13 、廠房、建構(gòu)筑物耐火等級 甲、乙類生產(chǎn)廠房、貯存庫房的耐火等級不低于2級。
14 、警戒區(qū) 易燃易爆、有毒物品場所應(yīng)設(shè)置區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和警示說明。
15 、其他方面 安全評價(jià)報(bào)告與企業(yè)實(shí)際符合情況?!?br />
??? (二)、消防設(shè)施
1 、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房和物品庫房應(yīng)根據(jù)基級別設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。
2 、工藝裝置和貯罐區(qū)設(shè)置的消防給水系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置的性質(zhì)、消防用水量等因素設(shè)置消防水系統(tǒng),消防用水可由給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給,且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。
3 、室外消火栓設(shè)置的規(guī)格和數(shù)量 室外地上式消火栓應(yīng)有一個(gè)直徑為150mm或100mm和兩個(gè)直徑為65mm的栓品;消火栓的保護(hù)半徑和數(shù)量及品徑符合規(guī)范要求,室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m。
4 、滅火器數(shù)量、種類配置合理并定期檢查 根據(jù)火災(zāi)類型和場所的危險(xiǎn)等級確定滅火器類型的選擇,配置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求;在同一滅火器配置場所,當(dāng)選用同一類型滅火器時(shí),宜選用操作方法相同的滅火器;滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn),且不得影響安全疏散;手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.5m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。
5 、電氣防爆 根據(jù)生產(chǎn)、貯存場所爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求應(yīng)選擇相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。?。ㄈ?、生產(chǎn)區(qū)域
1、 安全防護(hù)措施 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備的防止和減少毒物溢(逸)散措施、防護(hù)措施
2、 對具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程,應(yīng)采用綜合機(jī)械化、自動化或其他措施,實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作。
3 、應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生免除和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料。
4 、易燃易爆作業(yè)場所操作控制室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)裝置;操作室與有爆炸危險(xiǎn)裝置間應(yīng)有防火、防爆墻分開,并控制危險(xiǎn)作業(yè)場所的作業(yè)人員數(shù)量。
5 、現(xiàn)場是否用事故應(yīng)急排放或處理設(shè)施。
6 、甲乙類生產(chǎn)場所辦公室、休息室的設(shè)置是否合理。
7 、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全附件上是否有檢驗(yàn)標(biāo)簽或銘牌。
8 、警示標(biāo)志 生產(chǎn)經(jīng)營場所、儲存場所、具有危險(xiǎn)的區(qū)域性地段均要張貼(設(shè)置)安全標(biāo)志和警示標(biāo)志(識)。
9 、檢測與報(bào)警設(shè)施 工藝裝置火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)部位,應(yīng)設(shè)置超溫、超壓、報(bào)警(聲、光)和安全連鎖裝置。
10 、可燃?xì)怏w(蒸氣)可能泄漏擴(kuò)散笮,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢漏報(bào)警裝置。
11、 有可能泄漏有毒物品、有毒氣體或易造成中毒的作業(yè)場所,設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。
12 、應(yīng)急撤離通道 通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
13 、建筑物的安全疏散門,應(yīng)向外開啟,其數(shù)量符合要求。
14 、設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理。
15 、疏散通道設(shè)置應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志。
16、 泄壓設(shè)施 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,其泄壓面積按《建規(guī)》要求。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等。
17 、可能引起超壓的設(shè)備應(yīng)加裝緊急泄壓裝置。
18、 有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備,應(yīng)裝爆破片和導(dǎo)爆管。
19 、防雷設(shè)施 工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器,可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐等,必須設(shè)置防雷接地措施。
20 、電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施完好,避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接。
21 、防靜電措施 對爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場所內(nèi)可能產(chǎn)生的靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地措施。
22 、可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)造物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等(作陰極保護(hù)者除外),均應(yīng)作電氣連接并接地。
23 、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道,應(yīng)采用跨節(jié)等防雷防靜電措施。
24 、防靜電措施 在易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)及儲存場所,應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。
25 、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的皮帶傳動轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)采用防靜電皮帶。
26 、散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的場所應(yīng)采用不發(fā)火地坪。
27 、防泄漏 危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設(shè)施。
28 、開停工、檢修和加料作業(yè)中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍,應(yīng)設(shè)置圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。有毒、有害工作場所,應(yīng)設(shè)置必要的泄險(xiǎn)區(qū)。
29 、阻火設(shè)施與呼吸閥 可燃?xì)怏w(蒸氣)放空管、排氣管出口處(放散口),必須設(shè)置阻火器。
30 、輸配電線路和電氣設(shè)備的布置 易燃易爆場所、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或非燃硬塑料管保護(hù)。
31 、生產(chǎn)備料管理 廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類物品的中間倉庫時(shí),其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置,并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5小時(shí)的不燃燒體樓板與其它部分隔開。
32 、生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分離清楚。
33 、爆炸物品、劇毒化學(xué)品,應(yīng)隨用隨領(lǐng),領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余要及時(shí)退回。
34 、設(shè)備管理 壓力容器、鍋爐、電梯、起重機(jī)、廠內(nèi)動車是否經(jīng)當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門檢測合格并取得使用證及定期校驗(yàn)情況。
35 、設(shè)備的安全附件定期校驗(yàn)情況。
36 、特種設(shè)備登記及檢測、檢驗(yàn)臺帳。
37 、特種設(shè)備操作規(guī)程是否合理、上墻情況。
38 、升降機(jī)的限位、護(hù)欄、導(dǎo)軌、防爆是否符合安全要求。
