? 抗氧劑是延緩高分子材料氧化過程，保證它們能順利加工并延長其壽命的物質。 橡膠工業(yè)中抗氧劑通稱為防老劑。一般分為胺類和酚類兩類。

??? 1工藝簡述

??? 1.1N—苯基—?—萘胺（防老劑丁或D）生產簡要過程是：將加熱熔化的2—萘酚和苯胺以及由苯胺與鹽酸反應生成的苯胺鹽酸鹽，送入縮合釜，在250℃溫度下進行縮合反應。在反應后的縮合液中加入碳酸鈉中和其中的酸?？s合液中的過量苯胺通過加熱蒸餾回收，再經真空脫水、切片、粉碎、包裝即為防老劑丁產品。

??? 原料苯胺為可燃液體，2—萘酚和產品防老劑丁為可燃固體。苯胺為Ⅱ級毒物，其余物料也是有毒物品。

??? 1.2苯乙烯化苯酚（防老劑SP）簡要生產過程是：將熔化的苯酚和催化劑硫酸按比例送入芳烷基化釜，開動攪拌裝置調節(jié)釜溫在140—150℃，滴加苯乙烯進行芳烷基化反應制得烷基化液。此烷基化液經沉淀、過濾即為苯乙烯化苯酚產品。

??? 該生產所用原料苯乙烯為二級易燃液體，苯乙烯、苯酚、硫酸均為Ⅲ級毒物。

??? 1.32，2，4一三甲基一12一二氧化喹啉聚合體（防老劑RD）生產簡要過程是：將苯胺·甲苯（共沸液）、鹽酸按比例投入縮聚釜加溫到140℃，在機械攪拌下滴加丙酮，苯胺與丙酮縮聚生成（RD）?？s聚液經氫氧化鈉中和和水洗，再蒸餾、切片、包裝即為產品。

??? 原料丙酮為一級易燃液體，苯胺為Ⅱ級毒物，鹽酸和甲苯為Ⅲ級毒物，丙酮和氫氧化鈉為Ⅳ級毒物。

??? 2重點部位

??? 2.1防老劑（?。┛s合釜 縮合釜系由明火直接加熱到250℃進行縮合反應，苯胺、?—萘酚等可燃有毒物料在此高溫下只要泄漏即可著火。

??? 2.2防老劑（SP）芳烷基化釜 苯乙烯是在沸點146℃條件下參加反應的，釜上部可形成苯乙烯蒸氣，烷基化釜的操作嚴密性很重要，稍有泄漏就易形成苯乙烯的爆炸性混合物（爆炸下限1.1%）。因該操作為常壓，稍有不慎將造成憋壓泄漏。

??? 2.3防老劑（RD）縮聚釜 這是操作比較復雜的部位，除了反應物料的危險性外，操作程序失誤有發(fā)生溫度突然猛升，出現冒釜的危險，特別是該釜的每釜生產周期可長達十幾小時，操作人員精力容易分散。

??? 2.4防老劑（RD）裝置的蒸餾釜 加熱操作后有甲苯（縮聚反應的共沸液）逸出。此加熱是在氮氣保護下進行的，一旦出現停氮和加熱溫度過高，均有發(fā)生著火、爆炸的危險。