摘　要：隨著社會的發(fā)展與進步，重視建筑工程中電氣的安裝施工技術具有重要的意義。本文主要介紹建筑工程中電氣的安裝施工技術的有關內(nèi)容。

關鍵詞：建筑工程；施工工藝；安裝技術；電氣；
引言
　　隨著電氣工程的系統(tǒng)性和綜合性不斷提升，建筑電氣行業(yè)的設計理念和施工技術也在不斷進行變革，節(jié)能理念和安全意識以及防雷思想始終指導著建筑電氣安裝施工。電氣工程是一項綜合性的工程，對建筑電氣安裝施工技術也有更高的要求，需要工程師和電氣安裝技術人員不斷加強學習，進一步提升電氣安裝施工技術。
1、電氣安裝施工工序及準備工作
　　建筑電氣安裝是一項系統(tǒng)性的工程，必須詳細了解安裝施工工序，并做好前期的準備工作，保證建筑電氣安裝的質量。建筑電氣安裝的施工工序主要有以下幾個方面：①做好安裝準備工作；②管路預制加工；③箱盒定位；④管路接連；⑤穿帶引線；⑥掃管穿線；⑦電纜敷設；⑧安裝配電箱和照明燈具；⑨安裝防雷接地設施；⑩調(diào)試電氣系統(tǒng)。在建筑電氣安裝工程正式實施之前，準備工作是必不可少的，充足的前期準備工作能夠有效保證安裝施工進度和施工質量。首先，在對建筑電氣安裝工程進行設計的時候，電氣設計人員應當對建筑項目有詳細的了解并針對設計工作提出要求。例如電氣設備和線路固定件的預埋設計，需要在建筑電氣安裝施工圖設計中有明確的標識。其次，在建筑電氣安裝施工開展之前，應該詳細掌握規(guī)劃的安裝施工方法和安裝施工進度，對一些關鍵地方的連接，如梁柱和屋面，電氣設計人員要仔細核對自己的設計能否與建筑施工適合，并與施工人員共同審核設計圖紙，避免發(fā)生錯誤。最后，建筑電氣安裝施工中所使用的預埋件也需要在工程開始之前加工制作完成，保證電氣安裝工程的順利實施。
2、主要電氣安裝施工工藝探討
2.1 配電箱安裝施工工藝
（1）將實際現(xiàn)場與設計要求相結合，根據(jù)相關規(guī)范的要求配電箱底邊距離地面高度為1.5 m，且配電板底邊距離地面高度不小于1.8 m。
（2）配電箱進、出線的開孔位置確定也對配電箱安裝質量影響較大，平整穩(wěn)固的安裝施工需要準確的開孔處理。配電箱的安裝必須平整、穩(wěn)固。根據(jù)相關的規(guī)范檢驗標準，箱體的高度必須小于50 cm，其垂直度的允許偏差為1.5 mm，箱體的高度不小于50 cm，其垂直度允許偏差為3 mm。
（3）按照相關的規(guī)范要求選擇導線的顏色。配電箱在采用三相配線時，其電源進線、負荷出線和箱內(nèi)電氣元件的連接線。
（4）導線連接施工中必須牢固緊密，箱體有安全可靠的中性線接線端子和保護接地接線端子。按照相關的規(guī)范要求，導線與電氣元件接線端子連接必須配裝彈簧墊圈，并達到牢固緊密的質量要求。連接導線、電源進線和負荷出線與電氣元件的連接必須緊密牢固、不松動。
（5）施工中應保持配電箱的內(nèi)外整潔，并清晰的標注箱面的編號。施工人員在配電箱安裝施工完畢后，應清除箱內(nèi)外碎屑、雜物，保持箱內(nèi)外干凈整潔。
2.2 管路敷設施工工藝
（1）管路敷設前的準備：首先要求在施工結構的預埋施工中，施工人員需要認真熟悉圖紙，必須嚴格按照設計要求的管線規(guī)格、型號及敷設方式進行管路的敷設施工。根據(jù)設計圖紙的要求，配合上建作好各樓層的暗管敷設施工。在混凝土墊層施工完成24 h 后，應立即拆除出線口分線盒上用于封堵的塑料蓋裝置；其次是徹底清除管路線槽內(nèi)的積水及雜物，并合理的利用熱風按系統(tǒng)將線槽內(nèi)部吹干，使線槽內(nèi)部清潔干燥。
（2）敷設線纜原則：線槽內(nèi)導線的總截面不應超過線槽內(nèi)截面的30%；強、弱電回路的設置應分槽進行敷設；同一路徑不同回路的絕緣導線設置于同一線槽內(nèi)，但同一線槽內(nèi)強電回路必須能同時切斷施工電源；不同電壓回路交叉時應在分線盒處采用金屬隔板的隔開處理；線纜敷設完畢，應及時的檢查和檢測處理。
（3）關于管路的連接、防腐、彎曲半徑、跨接地線、保護層、固定盒位置、彎扁度、管口處理、標高等要求見技術交底。在管路敷設的施工過程中應認真的加強看護，并合理的保證管路的暢通，及時做好自檢、互檢等處理，對于隱形的工作并及時報驗監(jiān)理部門，嚴格的保證施工符合實際和規(guī)范要求。
2.3 開關插座的安裝施工工藝
　　對于在開關插座的安裝的施工：插座、燈具開關、吊扇鉤盒預埋時，應符合相關安裝圖紙要求，在施工定位時，應該嚴格的施工基本要求：左右、前后盒位允許偏差≤50 mm，同一室內(nèi)的成排布置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5 mm，開關盒距門框一般為150～200 mm。在預埋安裝施工過程中，需要根據(jù)現(xiàn)澆板的厚度要求，設置吊扇鉤用10 圓鋼先彎一個內(nèi)徑35～40 mm的圓圈形式，把圓圈與鋼筋緩緩地折成90 °角，插入接線盒底的中間位置，然后再根據(jù)板厚把剩余鋼筋頭折成90 °角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工結束后，需要嚴格把吊環(huán)折下，圓鋼必須進行調(diào)垂直處理，位置需要在盒的中心，吊鉤與金屬盒清理干凈，需要進行刷防銹漆防腐處理。