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加壓順序 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
波動壓力值/Pa | 上限值 | 0 | 150 | 230 | 300 | 380 | 450 | 530 | 600 | 750 | 900 | 1050 |
平均值 | 0 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
下限值 | 0 | 50 | 70 | 100 | 120 | 150 | 170 | 200 | 250 | 300 | 350 |
波動周期/s | 3~5 |
每級加壓時(shí)間/min | 5 |
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10?檢測值的處理
10.1 記錄每個試件嚴(yán)重滲漏時(shí)的檢測壓力差值。以嚴(yán)重滲漏時(shí)所受壓力差值的前一級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。如果工程水密性能指標(biāo)值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏,則此值作為該試件的檢測值。
10.2 三試件水密性能檢測值綜合方法為:一般取三樘檢測值的算數(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個壓力級以上時(shí),將最高值降至比中間值高兩個檢測壓力級后,再進(jìn)行算數(shù)平均。(3個檢測值中,較小的兩值
相等時(shí),其中任一值可視為中間值)。
10.3??????? 最后,以此三樘(門)窗的綜合檢測值向下套級。綜合檢測值應(yīng)大于或等于分級指標(biāo)值。
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二、滲水部位及原因
?? 檢測過程中,根據(jù)觀察當(dāng)門窗出現(xiàn)后兩項(xiàng)嚴(yán)重滲漏(噴濺出窗試件界面、水溢出窗試件界面)時(shí)主要滲漏源大體上來自以下幾處:
1、窗框滲水:窗框一般采用直角拼接或45°角拼接,由于拼裝時(shí)未先采取注膠等防滲措施,拼接處存在縫隙,雨水進(jìn)入框中必然從縫隙處滲漏。
2、窗扇滲水:窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接,與窗框一樣,拼裝時(shí)未采取防滲措施,存在縫隙,部分窗扇加工、運(yùn)輸、安裝過程中發(fā)生變形,窗扇關(guān)閉后密封性差,必然引起滲水。另由于有些密封條選型不好,密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理形成縫隙,導(dǎo)致滲水。
3、窗側(cè)面滲水:主要是塞縫不實(shí),密封膏密封效果差而引起滲漏。實(shí)驗(yàn)室檢測時(shí),側(cè)面的漏水如要來自側(cè)面擋板的模擬條件下隙縫滲漏。
三、綜合防治
1、先期介入,圖紙會審,對設(shè)計(jì)存在的缺陷,提出深化設(shè)計(jì)要求。有些建筑設(shè)計(jì)圖紙,我們在圖紙檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在設(shè)計(jì)時(shí)未采用當(dāng)時(shí)最新的國家規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)值,或盲目的拔高設(shè)計(jì)要求,低層建筑的門窗設(shè)計(jì)要求甚至高于本省基于臺風(fēng)地區(qū)編制的地方性標(biāo)準(zhǔn)值。脫離實(shí)際的結(jié)果必然導(dǎo)致施工中材料的浪費(fèi)或是不達(dá)標(biāo)。
2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上根據(jù)工程特點(diǎn)按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算和設(shè)計(jì),避免簡單地套用,有的建設(shè)單位開發(fā)的建筑十有八九采用幾個相同型號的窗型,不考慮門窗所在樓層的高低及建筑整體所處位置的差異所帶來的風(fēng)荷載變化,片面考慮經(jīng)濟(jì)成本?;蚴瞧娴淖非箝T窗的外形美觀及采光性能。個別建筑的門窗尺寸設(shè)計(jì)接近于幕墻,結(jié)構(gòu)卻采用的普通外門窗設(shè)計(jì),追求大扇葉大面板的觀賞效果,這樣的設(shè)計(jì)不利于門窗的抗風(fēng)壓性能,較易造成臺風(fēng)等高風(fēng)壓過后門窗結(jié)構(gòu)的變形,甚至結(jié)構(gòu)不牢固造成的面板玻璃破裂。導(dǎo)致雨水滲漏。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免窗臺里低外高的設(shè)計(jì)方案,外窗臺應(yīng)有坡度,高差不得小于20mm,且不得咬框。
