二、砼泵輸送管安全使用

　　1、凡使用中的砼泵輸送管（包括高壓管、低壓管及彎管等）當(dāng)中的普通管在磨損到壁厚為1.5mm，優(yōu)質(zhì)鋼、錳鋼等磨損到1.2mm時，應(yīng)立即停止使用。在幾起爆管事故分析中，我們測量發(fā)現(xiàn)，普通管爆管后壁厚在0.5~1.3mm之間，優(yōu)質(zhì)鋼、錳鋼管爆裂后的壁厚在0.5~1.04mm之間，為避免爆管事故再次發(fā)生，我們應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，更換新管。

　　2、對新安裝的砼泵輸送管進(jìn)行編號分類,定期測量厚度，并做記錄，掌握管壁的磨損速度以及部位和原因,及時阻止超薄輸送管繼續(xù)使用而造成事故。

　　3、對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，使操作人員熟悉砼泵的各項性能及操作規(guī)程，密切注意泵和輸送管的運(yùn)作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)盡快停機(jī)檢查。要求現(xiàn)場質(zhì)安員也要參與整條砼輸送管的安全巡查。

　　4、做好砼輸送管周圍的防護(hù)措施，輸送管所經(jīng)的樓層和樓面，應(yīng)懸掛“請勿停留”或“請勿靠近”等安全警示牌，對輸送管可能爆裂噴漿的方向，特別是對著馬路和人員車輛經(jīng)常停留的方向進(jìn)行防護(hù)，相對應(yīng)樓層間及樓面排柵應(yīng)加高加厚，以防止爆管泥漿越過或穿過排柵墜地傷人毀物。

　　5、每次泵送完畢，必須將砼管清干凈。

　　6、要避免泵送停留時間過長，禁止泵送不合格的混凝土，以防止堵管現(xiàn)象發(fā)生。

　　7、輸送管不管長短，安裝都必須妥善牢固，防止有晃動和松脫。

　　8、拆卸輸送管時，必須采取反泵方法，以減少輸送壓力，嚴(yán)禁有壓狀態(tài)拆卸輸送管。

　　總之，塔吊和砼輸送管在生產(chǎn)要素中占著十分重要的地位，直接影響到各項工程的質(zhì)量安全和工期，施工單位必須加強(qiáng)管理，正確地對塔吊和砼輸送管進(jìn)行維護(hù)和監(jiān)控，并制定有效的防護(hù)措施，才能更好地確保施工機(jī)械的安全使用。