二、防治措施
　　
　　針對以上幾種常見的混凝土工程質量通病的原因，可以采用相應的防治措施來消除這些質量通病，以保證工程質量。
　　（一）裂縫。配置混凝土時，要嚴格控制組成材料的質量，選用合適的水泥品種和水泥標號，選用級配良好的石子，減小孔隙率，選用合適的中粗砂和合格的外加劑；認真優(yōu)選配合比，在確保規(guī)定強度等級外，要滿足施工要求的稠度，按配合比規(guī)定認真計量，控制用水量，攪拌均勻；正確掌握混凝土振搗技藝；不宜多振、不要少振和漏振。在混凝土初凝前應進行二次振搗，提高混凝土的抗裂強度；在夏季高溫、濕度低或風速大的環(huán)境中施工，混凝土澆筑后的裸露表面，應及時用潮濕材料覆蓋，使其保持濕潤不少于7天。一般可采用噴灑養(yǎng)護液、塑料薄膜覆蓋、蓄水養(yǎng)護等方法。
　　（二）蜂窩。優(yōu)化混凝土配合比，經(jīng)常檢查，確保計量準確；增加混凝土攪拌時間，澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振和過振現(xiàn)象；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；混凝土下料高度超過過2m應設串筒，下一層混凝土澆筑前應鋪設2cm水泥砂漿。
　　（三）麻面。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的、涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。
　　（四）露筋。澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗查，當鋼筋密集時應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性，澆灌高度超過2m，應用串筒，或溜槽進行下料，以防離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實，正確掌握拆模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。
　?。ㄎ澹┛锥础Ｔ阡摻蠲芗幖皬碗s部位，采用細石混凝土澆灌，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。
　?。┗炷翉姸炔▌舆^大。配置混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應符合規(guī)定；嚴格施工管理，確保每盤的計量準確，控制在規(guī)范允許的偏差范圍內，并且計量設備要校核準確；施工中要測定骨料的含水率，當含水率有顯著變化時，應及時調整用水量和骨料用量；應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作試件。應在同盤混凝土中一次取樣制作3個試件，標準養(yǎng)護28d，檢測其抗壓強度，作為評定構件強度的依據(jù)。
　　
　　三、結束語
　　
　　通過對裂縫、蜂窩、麻面、露筋、孔洞和混凝土強度波動過大等幾種常見的混凝土工程質量通病產(chǎn)生的原因進行分析，并且針對各種原因提出了相應的預防措施，對于工程施工管理人員有重大的指導意義。
　　
　　參考文獻：
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