3、檢測過程中,我們發(fā)現(xiàn),有的產(chǎn)品不同部位采用型材存在型號不符,廠家不一的問題。應(yīng)盡量選用同一廠家,同一系列門窗型材,不要簡單拼湊,不同的廠家及型號的型材結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及工藝處理的差異,導(dǎo)致防腐及抗壓的性能不同,簡單的拼接在強(qiáng)風(fēng)壓作用下,易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形等問題。同時(shí)應(yīng)增加門窗的鎖點(diǎn),這樣做法的出發(fā)點(diǎn)主要還是源于加強(qiáng)其抗風(fēng)壓性能,避免風(fēng)壓導(dǎo)致的型材構(gòu)件等變形帶來的防滲漏性能減弱。尤其是設(shè)計(jì)位于陽臺等位置的外門窗,往往尺寸較大,單扇尺寸增大的同時(shí),單鎖點(diǎn)對于強(qiáng)風(fēng)壓下固定兩扇搭接處的效果往往不佳,較易發(fā)生損壞于反復(fù)加壓之下。經(jīng)試驗(yàn)比對多鎖點(diǎn)及兩扇搭接處的拱形設(shè)計(jì)可有效解決這樣的問題。
增加門窗的密封道次,盡量選用擋水?dāng)嗝娓叩拇翱?,擋水?dāng)嗝娓叩拇翱蚩捎行p少表6中前三種滲漏現(xiàn)象(窗內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴、水珠聯(lián)成線,但未滲出試件界面、局部少量噴濺。)之滲漏影響,風(fēng)壓較小時(shí),可將滲漏雨水保持于擋水?dāng)嗝嬷隆1苊馍倭康臐B漏時(shí)雨水滲入室內(nèi)。
4、為排出框中的雨水,在框上冒頭處應(yīng)開一款10~20mm的泄水槽,相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。泄水槽的開口往往為送檢單位所忽視,應(yīng)加以提醒及引起上級監(jiān)督部門的重視,應(yīng)于門窗工程驗(yàn)收時(shí)加以關(guān)注。根據(jù)型材的不同及門窗設(shè)計(jì)的差異應(yīng)采取不同的對待??偠灾鶕?jù)我省降雨量大且時(shí)長的特點(diǎn),應(yīng)在原廠家提供型號設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,增加一定數(shù)量的開口。
5、推拉門窗比平開門窗節(jié)點(diǎn)少,拼縫簡單,質(zhì)量易控制,且安裝后不易變形,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對比,同尺寸及扇葉數(shù)量下抗風(fēng)壓效果強(qiáng)于平開門窗。我省地處臺風(fēng)多發(fā)地區(qū),風(fēng)雨同時(shí)作用下,大雨往往伴隨著大風(fēng),風(fēng)壓對于門窗結(jié)構(gòu)的擠壓效果明顯,易導(dǎo)致門窗構(gòu)件的變形乃至損壞,推拉門窗的結(jié)構(gòu)決定了它的變形彈性好于平開門窗,反復(fù)加壓的情況下,變形殘余較小。故應(yīng)盡量采用推拉門窗。
四、應(yīng)特別需要注意的事項(xiàng)
1、我省地處沿海臺風(fēng)多發(fā)地區(qū),而沿海地區(qū)由于風(fēng)雨中所含的鹽堿量比較大,部分地區(qū)存在使用國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用的未經(jīng)淡化處理過的海沙清況,鋁合金門窗的腐蝕問題比較嚴(yán)重,應(yīng)予以特別的重視。
2、鋁合金型材結(jié)合部應(yīng)用中性膠進(jìn)行密封,防止雨水進(jìn)入沒有保護(hù)層的內(nèi)腔。根據(jù)檢測經(jīng)驗(yàn),通常腐蝕是從沒有保護(hù)層的內(nèi)腔開始的。
3、內(nèi)外裝修完工后.撕去保護(hù)膠帶并清潔門窗,不得用腐蝕比的液體以及硬物清潔門窗,以免破壞表面漆膜。
4、鋁是活潑金屬,保護(hù)層損傷處無防腐能力,容易發(fā)生變化應(yīng)采取必要的措施加強(qiáng)對型材表面漆膜的保護(hù)。水是腐蝕之源,應(yīng)防止雨水進(jìn)人沒有防腐能力的鋁合金型材內(nèi)腔。
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五、結(jié)論
建筑門窗滲漏,必然會引起外墻、內(nèi)墻、地面的破壞,對門窗的氣密性、節(jié)能、隔聲等性能亦產(chǎn)生關(guān)聯(lián)影響,應(yīng)引起重視,同時(shí)亦應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場檢測的建設(shè)步伐,國家早已于2007年就頒布關(guān)于建筑外門窗物理性能檢測的方法及標(biāo)準(zhǔn),JG/T ?211-2007。我省目前在這方面已經(jīng)落后于國家要求,實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的檢測數(shù)據(jù)及結(jié)論畢竟來自于模擬條件。無法根據(jù)工程個體的差異及實(shí)際情況的出具完整而嚴(yán)密的檢測結(jié)果。故望能盡早因地制宜制訂根據(jù)我省實(shí)際情況相對完善的抗?jié)B漏防治措施及水密性能檢測標(biāo)準(zhǔn),并強(qiáng)制推廣執(zhí)行,對我省建筑門窗的水密性能進(jìn)行嚴(yán)格控制。
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參考文獻(xiàn)
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[5] 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、北京:中國建筑工業(yè)出版社