置,控制器與X射線管頭或高壓發(fā)生器的連接電纜不得短于20m;并應(yīng)將作業(yè)時被檢物體周圍的空氣比釋動能率大于15μGy·h-1的范圍內(nèi)劃定為控制區(qū),工作人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外作業(yè),所有人員嚴禁進入控制區(qū)內(nèi)。
 

 

工業(yè)氣瓶
1 檢驗周期應(yīng)符合:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應(yīng)每二年檢驗一次;盛裝一般氣體的氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗一次;低溫絕熱氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次。
2 氣瓶本體:瓶體漆色、字樣應(yīng)清晰,且符合GB 7144的規(guī)定;瓶體外觀應(yīng)無缺陷,無機械性損傷,無嚴重腐蝕、灼痕;瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。
3 氣瓶儲存: 氣瓶應(yīng)儲存于專用庫房內(nèi),并有足夠的自然通風或機械通風;存放可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶的庫房耐火等級應(yīng)不低于二級,其門窗的開向以及電器線路應(yīng)符合防爆要求;庫房外應(yīng)設(shè)置禁火標志;消防器材的配備應(yīng)符合GB 50140的規(guī)定;可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶不允許同庫存放; 空、實瓶應(yīng)分開存放,在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開存放,并設(shè)置防傾倒措施;應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施。
4 氣瓶使用:溶解氣體氣瓶不允許臥放使用;氣瓶內(nèi)氣體不得耗盡,應(yīng)留有不小于0.05Mpa的余壓;工作現(xiàn)場的氣瓶,同一地點存放量不得超過20瓶;超過20瓶則應(yīng)建二級氣瓶庫;氣瓶不得靠近熱源;可燃氣體、助燃氣體氣瓶與明火間距應(yīng)大于5m;不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱;氣瓶減壓器的壓力表應(yīng)定期校驗,乙炔瓶工作時應(yīng)安裝回火防止器。
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