? 1泵
1.1安全監(jiān)督重點部位
1.1.1泵房 是機電設(shè)備集中、操作頻繁、最容易泄漏和散發(fā)油氣的場所,是著火、中毒、觸電和機械性損傷最容易發(fā)生的地點。因電氣設(shè)備不符合要求、油氣形成爆炸性混合氣體、油氣竄入配電間等原因,火災(zāi)爆炸事故常有發(fā)生。
1.1.2各種油泵 油泵超溫超壓運轉(zhuǎn),泵體、軸封泄漏嚴(yán)重,噪聲過大,防爆等級不夠,操作失誤等原因引起著火燃燒、跑油、機泵損壞、甚至機毀人亡事故。
寒冷地區(qū)不采暖泵房的油泵,運轉(zhuǎn)后不排空,泵殼內(nèi)積水而發(fā)生凍裂的事故也經(jīng)常發(fā)生。
油庫用泵,種類多、規(guī)格雜,但都不外葉輪式和容積式兩種。葉輪式油泵分單級和多級,容積式油泵主要有電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵三種,構(gòu)造上各有特點。靜態(tài)監(jiān)督,按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查;動態(tài)安全監(jiān)督,主要對運行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查。
液環(huán)式真空泵屬容積泵,用作離心泵填充、掃槽和排空用,構(gòu)造簡單。應(yīng)對作為液環(huán)的液體進(jìn)行監(jiān)督。
1.2安全監(jiān)督要點
1.2.1泵房
1.2.1.1各種設(shè)備和設(shè)施清潔、整齊,無塵土和油污。
1.2.1.2空氣中油氣含量不大于300mg/m3。
1.2.1.3電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備物符合防爆等級要求。
1.2.1.4噪聲等級不大于90dB。
1.2.1.5通向室內(nèi)的管溝,必須在室外5m以遠(yuǎn)阻斷并填塞密實。
1.2.1.6安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、巡回檢查制、交接班制、工藝流程圖等應(yīng)安全、正確,并張掛墻上。
1.2.1.7設(shè)有可靠的報警和聯(lián)絡(luò)設(shè)施。
1.2.1.8操作通道和走臺同安全通道結(jié)合考慮,應(yīng)堅固暢通。
1.2.1.9手提滅火器材和滅火工具應(yīng)放在拿取方便的地方,并按下列標(biāo)準(zhǔn)配置:
50m2設(shè)101泡沫或8kg干粉滅火器1只,砂箱、鐵鍬、鉤斧可設(shè)在室外墻壁附近,大小、數(shù)量視泵房大小確定。
1.2.1.10室內(nèi)不得存放無關(guān)物品,操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝鞋帽及棉手套,不準(zhǔn)用化纖織物擦拭設(shè)備和地面。
1.2.2各種油泵
1.2.2.1必須按工作場所的危險等級配置防爆電氣設(shè)備,布線宜采用鎧裝或鋼管埋設(shè)。
1.2.2.2基礎(chǔ)牢固,運行中不顫動,縱向和橫向調(diào)平,墊鐵露出機座10—30mm,地腳螺合理以固。
1.2.2.3輕油泵的輸送量大于50m3/h者,其軸封應(yīng)為機械密封,滲漏量小于2滴/min。作業(yè)不頻繁的、輸送量小于50m3/h的小型油泵,可采用填料密封,其滲漏量不大于15滴/min。粘油泵亦宜采用機械密封,其滲漏量不大于15滴/min。粘油泵亦宜采用機械密封,如采用填料密封其滲漏量不應(yīng)超過8滴/min。
1.2.2.4用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器、傳動輪,或撥動活塞,無輕重不勻的感覺。離心泵容許有4—6mm的軸向竄動量。轉(zhuǎn)動或撥動費力、有卡澀現(xiàn)象時,不準(zhǔn)啟動,應(yīng)查明原因后排除故障。
1.2.2.5運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過70℃,填料涵的溫度不得高出環(huán)境溫度45℃。
1.2.2.6轉(zhuǎn)動軸的振輻當(dāng)轉(zhuǎn)速為1500min-1時,不大于0.09mm;當(dāng)轉(zhuǎn)速為3000min-1時,不大于0.06mm。
1.2.2.7往復(fù)泵的活塞行走速度均勻,沖程長度誤差在泵的允許范圍內(nèi)。
1.2.2.8運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常的震動、雜音和撞擊現(xiàn)象。壓力、真空、流量、電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)等運行參數(shù),都在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.2.2.9旁通閥、安全閥、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備完好,安全正確、工作正??煽?。
1.2.2.10液環(huán)式真空泵的葉片和泵殼間隙不宜小于0.1mm,也不宜大于0.3mm。寒冷地區(qū)的液環(huán)介質(zhì),冬天可用低凝點油品代替,但氣溫高于0℃后,應(yīng)及時換成水,減少蒸發(fā)損失,避免泵體過熱發(fā)生著火事故。