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制氫裝置重大危險源辨識

  
評論: 更新日期:2010年10月15日
  ?摘要:簡要介紹了我國現(xiàn)行重大危險源辨識標準,并結(jié)合制氫裝置實際,經(jīng)過對儲罐區(qū)的干氣球罐和氫氣球罐、生產(chǎn)區(qū)的液態(tài)烴儲罐和石腦油儲槽的儲存量進行核算,并按重大危險源辨識標準對企業(yè)前期開展的重大危險源普查結(jié)論進行了修改,提出辨識結(jié)論及監(jiān)控建議。

  1 引言

  現(xiàn)代科學技術和工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展,在為人類提供更好的物質(zhì)生活條件的同時,也給人類的正常生產(chǎn)帶來了危險。例如,1974年英國弗利克斯巴勒發(fā)生的嚴重爆炸事故,1984年印度博帕爾發(fā)生的毒氣泄漏事故。盡管事故起因和后果不盡相同,但設施或系統(tǒng)中儲存或使用了大量的易燃、易爆或有毒的危險物質(zhì)是重特大事故發(fā)生的共同特點。據(jù)統(tǒng)計,2001~2004年,我國工礦企業(yè)平均每年發(fā)生一次死亡3~9人的重大事故580起左右,死亡約2500人,其中50%以上是火災、爆炸、中毒(含窒息)事故,平均每年發(fā)生一起死亡10人以上的特大事故60余起,死亡1300余人,其中火災、爆炸,中毒事故占70%。在這些重特大事故中與重大危險源有關的事故約占1/4。

  1974年6月,英國弗利克斯巴勒發(fā)生重爆炸事故后,英國安全與衛(wèi)生委員會設立了重大危險咨詢委員會(ACMH)。1982年6月,歐共體頒布了《工業(yè)活動中重大事故危險法令》(EEC Directive82/501,簡稱《塞韋索法令》)。1988年,國際勞工組織編寫了《重大事故控制實用手冊》。1993年6月,第80屆國際勞工大會通過了《預防重大工業(yè)事故公約》,該法令列出了180種(類)物質(zhì)及其臨界量標準。1996年,國家原勞動部組織實施了重大危險源普查試點工作,試點中就重大危險源的辨識提出了初步的意見。2000年我國正式制訂并發(fā)布了中華人民共和國國家標準《重大危險源辨識》(GB18218-2000)。

  2 現(xiàn)行重大危險源辨識標準

  中華人民共和國國家標準《重大危險源辨識》(GB18218-2000)對重大危險源定義為:長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。

  單元是指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所。目前該標準中僅列出了4大類、共142種危險物質(zhì)的臨界量。

  3 巴陵石化制氫裝置簡介

  巴陵石化環(huán)己酮事業(yè)部制氫裝置是利用烯烴廠催化裂化干氣為原料,通過干氣壓縮、脫硫、轉(zhuǎn)化變換、變壓吸附脫碳、甲烷化生產(chǎn)出合格的氫、氮氣。

  在干氣不足的情況下,本裝置用石腦油、液態(tài)烴作為補充原料。裝置設計能力為年產(chǎn)氫氮氣3200t,主要崗位設計有:壓縮崗位、脫硫崗位、轉(zhuǎn)化崗位、變壓吸附崗位等,裝置生產(chǎn)過程中存在干氣、液態(tài)烴、石腦油、氫氣、硫化氫、氮氣、二氧化碳、高溫液體、一乙醇胺、噪音等危險有害因素。裝置共有各類靜、動設備111臺,其中包括石腦油儲槽、丙烷儲槽、干氣球罐、氫氣球罐、氮氣球罐,裝置各主要設備設施分布見圖1: 
 圖1 制氫裝置平面布置簡圖
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