水力發(fā)電廠安全性評價(jià)內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全和作業(yè)環(huán)境、安全管理三大方面。
一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評價(jià)
（一）水輪機(jī)
1. 水輪機(jī)整體運(yùn)行的工作狀況
??? （1）水輪機(jī)水導(dǎo)軸承擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
??? （2）水導(dǎo)軸承處的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
??? （3）機(jī)組在運(yùn)行中，對蝸殼水壓、頂蓋水壓、尾水真空等的監(jiān)測是否完善。
??? （4）運(yùn)行中的機(jī)組在導(dǎo)水葉開啟或關(guān)閉過程中，導(dǎo)葉接力器活塞是否存在卡澀或其他異常狀況，控制環(huán)、拐臂等轉(zhuǎn)動是否靈活，控制環(huán)是否存在跳動現(xiàn)象。
??? （5）機(jī)組在運(yùn)行中，頂蓋法蘭面、導(dǎo)水葉套筒等是否存在異常漏水現(xiàn)象。
2. 水輪機(jī)本體技術(shù)工況
??? （l）轉(zhuǎn)輪。①轉(zhuǎn)輪葉片汽蝕、磨損狀況（汽蝕、磨損面積、深度）是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)輪葉片及上冠、下環(huán)與葉片連接的焊縫等處是否有裂紋等缺陷。②泄水錐緊固螺釘是否存在個(gè)別掉落現(xiàn)象，加固焊縫是否裂開。③轉(zhuǎn)輪葉片是否有裂紋、變形，轉(zhuǎn)輪和水輪機(jī)大軸連接螺栓的安裝是否符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求；④轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)間隙是否在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。
??? （2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)。①導(dǎo)水葉狀況。導(dǎo)水葉磨損及背水面汽蝕（汽蝕面積、深度等）現(xiàn)象是否嚴(yán)重；導(dǎo)水葉封水面是否完整無損、端面及立面間隙值是否超差。③導(dǎo)葉接力器。導(dǎo)葉接力器水平度是否符合要求，地腳螺栓是否存在松動現(xiàn)象；接力器動作是否靈活，漏油量是否超標(biāo)準(zhǔn)；接力器壓緊行程是否在規(guī)定值之內(nèi)；帶銷錠的導(dǎo)葉接力器，其鎖錠裝置是否能正常投入與切除。③雙連臂連接螺栓緊固，不松動，剪斷銷及信號裝置完好。
??? （3）軸承及主軸密封：①水導(dǎo)軸承是否存在下列缺陷：轉(zhuǎn)動油盆漏油；軸瓦溫度過高超限或接近限值，冷卻器危及安全運(yùn)行；軸瓦烏金脫胎龜裂等未徹底處理；軸瓦間隙超標(biāo)；瓦面接觸點(diǎn)超出規(guī)定范圍，局部不接觸面積超過標(biāo)準(zhǔn)。③大軸水封不噴水。
??? （4）蝸殼及尾水管：蝸殼表面防銹層是否完好，拼接焊縫是否存在缺陷；尾水管管壁汽蝕、磨損狀況是否嚴(yán)重；十字補(bǔ)氣架是否完好，補(bǔ)氣管根部固定是否牢固；補(bǔ)氣裝置是否正常投入。
3. 油壓裝置及調(diào)速系統(tǒng)
??? （l）油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷；②壓力油罐的嚴(yán)密性是否符合要求；③油泵及油泵電機(jī)是否存在隱患，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動和停止動作是否可靠；④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求；⑤油壓降低到事故油壓時(shí)，緊急停機(jī)的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作；⑥壓油罐的自動補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作是否準(zhǔn)確可靠；⑦油壓裝置所用油的質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定；⑧壓油罐的油位計(jì)指示是否準(zhǔn)確，油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；⑨壓力油罐是否按時(shí)進(jìn)行探傷試驗(yàn)。
