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丙烯腈生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)及有害因素分析

作者:李利 姚丹丹  
評(píng)論: 更新日期:2011年08月09日
4 主要危險(xiǎn)與有害因素預(yù)防措施
4.1 反應(yīng)器火災(zāi)爆炸預(yù)防措施
為防止反應(yīng)器火災(zāi)爆炸事故,應(yīng)具備以下安全保障措施:
(1)在丙烯腈氧化反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警、自動(dòng)停車和緊急停車設(shè)施,防止由于突然停電、停水、停儀表空氣而發(fā)生高溫?zé)龎拇呋瘎┗蛟O(shè)備的危險(xiǎn);
(2)裝置的開車、停車、檢修及事故狀態(tài)下的排放氣均集中到火炬氣總管中,引至高架火炬焚燒,火炬設(shè)長(zhǎng)明燈;
(3)反應(yīng)器的冷卻水泵輸送的脫鹽水可以撤出反應(yīng)熱,若遇斷電停泵,會(huì)使反應(yīng)器爆炸,反應(yīng)器撤熱用泵2用1備,供電電源設(shè)雙回路,并有可靠的備用電源;
(4)反應(yīng)器設(shè)氮?dú)獯祾吖艿?,其集氣室和出料管道設(shè)蒸汽接管,當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)爆炸性混合物時(shí)注入蒸汽,也是停車后保證系統(tǒng)安全的措施。
(5)針對(duì)裝置生產(chǎn)過程中甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)大量存在,具備燃燒、爆炸三要素,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的特點(diǎn),應(yīng)編制火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案。
4.2 防止氫氰酸毒物傷害防范措施
為防止氫氰酸中毒事故,應(yīng)采取以下防毒措施:
(1)氫氰酸是劇毒物質(zhì),屬于極度危害的I級(jí)職業(yè)性接觸毒物。很低濃度的吸入即可引起全身各種中毒反應(yīng),短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度的氰化氫氣體或高濃度氫氰酸液體經(jīng)皮膚迅速吸收入體,即出現(xiàn)明顯的中毒癥狀。嚴(yán)重的中毒可在數(shù)分鐘內(nèi)使呼吸、心跳停止。氫氰酸又是不穩(wěn)定物質(zhì),當(dāng)混入水、堿及鐵屑等雜質(zhì)時(shí)易分解、聚合,此過程是放熱反應(yīng),會(huì)引起爆炸。所以,在裝置內(nèi)不應(yīng)設(shè)氫氰酸的儲(chǔ)存容器,以免發(fā)生泄漏導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡事故。
(2)氫氰酸設(shè)有多條出路,正常狀況下送丙酮氰醇裝置和氰化鈉裝置進(jìn)行加工處理,發(fā)生故障時(shí),送焚燒爐或火炬燒掉,盡量避免危險(xiǎn)?;鹁鎽?yīng)設(shè)常明燈,焚燒爐應(yīng)采用常燃燒嘴燃燒氫氰酸,并設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視。
(3)在可能有氫氰酸泄漏的地方設(shè)有固定式氫氰酸氣體檢測(cè)儀,如在回收、精制、火炬、焚燒爐等設(shè)備區(qū)處;巡回檢查工人應(yīng)配備便攜式氫氰酸檢測(cè)報(bào)警儀。
(4)氫氰酸取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易于取樣和能迅速撤離的場(chǎng)所。取樣閥采用鐵箱加鎖保護(hù)。
(5)氫氰酸管道應(yīng)有坡度,不得出現(xiàn)袋狀,應(yīng)少用閥門,避免死角。輸出裝置的液態(tài)氫氰酸管道應(yīng)有冷凍鹽水伴管。
(6)含有氫氰酸物料的設(shè)備和管道不得使用聚四氟乙烯墊片。
(7)脫氫氰酸塔系統(tǒng)宜采用屏蔽泵或磁力泵,防止氫氰酸從泵的動(dòng)密封處泄漏。
(8)因氫氰酸的化學(xué)性質(zhì)很活潑,非常容易聚合,為防止聚合,脫氫氰酸塔和丙烯腈精餾塔應(yīng)有加入阻聚劑的設(shè)施。
(9)阻聚劑泵應(yīng)有可靠的備用電源,防止斷電停泵,醋酸供應(yīng)中斷,氫氰酸可能發(fā)生聚合放熱,造成嚴(yán)重的事故。
(10)氫氰酸的閃點(diǎn)為一18℃ ,屬易燃物料,所以儲(chǔ)存物料的容器應(yīng)采取氮封。
(11)脫氫氰酸塔、成品塔的安全閥人口設(shè)連續(xù)吹氮設(shè)施,防止丙烯腈、氫氰酸等聚合物粘堵管道、閥座。
(12)氫氰酸以及丙烯腈的輸送管道上不得使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和玻璃視鏡。
(13)應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)置明顯、易于發(fā)現(xiàn)的風(fēng)向標(biāo)。
(14)丙烯腈、氫氰酸、乙腈、丙烯、氨等的采樣宜采用循環(huán)密閉系統(tǒng)。
(15)精制泵房、合成泵房、成品泵房應(yīng)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)和事故排風(fēng)措施,改善作業(yè)環(huán)境條件。
(16)宜在取樣點(diǎn)附近設(shè)置防中毒、防泄漏警示標(biāo)志牌。
(17)為特定崗位配備防毒面具,送風(fēng)呼吸器;裝置內(nèi)如發(fā)生人身中毒或傷害事故,立即脫離現(xiàn)場(chǎng)送往單元急救室。
(18)裝置應(yīng)針對(duì)可能發(fā)生的急性中毒事故編制急性職業(yè)中毒預(yù)防和救援預(yù)案,預(yù)案的編寫滿足原中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部《關(guān)于實(shí)施化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案,加強(qiáng)重大化學(xué)危險(xiǎn)源管理的通知》[化督發(fā)(1997)459號(hào)]中“化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案編寫提綱”的11項(xiàng)內(nèi)容的要求。
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5 結(jié)束語(yǔ)
雖然,反應(yīng)器的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性和氫氰酸的毒物危害性較大,通過采取上述勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)設(shè)施,使火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性和毒物危害性大為降低,達(dá)到“允許的限度”,就能夠有效地控制生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素和危害因素,使危險(xiǎn)源和危害源得到較好的控制。
此外,在生產(chǎn)過程中還應(yīng)做到加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)與管理,強(qiáng)化安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實(shí)施與監(jiān)督,強(qiáng)化對(duì)這些崗位的作業(yè)人員的個(gè)體防護(hù)。
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參考文獻(xiàn)
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