39 、現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志情況(設(shè)備位號、保養(yǎng)人、使用日期)。
40 、壓力管道的安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)情況。
41 、管道色標(biāo)、流向等是否符合規(guī)定。
42 、重大危險(xiǎn)源場所 重大危險(xiǎn)源場所的安全設(shè)施,標(biāo)識是否符合規(guī)定。
43 、其他方面 生產(chǎn)場所“跑、冒、滴、漏”情況。
44 、作業(yè)人員是否持證,對崗位熟知程度(現(xiàn)場抽查)。
45 、是否存在非法生產(chǎn)、儲存?;返男袨?。
46 、生產(chǎn)現(xiàn)場是否有生產(chǎn)異常情況處置措施。
四、倉庫管理
1 、管理要求 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫。
2 、危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和標(biāo)識。
3 、危險(xiǎn)化學(xué)品儲存?zhèn)}庫應(yīng)由專人管理,核查登記出入庫情況。
4 、劇毒化學(xué)品及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品是否在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放,是否實(shí)行“五雙”保管制度。
5 、根據(jù)各類危險(xiǎn)化學(xué)品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)分類,分庫存放。
6 、不得在庫房內(nèi)對貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品分裝、改裝、開箱(桶)檢查作業(yè)。
7 、儲存條件 儲藏易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的庫房,應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密封和避光。
8 、貯存化學(xué)危險(xiǎn)品庫房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施降溫、測溫設(shè)施等防護(hù)設(shè)施。
9 、危險(xiǎn)化學(xué)品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫,應(yīng)設(shè)有防止水浸漬的設(shè)施。
10 、甲、乙類庫內(nèi)不得設(shè)辦公室、休息室。
11、 危險(xiǎn)化學(xué)品庫房應(yīng)設(shè)置有效防止易燃液體流散的裝置,并與外部雨水污水管道相隔離。
12、 防雷、防靜電設(shè)施 庫房防雷和防靜電設(shè)施完好,避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接。
13 、生產(chǎn)的?;钒b上是否有安全標(biāo)簽,是否有安全技術(shù)說明書。
14 、防雷、防靜電設(shè)施 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫儲存,堆放應(yīng)留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離。
15 、定期對倉庫內(nèi)外進(jìn)行安全檢查,檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,防止跑、冒、滴、漏。
16 、各種危險(xiǎn)化學(xué)品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低,一般應(yīng)墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應(yīng)根據(jù)情況加大下墊高度。
17 、貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)標(biāo)明一種危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危險(xiǎn)特性和滅火方法。
18 、危險(xiǎn)化學(xué)品庫房內(nèi)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。
五、儲罐區(qū)
1 、布局要求 火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶,且地勢較低而不窩風(fēng)的獨(dú)立地段。
2 、貯罐區(qū)的罐間距應(yīng)符合要求
3、 警示標(biāo)志 危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和標(biāo)識,每個(gè)危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐應(yīng)有標(biāo)明名稱儲存物品、容積、危險(xiǎn)特性和滅火方法的標(biāo)識。
4、 阻火設(shè)施與呼吸閥 儲存甲、乙類油品(易燃液體)的固定頂油罐(貯罐)和地上臥式油罐的通氣管上附件(如呼吸閥、安全閥)必須裝設(shè)阻火器。
5、 圍堰、泄險(xiǎn)與防護(hù)堤 防護(hù)坦的高度應(yīng)符合規(guī)范要求;儲存罐組應(yīng)設(shè)防火堤或事故存液池,其有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。
6、 易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護(hù))堤時(shí),洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí),電纜應(yīng)采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。
7 、罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時(shí)堵死出口。
8 、壓力容器 各種承壓儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。
9、 報(bào)警和連鎖設(shè)施 地上立式儲罐設(shè)液位計(jì)或高、低液位報(bào)警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設(shè)自動連鎖切斷進(jìn)油裝置。
10 、消防設(shè)施 液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時(shí),應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤外;儲罐外壁需設(shè)置環(huán)狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防匯沫滅火設(shè)施。
11 、防雷設(shè)施 露天布置的塔、容器,可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐等,必須設(shè)防雷接地。
12 、電氣設(shè)備必須有可靠的執(zhí)著地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施完好,避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接。
13 、防靜電措施 對爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地措施。
14 、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道,應(yīng)采用跨節(jié)等防雷防靜電措施。
15 、在易燃易爆物質(zhì)儲存場所,應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。
16 、汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應(yīng)設(shè)靜電專用接地線(樁)。
17 、槽車進(jìn)入裝卸區(qū)時(shí),需戴尾氣阻火器并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接。
18 、裝卸、運(yùn)輸 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)由有運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸。運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。
19 、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛不得超載超限。
20 、裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物應(yīng)采取相應(yīng)的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。
21 、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸過程中作業(yè)人員應(yīng)穿相應(yīng)的防護(hù)衣、帶防護(hù)手套、口罩等必需的防護(hù)用具,操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。
22 、性制裁相柢觸與滅火方法不同的危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)混裝混運(yùn)。
23、 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前,能對車(船)搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃,對裝有劇毒品的車輛,卸后能洗刷干凈。
檢查意見:
檢查人(簽字) 檢查日期
被檢查單位意見:
負(fù)責(zé)人簽字: 單位蓋章
備注:1.檢查結(jié)果“是否”一欄中對有或是的填“√”,對無或否的填“×”;2.除行政許可和備案事項(xiàng)外,對其他檢查項(xiàng)目在“評價(jià)”一欄中對打“√”檢查項(xiàng)目按“好”、“較好”、“差”三個(gè)等級評價(jià),無或否的不用填。
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