??? （2）調(diào)速器。①調(diào)速器電氣柜是否有定期測量試驗(yàn)記錄，是否存在影響運(yùn)行的隱患；②電氣柜工作電源和備用電源能否實(shí)現(xiàn)自動切換；③測速裝置輸入信號消失時(shí)，機(jī)組能否保護(hù)所帶的負(fù)荷，并不影響機(jī)組的正?；蚴鹿释C(jī)；④調(diào)速器機(jī)械柜是否有定期試驗(yàn)記錄，是否存在影響運(yùn)行的隱患；⑤電液轉(zhuǎn)換器動作是否靈活，是否列入定期檢查維護(hù)；⑥調(diào)速器開機(jī)和關(guān)閉時(shí)間是否達(dá)到現(xiàn)場規(guī)程的要求，并且每半年檢查一次；⑦調(diào)速器運(yùn)行是否穩(wěn)定，有無振動抽動；⑧調(diào)速器機(jī)械部分是否存在卡澀或銹蝕，透平油的油質(zhì)是否合格；⑨緊急停機(jī)電磁閥能否正確動作，是否每半年檢查一次；⑩甩負(fù)荷中，調(diào)速器動態(tài)品質(zhì)是否達(dá)到要求；
??? 11 飛擺電動機(jī)及飛擺：飛擺電動機(jī)溫升是否過高；飛擺電動機(jī)和飛擺是否同心，轉(zhuǎn)動是否靈活，飛擺針塞是否有卡澀現(xiàn)象；離心飛擺徑向和軸向擺動是否超過標(biāo)準(zhǔn)；飛擺鋼帶是否存在裂紋等缺陷。 12 電液轉(zhuǎn)換器線路內(nèi)阻及絕緣電阻是否符合線性度要求； 13 電液調(diào)節(jié)裝置的特性是否符合線性度要求； 14 轉(zhuǎn)速死區(qū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)； 15 調(diào)節(jié)裝置在電站正常工作狀態(tài)下是否具有抗各種干擾源的能力； 16 各回路間以及回路與機(jī)殼、大地之間的絕緣是否符合要求。
4. 主閥及油壓裝置
??? （1）主閥。①主閥本體是否存在危及安全運(yùn)行的隱患及重要缺陷；②主閥能否動水關(guān)閉；③旁通閥及旁通手閥是否存在危及安全運(yùn)行的隱患和缺陷；④主閥接力器有無隱患、缺陷，有無泄漏；⑤主閥的開關(guān)時(shí)間是否符合規(guī)程要求；⑥主閥鎖定裝置是否正常，鎖定能否正常投入；⑦主閥是否關(guān)閉嚴(yán)密不漏水；⑧操作系統(tǒng)液壓、控制閥是否有卡澀現(xiàn)象。
??? （2）油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷；②壓力油罐的嚴(yán)密性是否達(dá)到要求；③油泵及油泵電機(jī)是否存在隱患，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動和停止動作是否可靠；④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求；⑤油壓降低到事故油壓時(shí)，緊急停機(jī)的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作；⑥壓油罐的自動補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作是否準(zhǔn)確可靠；⑦油壓裝置所用油質(zhì)是否符合有關(guān)規(guī)定；⑧壓油罐的油位計(jì)指示是否準(zhǔn)確，油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；⑨壓力油罐是否按時(shí)進(jìn)行探傷試驗(yàn)。
5. 輔助設(shè)備
??? （1）油系統(tǒng)。①齒輪油泵供油、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。②壓榨濾油機(jī)有無危及安全運(yùn)行的缺陷及隱患；③真空濾油機(jī)的油泵有無危及安全運(yùn)行的缺陷和隱患，真空泵有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷；真空泵潤滑箱的油質(zhì)、油位是否正常，真空泵冷卻水的水質(zhì)水壓是否符合使用要求；④凈油箱內(nèi)的油質(zhì)是否合格，是否定期進(jìn)行油化試驗(yàn)；⑤油系統(tǒng)消防設(shè)施是否齊全可靠；⑥管道、閥門是否存在泄漏。
??? （2）空氣系統(tǒng)。①儲氣罐。本體是否存在嚴(yán)重缺陷，是否定期進(jìn)行檢驗(yàn)，是否存在缺陷未處理而繼續(xù)運(yùn)行的現(xiàn)象；儲氣罐安全閥是否能正常動作，是否定期進(jìn)行校驗(yàn)。②空氣壓縮機(jī)及附件?？諝鈮嚎s機(jī)本體有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷和隱患，備用空氣壓縮機(jī)能否正常投運(yùn)；空壓機(jī)排污系統(tǒng)能否正常工作，空壓機(jī)各級安全閥是否能夠正常動作。③管道閥門是否存在泄漏。
