2)骨料因素。骨料主要包括石子和砂子。在骨料的使用前必須要有提供廠商的檢驗(yàn)報(bào)告和施工人員進(jìn)行復(fù)查。砂子復(fù)查的項(xiàng)目主要是篩分、含泥量和泥塊含量,石子主要復(fù)查篩分、含泥量、泥塊含量和壓碎指標(biāo)。對(duì)于一些特定性能要求的混凝土還需要做具體的實(shí)驗(yàn)和檢查。需要注意的是限制骨料的有害雜質(zhì),這些有害雜質(zhì)粘附在骨料的表面,影響水泥和骨料的粘合。直接降低混凝土的質(zhì)量,同時(shí)還增加用含水量,增加混凝土是收縮時(shí)間。
3)混凝土的用水。對(duì)于混凝土用水的要求:不影響混凝土的易和性和凝固;不影響混凝土的強(qiáng)度;不會(huì)加快腐蝕混凝土中的鋼筋。對(duì)于污水和工業(yè)廢水不得用于混凝土施工中?;炷恋挠盟畃h值為7最佳,根據(jù)化學(xué)常識(shí)我們知道酸堿度較大或者較小時(shí)候化學(xué)反應(yīng)速率加快。
4)外加劑的使用。為了滿足混凝土的某些特定性能,往往在混凝土調(diào)制過(guò)程中加入外加劑改變性能。外加劑可以提高混凝土的抗凍性、減少凝結(jié)時(shí)間和提高混凝土的強(qiáng)度等。gb8076-87對(duì)于外加劑產(chǎn)品做了明確要求:產(chǎn)品名稱及型號(hào),出廠日期,主要特性及成分,使用范圍及適宜摻量,性能檢測(cè)合格證,貯存條件及有效期,使用方法及注意事項(xiàng)。在外加劑使用時(shí)先通過(guò)試驗(yàn)確定最佳摻和量。缺少任何一項(xiàng)的外加劑禁止使用。
5)混凝土的配比是制作混凝土的基礎(chǔ)。對(duì)于原材料根據(jù)土建工程的設(shè)計(jì)要求,選擇合理的配比能夠充分地保護(hù)混凝土的和易性。實(shí)際操作過(guò)程中試驗(yàn)出不同的配比,從滿足工程的需要選擇一個(gè)合適的配比,根據(jù)不同施工階段隨時(shí)實(shí)驗(yàn)選擇最佳的混凝土配比。
2、機(jī)械設(shè)備的影響。合理正確地使用施工設(shè)備是保證工程質(zhì)量的前提。在混凝土制作過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化配套,實(shí)現(xiàn)人機(jī)固定,專人專崗的操作管理制度。同時(shí)為保證機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,間接降低工程成本。
3、組織和管理對(duì)于混凝土質(zhì)量的影響。這看似對(duì)與混凝土的質(zhì)量控制毫無(wú)關(guān)系,,但在施工中的作用比較明顯。組織管理要求管理人員對(duì)于施工流程的監(jiān)督和控制,掌控施工進(jìn)度和物料人員的安排工作。對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問(wèn)題要做好相關(guān)記錄和糾正,必要時(shí)對(duì)施工人員做專業(yè)的培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。合理安排施工進(jìn)度,提前完工對(duì)混凝土的質(zhì)量可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,延期會(huì)對(duì)工程承包方造成損失。做好施工的組織和管理的作用相當(dāng)重要,是施工過(guò)程中對(duì)混凝土質(zhì)量控制的最直接的手段。
4、施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量的影響?;炷恋氖┕すば蛞话闶牵合韧斗派白咏又嘧詈笫鞘?,確保水泥處于石子和砂子之間,然后加水?dāng)嚢?。整個(gè)過(guò)程中放置水泥吸水結(jié)塊。如果有摻合劑則需要將摻合料和水泥混合之后一起放入攪拌機(jī),或者摻合劑與水混合稀釋加入大攪拌機(jī)中。如果加入摻合劑,混凝土在攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間也要相應(yīng)地增加50%-100%,確保原料的均勻。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短也是會(huì)影響混凝土質(zhì)量,時(shí)間過(guò)短,混凝土攪拌不均勻,性能相應(yīng)地降低,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅降低效率,還會(huì)使混凝土和易性降低甚至出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。在混凝土的運(yùn)輸和澆灌流程必須連續(xù)進(jìn)行,必須在混凝土初凝之前做好澆灌環(huán)節(jié),在最短的時(shí)間之內(nèi)完成澆灌工作。在運(yùn)輸過(guò)程保持混凝土平穩(wěn)運(yùn)輸,防止出現(xiàn)分層離析等初凝現(xiàn)象。如果在澆灌前混凝土出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象則需要在澆灌前進(jìn)行二次攪拌,對(duì)于已經(jīng)凝固的材料必須報(bào)廢處理,禁止將不合格的原料用于施工當(dāng)中。在混凝土是凝固壓強(qiáng)大于1.2mpa才可以進(jìn)入下一施工環(huán)節(jié)。革新施工工藝對(duì)于提高混凝土質(zhì)量有著十分重要的作用。所以促使我們?cè)趥鹘y(tǒng)的施工工藝上研發(fā)新的施工工藝。
5.施工環(huán)境對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。環(huán)境因素主要考慮的是氣候和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境??茖W(xué)研究表明在0度水化反應(yīng)基本停止,-2度混凝土內(nèi)部的游離水出現(xiàn)結(jié)冰,這會(huì)嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量,如果溫度過(guò)分高,會(huì)加快混凝土的硬化速度和不利于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)展,水泥顆粒的結(jié)晶時(shí)間不足導(dǎo)致混凝土缺乏足夠的粘力進(jìn)而是混凝土的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
三、混凝土質(zhì)量的驗(yàn)收依據(jù)
在施工完成之后,施工方根據(jù)施工的相關(guān)材料依照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gbj107、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2002、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001的要求對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
結(jié)語(yǔ):
混凝土的質(zhì)量直接到整個(gè)土建工程的質(zhì)量安全。在施工當(dāng)中必須要對(duì)原材料,機(jī)械設(shè)備,施工流程做好相關(guān)的監(jiān)督和管理工作,對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)作出糾正,確保工程的質(zhì)量。施工完成之后對(duì)施工質(zhì)量要做好驗(yàn)收工作,保證工程質(zhì)量。只有做好混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)才能夠確保土建工程的施工質(zhì)量。
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