摘要：健康、安全與環(huán)境管理體系(簡(jiǎn)稱HSE管理體系)，是國際石油勘探開發(fā)行業(yè)健康管理、安全管理、環(huán)境管理的一種系統(tǒng)方法，通過實(shí)施評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理，達(dá)到保障員工健康，保證安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境的目的。對(duì)于含硫氣田鉆井作業(yè)，任何可能發(fā)生的危險(xiǎn)、危害都可能導(dǎo)致發(fā)生事故，事故無論大小，都會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)上和政治上的影響。在立足于事實(shí)和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，完成了高含硫氣田鉆井作業(yè)HSE管理體系的步驟，通過體系的實(shí)施，能更加明確責(zé)任，提高HSE整體管理的水平和效率的可行性和重要性。

關(guān)鍵詞：鉆井；硫化氫；HSE管理；應(yīng)急程序

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目前我國含硫氣田氣產(chǎn)量占全國氣產(chǎn)量的60%。我國“十五”期間探明的天然氣中有990 l0⁸為高含硫化氫(硫化氫含量大于或等于30 g/m³)，其主要分布在鄂爾多斯、塔里木、四川盆地及柴達(dá)木盆地。含硫氣井的開采是具有高度危險(xiǎn)性的作業(yè)，世界各國在含硫氣井開采過程中，井噴事故的發(fā)生層出不窮，常常會(huì)發(fā)生災(zāi)難性的事故，開采面臨的風(fēng)險(xiǎn)很大。HSE管理體系就是依據(jù)管理學(xué)的原理，建立PDCA模型：計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)、改進(jìn)(Act)四個(gè)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)，以持續(xù)改進(jìn)的思想，指導(dǎo)企業(yè)系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)無事故、無傷害、無污染的HSE目標(biāo)。因此，在實(shí)施鉆井作業(yè)HSE管理體系時(shí)，一定要樹立程序化、規(guī)范化管理的理念，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理框架。計(jì)劃環(huán)節(jié)就是作為行動(dòng)基礎(chǔ)的某些事先的考慮，它預(yù)先決定干什么，如何干，什么時(shí)候干，以及誰去干等問題；實(shí)施環(huán)節(jié)是將計(jì)劃予以實(shí)施；檢查環(huán)節(jié)是對(duì)計(jì)劃實(shí)施效果進(jìn)行檢查衡量，并采取措施，消除可能產(chǎn)生的行動(dòng)偏差；改進(jìn)環(huán)節(jié)是針對(duì)管理活動(dòng)實(shí)踐中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和不足，不斷進(jìn)行調(diào)整、完善。

推行鉆井作業(yè)HSE管理體系的目的是減少事故，要求我們?cè)谒枷胗^念上樹立任何事故都可預(yù)防的理念，即“零事故”的新理念。從HSE觀念上來看，對(duì)待每一個(gè)事故隱患，制定安全措施，都可以將不安全因素轉(zhuǎn)為安全。任何違反安全、健康和環(huán)保規(guī)定的行為都應(yīng)得到制止。

直屬企業(yè)的高層管理者應(yīng)不間斷地組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，識(shí)別與業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的危害、影響和隱患，并對(duì)它們進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)分析，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，從而把風(fēng)險(xiǎn)降到最低或控制在可以承受的程度。^[4-5]

鉆井液中的硫化氫主要來源于含硫化氫地層。硫化氫鉆井作業(yè)中面臨的特定危害和影響如表1所示。

1）硫化氫的危害

在鉆井過程中，硫化氫主要集中在①井口附近；②鉆井液出口；③除氣器口；④循環(huán)池；⑤泥漿篩附近；⑥生活區(qū)、發(fā)電機(jī)、配電房抽風(fēng)口處。硫化氫職業(yè)危害程度級(jí)別為II級(jí)高度危害，10 mg/m³是《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）規(guī)定的最高容許濃度。硫化氫腐蝕方式主要有電化學(xué)失重腐蝕、氧誘發(fā)裂紋(HIC)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂及硫堵；硫化氫對(duì)人的危害主要是毒性傷害。

2）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督是硫化氫作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的負(fù)責(zé)人，也是組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場(chǎng)指揮，除了接受硫化氫防護(hù)的基本培訓(xùn)外，還應(yīng)清楚自己在應(yīng)急預(yù)案中的職責(zé)，掌握鉆遇到硫化氫之前對(duì)鉆井液的處理和硫化氫對(duì)設(shè)備的影響等。

3）作業(yè)人員和其他人員培訓(xùn)

在含硫氣井作業(yè)相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，了解硫化氫中毒自救和他救的知識(shí)。對(duì)其他到訪人員應(yīng)該知道有關(guān)出口路線、緊急集合區(qū)位置、適用的警報(bào)信號(hào)和在緊急情況下的響應(yīng)方法和個(gè)人防護(hù)用品的使用。

新建、改建、擴(kuò)建裝置(設(shè)施)時(shí)，要按照“三同時(shí)”即勞動(dòng)安全和環(huán)境保護(hù)設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用的原則，采用國際或國家、石油、石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、設(shè)備采購、安裝和試車，確保裝置(設(shè)施)在運(yùn)行壽命期間保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

由于硫化氫對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，所以鉆井設(shè)備的金屬材料應(yīng)該具備抗應(yīng)力開裂的性能，非金屬材料應(yīng)能承受制定的壓力、溫度和硫化氫環(huán)境，同時(shí)應(yīng)考慮化學(xué)元素或其他鉆井液條件的影響。

井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備的安放應(yīng)考慮季風(fēng)風(fēng)向，井場(chǎng)值班室、工作室、鉆井液室應(yīng)設(shè)在井場(chǎng)季風(fēng)的上風(fēng)方向。在季風(fēng)上風(fēng)方向較遠(yuǎn)處專門設(shè)置消防器材室，配備足夠的防毒面具和配套供氧呼吸設(shè)備。在井架、消防器材室均應(yīng)該設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

在井場(chǎng)、營地和搬遷途中應(yīng)設(shè)立醒目的健康、安全與環(huán)境警示標(biāo)志。

在井場(chǎng)硫化氫容易聚集的地方，特別是：方井；鉆井液出口、接受罐和振動(dòng)篩；鉆井液循環(huán)罐；司鉆或操作員位置；井場(chǎng)工作室以及其他硫化氫可能聚集的地方，應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測(cè)儀及音響警報(bào)裝置。

含硫地區(qū)的井隊(duì)井場(chǎng)工作人員必須配備便攜式硫化氫檢測(cè)器，井區(qū)至少配備5臺(tái)便攜式硫化氫檢測(cè)器。硫化氫濃度在15 mg/m³時(shí)啟動(dòng)報(bào)警，在20 mg/m³時(shí)必須強(qiáng)制佩戴正壓式空氣呼吸器，達(dá)到危險(xiǎn)濃度150mg/m³時(shí)，井場(chǎng)人員全部撤退。