??? （3）技術(shù)供水系統(tǒng)。①技術(shù)供水系統(tǒng)主備用水源是否安全可靠，水質(zhì)是否符合要求；②機(jī)組冷卻水的水壓、流量是否符合設(shè)計(jì)要求；③濾水器、濾網(wǎng)是否存在缺陷，兩組濾水器能否互為備用；④檢修排水水泵是否存在缺陷，備用水泵能否正常投運(yùn)，水泵軸承潤滑油的油質(zhì)
、油位是否正常；⑤射流泵能否保持穩(wěn)定、持續(xù)的正常排水；⑥離心式水泵是否存在缺陷，備用泵能否正常投運(yùn)，水泵軸承潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常；⑦深井水泵有無嚴(yán)重缺陷，軸承潤滑水的供給是否正常，潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常；⑧射流泵能否正常工作，能否保持持續(xù)、穩(wěn)定的排水；⑨當(dāng)集水井水位超過極限時(shí)，報(bào)警裝置能否正常動作；⑩管道、閥門是否存在漏泄現(xiàn)象。
(二）水輪發(fā)電機(jī)
1. 水輪發(fā)電機(jī)整體運(yùn)行工況
??? （l）水輪發(fā)電機(jī)各部擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
??? （2）水輪發(fā)電機(jī)各部位的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
??? （3）機(jī)組冷卻水供水管路進(jìn)、出水是否暢通，供水壓力是否符合規(guī)程要求。
??? （4）機(jī)組各部軸承的運(yùn)行穩(wěn)定溫度是否在規(guī)程允許范圍之內(nèi)。
??? （5）發(fā)電機(jī)定子繞組、鐵芯、熱風(fēng)、冷風(fēng)等運(yùn)行溫度是否在規(guī)程允許范圍內(nèi)，定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱、溫升異常現(xiàn)象。
??? （6）機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中，下導(dǎo)油盒是否存在甩油現(xiàn)象。
??? （7）高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置（制動裝置）：①各制動器是否漏油，嚴(yán)密性是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；②制動器與轉(zhuǎn)子剎車環(huán)之間的間隙是否符合設(shè)計(jì)要求；③制動系統(tǒng)管路、閥件等是否存在滲漏現(xiàn)象；④高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置在開機(jī)前是否能順利項(xiàng)起轉(zhuǎn)子，活塞能否自動復(fù)位，停機(jī)時(shí)是否能準(zhǔn)確投入制動并自動復(fù)位。
2. 發(fā)電機(jī)本體的主要技術(shù)狀況
??? （l）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子各磁極的磁極鍵是否存在松動，點(diǎn)焊是否牢固。
??? （2）轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否有裂紋等缺陷。
??? （3）轉(zhuǎn)子底部的剎車環(huán)及固定螺釘是否存在隱患。
??? （4）與推力頭卡環(huán)配合的發(fā)電機(jī)主軸軸頸，在近期的大修或小修時(shí)是否進(jìn)行過探傷檢測，探傷報(bào)告和記錄等資料是否齊全。
??? （5）各軸承的技術(shù)狀況。①推力軸承（A類合金瓦）：各塊瓦面是否完整無損，各瓦受力是否均勻，瓦面接觸點(diǎn)及局部不接觸面積是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；B類彈性金屬塑料瓦：各瓦塊瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；各瓦受力是否均勻，瓦面磨損值是否超過標(biāo)準(zhǔn)。②導(dǎo)軸承（上導(dǎo)、下導(dǎo)）瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；瓦面接觸點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，局部不接觸
