石油煉制企業(yè)是對從地下開采出來未經加工的原油中提取和煉制各種產品，如燃料油、潤滑油、石蠟、瀝青等的煉油企業(yè)。煉油企業(yè)的產品繁多，作為燃料的有液化石油氣、汽油、煤油、柴油等；作為工業(yè)原料、輔助材料的，有溶劑油、石油醚等；還有各行各業(yè)都要使用的潤滑油；以及煉油的副產品，如石蠟、瀝青、焦炭等。石油化工已成為一個重要的產業(yè)，煉油是其中的第一道“工序”。

??? 一、石油煉制的火災危險性
　　煉油生產中，存在著很大的火災危險性，其特點是：
　　(一)原料和產品都是易燃易爆物品，一旦發(fā)生火災往往火勢迅速蔓延擴大，損失嚴重。
　　(二)煉油生產工藝過程大都需要加溫加壓，有的是高溫高壓，一旦油、氣泄漏，就會發(fā)生燃燒爆炸。
　　(三)煉油生產工藝復雜，規(guī)模大，生產連續(xù)，自動化程度高，若某一環(huán)節(jié)或設備發(fā)生故障，可能導制整段、車間，甚至全廠停產，后果嚴重。
　　(四)石油及其產品為電的不良導體。在生產、輸送、儲存過程中，油品因噴射、沖擊和沉降等原因產生靜電。靜電火花也會導制油、氣燃燒爆炸。

??? 二、石油煉制企業(yè)的防火安全工作
　　(一)防火、防爆措施
　　1．嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內進行施工用火或生活用火。嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置區(qū)域。
　　2．嚴禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
　　3．嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。
　　4．嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。
　　5．嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。
　　6．嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設
　　7．嚴禁損壞廠內各類防爆設施。
　　(二)防止貯罐跑油(料)措施
　　1．按時檢尺，定點檢查，認真記錄。
　　2．油品脫水，不得離人，避免跑油。
　　3．油晶收付，核定流程，防止冒串。
　　4，切換油罐，先開后關，防止憋壓。
　　5．清罐以后，認真檢查，才能投用。
　　6．現場交接，嚴格認真，避免差錯。
　　7．呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。
　　8．重油加溫，不得超標，防止突沸。
　　9．管線用完，及時處理，防止凍凝。
　　10．新罐投用，驗收簽證，方可進油(料)。
　　(三)安全用火管理制度
　　1．動火應嚴格執(zhí)行安全用火管理制度，做到“三不動火”，即沒有經批準的火票不動火，防火監(jiān)護人不在現場不動火，防火措施不落實不動火。
　　2．各用火單位均應責成了解生產工藝過程、責任心強和能夠正確處理事情的人為防火監(jiān)護人。防火監(jiān)護人必須時刻掌握用火現場的情況，檢查防火措施，如發(fā)現異常，要及時采取措施并有權停止用火。
　　3．用火的基本原則
　　(1)凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應首先切斷物料來源，并加好盲板，經徹底吹掃、清洗、轉換后，打開人孔，通風換氣，并經分析合格，方可動火。
　　(2)正常生產的裝置內，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火，節(jié)日不影響生產正常進行的用火，一律禁止。
　　(3)用火審批人必須親臨現場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)火票。一張火票只限一處，一次用火時間不準超過8小時。
　　(4)防火監(jiān)護人和動火人在接到火票后，應逐項檢查防火措施落實情況。不符合防火措施或防火監(jiān)護人不在場，動火人有權拒絕動火。
　　(四)建筑防火措施
　　1．可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組裝卸區(qū)或全廠污水處理場等設施，宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側。
　　2．液化烴罐組或可燃液體罐組，不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上。當廠區(qū)采用階梯式布置時，階梯間應有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。液化烴罐組或可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置。