?裝置要害部位危險性分析(5)
??? 本裝置以加氫裂解汽油和重整生成油作為原料,以環(huán)丁砜為溶劑,通過萃取抽提、溶劑回收、精餾等化工單元的操作,生產(chǎn)出純苯產(chǎn)品,苯塔塔底物(主要為甲苯)、加氫汽油抽余油和重整抽余油。原料及產(chǎn)品都屬于易燃易爆物質(zhì),與空氣接觸能形成爆炸性混合氣體,苯和甲苯還會對人體造成毒害,裝置內(nèi)的空冷器和泵產(chǎn)生的噪聲也同樣對人休造成危害。
??? 1 加氫裂解汽油屬易燃易爆物質(zhì),閃點小于28℃,屬甲類火災(zāi)危險性物質(zhì)。爆炸危險場所屬于Ⅱ區(qū)域,汽油蒸氣和空氣形成爆炸性混合氣體,其爆炸極限下限極低,僅為1%(V)左右,因此發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險性很大,即使有稀薄汽油蒸氣存在也是很危險的,有沿地面擴散到遠處遇火花引起著火的可能。同時汽油也是非導(dǎo)電性物質(zhì),它的液滴滴落或發(fā)生相對運動,極容易產(chǎn)生靜電而冒火花而引起著火。
??? 2 苯和甲苯,它們都是易燃易爆物質(zhì),它們的蒸氣和空氣能形成爆炸性的混合氣體,閃點也小于28℃,屬甲類火災(zāi)危險性物質(zhì)。因此發(fā)生火災(zāi)危險性很大,按照《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》,苯是極度危害化學品,高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用,在短時間內(nèi)大量吸入苯蒸氣,可因呼吸中樞麻痹而死亡。長時期接觸會發(fā)生慢性中毒影響造血功能,國際癌癥研究中心已確認為致癌物。甲苯毒性雖然沒有苯的毒性高,但長時間吸入,會影響人體的肝、腎功能。如果發(fā)生苯與甲苯泄漏或跑料事故,遇明火將發(fā)生燃燒和爆炸事故。
??? 3 苯裝置腐蝕現(xiàn)象嚴重,環(huán)丁砜溶劑本身是一種化學穩(wěn)定性較好的極性有機物(在低于220℃的情況下),但當溫度高于220℃時,就會發(fā)生緩分解,而生成二氧化硫和不飽和烴,接觸空氣時,分解速度加快,因此在系統(tǒng)中,由于升溫后分解和氧化分解,遇水后生成苯磺酸類,對設(shè)備造成嚴重的腐蝕,特別在溶劑回收塔、汽提塔和溶劑再生系統(tǒng)的管線設(shè)備。
?不安全因素及隱患治理建議(6)
??? 通過以上分析可以看出,該裝置的主要不安全因素是溶劑回收系統(tǒng)、汽提系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕,引起泄漏,造成易燃易爆物外泄和裝置停車。同時生產(chǎn)過程中的危險物還會對人體造成傷害,影響職工身體健康。相應(yīng)的隱患治理措施見表2。
??? 表2 芳烴抽取裝置隱患治理措施
???
隱患內(nèi)容 | 治理措施 | 緊急程度 |
溶劑回收系統(tǒng)、汽提系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕 | 1)從工藝角度考慮,增加原料除氧措施或增添除氧塔; 2)在溶劑的配置和添加中采用N2保護措施,防止環(huán)丁砜溶劑接觸空氣而氧化分解; 3)更換設(shè)備的材質(zhì),易腐蝕部位改用耐腐蝕的不銹鋼,減少泄漏,提高裝置運行安全可靠性; 4)對設(shè)備的外保溫材料選用無腐蝕性材料; 5)嚴格控制操作溫度,降低溶劑分壓,使溶劑不分解。 | 中 |
職工健康危害 | 1)消除現(xiàn)場跑、冒、滴、漏; 2)盡量采用密閉采樣,采樣的殘液進行回收; 3)接觸高濃度苯蒸氣作業(yè)時選擇隔離式的防毒面具; 4)堅持做好就業(yè)前的體檢和定期健康檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)禁忌癥及中毒患者。 | 中 |
?評述結(jié)果(7)
??? 芳烴抽提裝置自1989年投產(chǎn)以來,雖然由于設(shè)備腐蝕造成多次停工檢修,但未發(fā)生過重大事故和故障。為確保安全穩(wěn)定生產(chǎn),避免因上述隱患而引起裝置停車,解決環(huán)丁砜溶劑分解而引起的設(shè)備腐蝕問題是穩(wěn)定長周期運行的關(guān)鍵,這同樣也能減少對職工的身體健康影響。